一种cpvc三通管挤压成型模具
技术领域
1.本实用新型涉及三通管制备技术领域，具体涉及一种cpvc三通管挤压成型模具。
背景技术：
2.管道系统，如输水管路、输油管路、液体化工材料输水管路中普遍采用三通管作为中间连接件。现有的技术中，非金属材质的三通管件，粘接方式一般为：先压制成型两个对称的半个工件，再将两个工件使用专用胶水粘接成一个整体，但是，粘接成型的三通管件粘合痕迹明显，并且经过粘接的三通管件结构强度较低，实用寿命较短，此外，加工效率也较为低下。
3.因此，上述问题亟待解决。
技术实现要素：
4.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种将成型液输送至模具内部，通过活动环套与成型芯棒的配合，将三通管快速挤压成型，实现三通管的无缝化的同时还能够增强结构强度、保障精度的一种cpvc三通管挤压成型模具，其结构简单，设计合理，并且易于使用。
5.技术方案：一种cpvc三通管挤压成型模具，包括顶板、上模、支撑块、下模、底座、挤压腔，其中，所述下模设于底座顶部，所述上模设于下模顶部，所述上模与下模之间的管孔形成挤压腔，所述顶板设于上模顶部，所述支撑块设于顶板与底座之间；所述挤压腔内部穿设有垂直接触的第一成型芯棒和第二成型芯棒，所述第一成型芯棒一端固定连接有封闭堵头，另一端套设有第一活动环套，所述第一成型芯棒和封闭堵头内部均设有连通的成型液主流道，所述第二成型芯棒远离第一成型芯棒的一端套设有第二活动环套，所述第一活动环套和第二活动环套外径与封闭堵头外径相等。第一成型芯棒和第二成型芯棒分别插入挤压腔内部，成型液主流道可将成型液直接输送至挤压腔内，第一活动环套内径等于第一成型芯棒外径，并且第二活动环套内径等于第二成型芯棒外径，因此可驱动第一活动环套和第二活动环套插入挤压腔中，对成型液造成压力，从而进行挤压成型。
6.进一步的，上述的第一活动环套远离第一成型芯棒一端设有推杆；所述第二成型芯棒远离第一成型芯棒一端设有支撑座，所述支撑座两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接于第二活动环套。推杆与伸缩杆的设置更为精确得控制第一活动环套和第二活动环套在挤压腔中的移动，增强挤压件的制作精度。
7.进一步的，上述的成型液主流道两侧设有成型液支流道，所述成型液支流道开口处设于第一成型芯棒外壁。设置多个成型液支流道，方便成型液的快速注入，提高cpvc三通管挤压成型的效率。
8.进一步的，上述的封闭堵头远离第一成型芯棒一端设有注入口，所述注入口连通于成型液主流道。注入口的设置方便成型液的注入，避免封闭堵头与成型液注入装置的直接接触，增加封闭堵头的使用寿命，节约成本。
9.进一步的，上述的上模与下模内部设有冷却通道，所述冷却通道贯穿上模与下模的两侧。冷却通道的设置能够在模具挤压成型时向其中注入冷却液，通过对上模、下模的冷却实现对cpvc三通管挤压件的快速冷却，进一步提高挤压成型的效率。
10.进一步的，上述的冷却通道中部设有连通的弯折通道。增加冷却液在上模和下模中的接触时间与接触面积，提升冷却效果。
11.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的一种cpvc三通管挤压成型模具，其能够通过各个芯棒插入挤压腔内部，再通过各环套和封闭堵头插入挤压腔中，对成型液造成压力，从而进行挤压成型，还能够实现快速冷却成型，有效提升三通管挤压件的精度以及制作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型所述一种cpvc三通管挤压成型模具的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型所述一种cpvc三通管挤压成型模具的局部剖视结构示意图；
14.图中：顶板1、上模2、支撑块3、下模4、底座5、第一成型芯棒6、封闭堵头7、第一活动环套8、推杆9、第二成型芯棒10、支撑座101、伸缩杆102、第二活动环套11、成型液主流道12、成型液支流道121、注入口122、挤压腔13、冷却通道14、弯折通道141。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
19.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通
过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.实施例1
22.一种cpvc三通管挤压成型模具，包括顶板1、上模2、支撑块3、下模4、底座5、挤压腔13，其中，所述下模4设于底座5顶部，所述上模2设于下模4顶部，所述上模2与下模4之间的管孔形成挤压腔13，所述顶板1设于上模2顶部，所述支撑块3设于顶板1与底座5之间；所述挤压腔13内部穿设有垂直接触的第一成型芯棒6和第二成型芯棒10，所述第一成型芯棒6一端固定连接有封闭堵头7，另一端套设有第一活动环套8，所述第一成型芯棒6和封闭堵头7内部均设有连通的成型液主流道12，所述第二成型芯棒10远离第一成型芯棒6的一端套设有第二活动环套11，所述第一活动环套8和第二活动环套11外径与封闭堵头7外径相等。第一成型芯棒6和第二成型芯棒10分别插入挤压腔13内部，成型液主流道12可将成型液直接输送至挤压腔13内，第一活动环套8内径等于第一成型芯棒6外径，并且第二活动环套11内径等于第二成型芯棒10外径，因此可驱动第一活动环套8和第二活动环套11插入挤压腔13中，对成型液造成压力，从而进行挤压成型。
23.实施例2
24.一种cpvc三通管挤压成型模具，包括顶板1、上模2、支撑块3、下模4、底座5、挤压腔13，所述下模4设于底座5顶部，所述上模2设于下模4顶部，所述上模2与下模4之间的管孔形成挤压腔13，所述顶板1设于上模2顶部，所述支撑块3设于顶板1与底座5之间；所述挤压腔13内部穿设有垂直接触的第一成型芯棒6和第二成型芯棒10，所述第一成型芯棒6一端固定连接有封闭堵头7，另一端套设有第一活动环套8，所述第一成型芯棒6和封闭堵头7内部均设有连通的成型液主流道12，所述第二成型芯棒10远离第一成型芯棒6的一端套设有第二活动环套11，所述第一活动环套8和第二活动环套11外径与封闭堵头7外径相等。
25.在本实施例中，所述的第一活动环套8远离第一成型芯棒6一端设有推杆9；所述第二成型芯棒10远离第一成型芯棒6一端设有支撑座101，所述支撑座101两侧设有伸缩杆102，所述伸缩杆102一端连接于第二活动环套11。
26.在本实施例中，所述的封闭堵头7远离第一成型芯棒6一端设有注入口122，所述注入口122连通于成型液主流道12。
27.在本实施例中，所述的上模2与下模4内部设有冷却通道14，所述冷却通道14贯穿上模2与下模4的两侧。
28.实施例3
29.如图所示的一种cpvc三通管挤压成型模具，包括顶板1、上模2、支撑块3、下模4、底座5、挤压腔13，所述下模4设于底座5顶部，所述上模2设于下模4顶部，所述上模2与下模4之间的管孔形成挤压腔13，所述顶板1设于上模2顶部，所述支撑块3设于顶板1与底座5之间；所述挤压腔13内部穿设有垂直接触的第一成型芯棒6和第二成型芯棒10，所述第一成型芯棒6一端固定连接有封闭堵头7，另一端套设有第一活动环套8，所述第一成型芯棒6和封闭堵头7内部均设有连通的成型液主流道12，所述第二成型芯棒10远离第一成型芯棒6的一端套设有第二活动环套11，所述第一活动环套8和第二活动环套11外径与封闭堵头7外径相
等。
30.在本实施例中，所述的第一活动环套8远离第一成型芯棒6一端设有推杆9；所述第二成型芯棒10远离第一成型芯棒6一端设有支撑座101，所述支撑座101两侧设有伸缩杆102，所述伸缩杆102一端连接于第二活动环套11。
31.在本实施例中，所述的成型液主流道12两侧设有成型液支流道121，所述成型液支流道121开口处设于第一成型芯棒6外壁。
32.在本实施例中，所述的封闭堵头7远离第一成型芯棒6一端设有注入口122，所述注入口122连通于成型液主流道12。
33.在本实施例中，所述的上模2与下模4内部设有冷却通道14，所述冷却通道14贯穿上模2与下模4的两侧。
34.在本实施例中，所述的冷却通道14中部设有连通的弯折通道141。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。