一种用于格栅成型模具的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:31310292发布日期:2022-08-30 23:12来源:国知局

技术特征:
1.一种用于格栅成型模具,包括下模座(1)和上模座(2),其特征在于,所述下模座(1)与上模座(2)贴合,所述上模座(2)的底部镶嵌有上模板(3),所述下模座(1)从上到下依次设有注模腔、空腔一和空腔二,所述空腔一内滑动连接有顶板(7),所述顶板(7)的顶部端面均匀固接有顶针(6),所述顶针(6)的顶端延伸至注模腔底部,所述上模座(2)上设有进料管,所述进料管的底端与注模腔连通。2.根据权利要求1所述的一种用于格栅成型模具,其特征在于,所述下模座(1)的空腔二内固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出端与转轴一(9)固接,所述转轴一(9)通过传动组件与齿条板(14)连接,所述齿条板(14)的顶端固接有支杆(15),所述支杆(15)的顶端延伸至空腔二内与顶板(7)的底端固接,所述齿条板(14)的一侧设有限位组件。3.根据权利要求2所述的一种用于格栅成型模具,其特征在于,所述传动组件包括齿轮一(10)、齿轮二(11)和转轴二(12),所述转轴一(9)上套接有齿轮一(10),所述齿轮一(10)与齿轮二(11)啮合连接,所述齿轮二(11)与齿条板(14)啮合连接,所述齿轮二(11)与转轴二(12)套接,所述转轴二(12)与空腔二的内壁转动连接,所述转轴二(12)上套设有扭簧(13),所述齿轮一(10)为半环齿轮。4.根据权利要求2所述的一种用于格栅成型模具,其特征在于,所述限位组件包括限位杆(16)和限位块(17),所述齿条板(14)背离齿轮二(11)的一侧设有限位杆(16),所述限位杆(16)与空腔二的内壁固接,所述齿条板(14)上固接有限位块(17),所述限位块(17)与限位杆(16)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种用于格栅成型模具,其特征在于,所述限位杆(16)上套设有弹簧(18),所述弹簧(18)的一端与限位块(17)固接,所述弹簧(18)的另一端与空腔二的内壁顶端固接。6.根据权利要求1所述的一种用于格栅成型模具,其特征在于,所述上模座(2)的底部端面开设有四个导向槽,所述下模座(1)的顶部固接有四个导向柱(4),所述导向柱(4)与导向槽滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种用于格栅成型模具,其特征在于,所述导向柱(4)的顶部开设有定位槽,所述导向槽的内壁顶端固接有定位针(5),所述定位针(5)与定位槽滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种用于格栅成型模具,所述下模座与上模座贴合,所述上模座的底部镶嵌有上模板,所述下模座从上到下依次设有注模腔、空腔一和空腔二,所述空腔一内滑动连接有顶板,所述顶板的顶部端面均匀固接有顶针,所述顶针的顶端延伸至注模腔底部,所述上模座上设有进料管,所述进料管的底端与注模腔连通。本实用新型通过电机带动转轴一,再配合齿轮一和齿轮二以及扭簧和弹簧带动齿条板上下滑动,进而实现了顶板带动顶针上下反复滑动,使得顶针可以不断的对注模腔内的成型产品进行敲击,直至产品从注模腔内脱落,便于工作人员将产品直接取出,提高了工作效率,减小了工作人员的工作强度。减小了工作人员的工作强度。减小了工作人员的工作强度。


技术研发人员:于昕世 于江涛 胡锐 刘琨 许善鹏
受保护的技术使用者:青岛佳友模具科技有限公司
技术研发日:2022.05.12
技术公布日:2022/8/29
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