1.本实用新型涉及保温管技术领域，具体为聚氨酯发泡保温管发泡材料填充装置。
背景技术：
2.聚氨酯发泡保温管是以高功能聚醚多元醇组合料和多次甲基多苯基多异氰酸酯为原料经化学反应发泡而成。聚氨酯发泡保温管道具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简便快捷等优异特点，已成为石油、化工、电力、建筑、运输、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不可缺少的产品。
3.保温管在生产的时候会用到发泡材料填充装置，现有的发泡材料填充装置在对发泡原料进行搅拌混合时，混合效果较差，从而导致发泡效率较低以及发泡效果较差，且在装置使用完毕后，不便于对混合筒的内部进行清理。基于此，本实用新型设计了聚氨酯发泡保温管发泡材料填充装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供聚氨酯发泡保温管发泡材料填充装置，以解决上述背景技术中提出的现有的发泡材料填充装置在对发泡原料进行搅拌混合时，混合效果较差，从而导致发泡效率较低以及发泡效果较差，且在装置使用完毕后，不便于对混合筒的内部进行清理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚氨酯发泡保温管发泡材料填充装置，包括底座，所述底座顶面固定连接有混合筒，所述底座顶面固定连接有填充组件，所述混合筒顶端放置有顶盖，所述混合筒和顶盖之间通过一组螺纹钮相固定，所述顶盖顶面固定连接有两进料管，所述顶盖内壁转动连接有外杆，所述外杆周侧面固定连接有齿环，所述顶盖顶面转动连接有导动齿轮，所述导动齿轮周侧面与齿环啮合，所述外杆底端固定连接有外壳体，所述顶盖顶面固定连接有固定板，所述固定板底面固定连接有内杆，所述内杆贯穿外杆且内杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述外壳体内壁转动连接有一组第二锥齿轮，所述第一锥齿轮周侧面与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮一表面固定连接有转杆，所述外壳体底端固定连接有底杆。
6.优选的，所述顶盖顶面固定连接有支板，所述支板顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与导动齿轮固定连接。
7.优选的，所述填充组件包括输送泵，所述输送泵底面与底座固定连接，所述输送泵的输入端固定连接有输入管，所述输入管一端与混合筒固定连接，所述输送泵的输出端固定连接有输出管，所述输出管的一端固定连接有填充枪头。
8.优选的，所述外杆为两端开口的中空结构，所述固定板为l型结构。
9.优选的，所述外杆、转杆和底杆周侧面均固定连接有若干搅拌杆，所述外壳体为中空的长方体结构。
10.优选的，所述顶盖周侧面开设有一组螺纹孔，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮呈垂
直分布。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过外杆、内杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆的设计，利用驱动电机带动转杆以内杆为中心公转，因内杆和第一锥齿轮为固定设置，从而在转杆以内杆为中心公转的同时，第二锥齿轮会不断自转，第二锥齿轮会带动转杆不断自转，从而使得转杆会在公转的同时不断自转，且在外杆和底杆的共同转动下，利用搅拌杆对原料进行充分均匀地搅拌混合，解决了传统装置对原料搅拌不充分均匀的问题，从而提升原料混合质量，以及后续的填充质量；
13.2.本实用新型通过混合筒和顶盖的设计，在需要对混合筒的内部以及搅拌杆进行清理时，先将螺纹钮取下，便可将顶盖从混合筒中取下，从而对搅拌杆和混合筒的内部进行清理，进而提升装置的清理便捷性，且对装置内部的清洁，能够有效避免之前残留的原料影响后续的发泡原料的质量。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为图1的剖视图；
17.图3为底座和混合筒的结构示意图；
18.图4为顶盖、外杆、外壳体、转杆和底杆的结构示意图；
19.图5为图4的剖视图；
20.图6为图4另一截面的剖视图；
21.图7为内杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转杆的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-底座，2-混合筒，3-顶盖，4-螺纹钮，5-进料管，6-外杆，7-齿环，8-导动齿轮，9-外壳体，10-固定板，11-内杆，12-第一锥齿轮，13-第二锥齿轮，14-转杆，15-底杆，16-支板，17-输送泵，18-输入管，19-输出管，20-填充枪头，21-搅拌杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：聚氨酯发泡保温管发泡材料填充装置，包括底座1，底座1顶面固定连接有混合筒2，底座1顶面固定连接有填充组件，混合筒2顶端放置有顶盖3，混合筒2和顶盖3之间通过一组螺纹钮4相固定，顶盖3周侧面开设有一组螺纹孔，顶盖3顶面固定连接有两进料管5，进料管5顶端设置有密封盖，顶盖3内壁转动连接有
外杆6，外杆6为两端开口的中空结构，外杆6周侧面固定连接有齿环7，顶盖3顶面转动连接有导动齿轮8，导动齿轮8周侧面与齿环7啮合，顶盖3顶面固定连接有支板16，支板16顶面固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的一端与导动齿轮8固定连接，外杆6底端固定连接有外壳体9，外壳体9为中空的长方体结构，顶盖3顶面固定连接有固定板10，固定板10为l型结构，固定板10底面固定连接有内杆11，内杆11贯穿外杆6且内杆11的底端固定连接有第一锥齿轮12，外壳体9内壁转动连接有一组第二锥齿轮13，第一锥齿轮12周侧面与第二锥齿轮13啮合，第一锥齿轮12和第二锥齿轮13呈垂直分布，第二锥齿轮13一表面固定连接有转杆14，外壳体9底端固定连接有底杆15，外杆6、转杆14和底杆15周侧面均固定连接有若干搅拌杆21。
26.其中如图1和图2所示，填充组件包括输送泵17，输送泵17底面与底座1固定连接，输送泵17的输入端固定连接有输入管18，输入管18一端与混合筒2固定连接，输送泵17的输出端固定连接有输出管19，输出管19的一端固定连接有填充枪头20。
27.将原料从进料管5倒入进混合筒2中，随后启动驱动电机，驱动电机带动导动齿轮8转动，导动齿轮8带动齿环7转动，齿环7带动外杆6转动，外杆6带动外壳体9转动，外壳体9带动转杆14和第二锥齿轮13以内杆11为中心公转，因内杆11和第一锥齿轮12为固定设置，因此，在转杆14和第二锥齿轮13以内杆11为中心公转的同时，第二锥齿轮13会不断自转，第二锥齿轮13会带动转杆14不断自转，从而使得转杆14会在公转的同时不断自转，且在外杆6和底杆15的共同转动下，利用搅拌杆21对原料进行充分均匀地搅拌混合；在搅拌混合完毕后，并将填充枪头20安装在填充位置后，利用输送泵17将原料输送至填充枪头20中，从填充枪头20中喷出，从而进行发泡材料的填充；在需要对混合筒2的内部以及搅拌杆21进行清理时，先将螺纹钮4取下，便可将顶盖3从混合筒2中取下，从而对搅拌杆21进行清理，以及对混合筒2进行清理。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。