本实用新型涉及电路板生产辅助工具领域，特别是涉及一种电路板夹持套件。
背景技术：
目前，在电路板的整个生产工艺中，有一道打孔工序，用于在电路板上打出穿孔，再将一些电子元器件的插接脚至穿孔内，例如，这些电子元器件包括电容和电阻等等，再通过锡焊接，以实现对这些电子元器件的安装固定效果。
传统的电路板打孔方式是直接将电路板放置在打孔设备的固定平台上，之后，采用钻头对电路板进行多次打孔操作，以打出多个穿孔，然而，采用上述打孔方式，在打孔过程中，电路板容易相对打孔设备的固定平台发生在左右方向以及上下方向的相对震动问题，不利于打孔操作的顺利进行，甚至会导致打出的各穿孔出现孔径大小不均的问题。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种在打孔过程中，能够使得待打孔电路板相对打孔设备的固定平台不易发生在左右方向和上下方向的相对震动问题，以及能够使打出的各穿孔的孔径大小更加均一的电路板夹持套件。
一种电路板夹持套件，包括：
载物台体，
待打孔电路板，所述待打孔电路板设置于所述载物台体的一侧面上；
过渡板，所述过渡板设置于所述待打孔电路板远离所述载物台体的一侧面上；
左右限位组件，所述左右限位组件包括多个限位柱体，每一所述限位柱体顺序穿设所述过渡板、所述待打孔电路板及所述载物台体；及
上下限位组件，所述上下限位组件包括丝杆、压持块及高度调节螺母，所述丝杆的第一端设置于所述载物台体上，所述压持块开设有通孔，所述丝杆的第二端滑动穿设所述通孔，所述压持块与所述过渡板远离所述待打孔电路板的一侧面抵持，所述高度调节螺母与所述丝杆的第二端螺接，所述高度调节螺母与所述压持块抵持，并且所述压持块位于所述高度调节螺母与所述载物台体之间。
在其中一个实施例中，所述载物台体远离所述待打孔电路板的一侧面设置有多个安装凸起。
在其中一个实施例中，所述载物台体具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述过渡板的厚度大于所述待打孔电路板的厚度。
在其中一个实施例中，所述过渡板具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述左右限位组件设置有四个所述限位柱体，四个所述限位柱体分别位于所述过渡板的四个端角位置处。
在其中一个实施例中，四个所述限位柱体相互平行设置。
在其中一个实施例中，所述压持块包括滑动部及压持部，所述滑动部与所述压持部连接，所述通孔开设于所述滑动部上，所述高度调节螺母与所述滑动部抵持，所述压持部与所述过渡板远离所述待打孔电路板的一侧面抵持。
在其中一个实施例中，所述压持部与所述过渡板的抵持位置处设置有软垫层。
在其中一个实施例中，所述压持部具有直角三角形的横截面。
上述电路板夹持套件的左右限位组件及上下限位组件分别用于在打孔过程中，能够使得待打孔电路板相对打孔设备的固定平台不易发生在左右方向和上下方向的相对震动问题，从而能够使得电路板的打孔操作顺利进行，进而能够使得打出的各穿孔的孔径大小更加均一。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的电路板夹持套件的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种电路板夹持套件，包括：载物台体、过渡板、左右限位组件及上下限位组件，例如，一种电路板夹持套件，包括：载物台体、待打孔电路板、过渡板、左右限位组件及上下限位组件，例如，所述待打孔电路板设置于所述载物台体的一侧面上或者所述待打孔电路板用于放置在所述载物台体的一侧面上；例如，所述过渡板设置于所述待打孔电路板远离所述载物台体的一侧面上；例如，所述左右限位组件包括多个限位柱体，每一所述限位柱体顺序穿设所述过渡板、所述待打孔电路板及所述载物台体；例如，所述上下限位组件包括丝杆、压持块及高度调节螺母，所述丝杆的第一端设置于所述载物台体上，所述压持块开设有通孔，所述丝杆的第二端滑动穿设所述通孔，所述压持块与所述过渡板远离所述待打孔电路板的一侧面抵持，所述高度调节螺母与所述丝杆的第二端螺接，所述高度调节螺母与所述压持块抵持，并且所述压持块位于所述高度调节螺母与所述载物台体之间。
为了对上述电路板夹持套件进行进一步说明，又一个例子是，请参阅图1，电路板夹持套件10包括：载物台体100、待打孔电路板200、过渡板300、左右限位组件400及上下限位组件500，需要说明的是，本实用新型的各实施例可以包括待打孔电路板，亦可不包括待打孔电路板，当不包括待打孔电路板时，待打孔电路板作为环境元件存在或使用；载物台体100、待打孔电路板200及过渡板300顺序叠加设置，待打孔电路板200夹持在载物台体100及过渡板300之间，用于对待打孔电路板200进行限位作用，以减少待打孔电路板200在打孔过程中的震动问题。载物台体100用于安装在打孔设备的固定平台上，作为整体的支撑主体，用于对待打孔电路板200、过渡板300、左右限位组件400及上下限位组件500起到支撑承托作用。左右限位组件400及上下限位组件500分别设置于载物台体100上，左右限位组件400及上下限位组件500分别用于在打孔过程中，能够使得待打孔电路板相对打孔设备的固定平台不易发生在左右方向和上下方向的相对震动问题，从而能够使得电路板的打孔操作顺利进行，进而能够使得打出的各穿孔的孔径大小更加均一。
请参阅图1，待打孔电路板200设置于载物台体100的一侧面上，载物台体100用于对待打孔电路板200起到支撑承托作用。
一实施方式中，所述载物台体远离所述待打孔电路板的一侧面设置有多个安装凸起，这样，通过在打孔设备的固定平台上预先开设多个安装槽，再将载物台体的各所述安装凸起一一对应嵌置在各所述安装槽内，能够进一步提高所述载物台体与打孔设备的固定平台的连接强度，以减少所述载物台体自身的震动的问题，进而能够减少电路板的震动问题，有利于提高打孔操作的顺畅性；又如，所述载物台体具有长方体结构。
请参阅图1，过渡板300设置于待打孔电路板200远离载物台体100的一侧面上，在对待打孔电路板进行打孔过程中，打孔设备的钻头顺序钻过过渡板300及待打孔电路板200，即打孔设备的钻头会预先钻过过渡板300，之后，再钻过待打孔电路板200，这样，基于过渡板300及垫板100对待打孔电路板200夹持固定作用，能够减少待打孔电路板200在打孔过程中产生的震动问题。进一步地，过渡板300会吸收待打孔电路板200在打孔位置处来自钻头施加的应力，有利于减少打出的穿孔边缘的毛刺等问题。例如，所述过渡板为金属板，所述金属板还能够吸收来自在待打孔电路板打孔位置处以及钻头在摩擦过程中产生的热量，以更好地保护待打孔电路板；又如，所述过渡板的厚度大于所述待打孔电路板的厚度，以更好地保护待打孔电路板；又如，所述过渡板具有长方体结构。
请参阅图1，左右限位组件400包括多个限位柱体410，每一限位柱体410顺序穿设过渡板300、待打孔电路板200及载物台体100，这样，各限位柱体410能够对过渡板300、待打孔电路板200及载物台体100起到限位作用，即能够使待打孔电路板200相对打孔设备的固定平台不易发生在左右方向上的震动问题，从而能够使得电路板的打孔操作顺利进行，进而能够使得打出的各穿孔的孔径大小更加均一。
一实施方式中，所述左右限位组件设置有四个所述限位柱体，四个所述限位柱体分别位于所述过渡板的四个端角位置处，这样，能够进一步使待打孔电路板200相对打孔设备的固定平台不易发生在左右方向上的震动问题；又如，四个所述限位柱体相互平行设置。
请参阅图1，上下限位组件500包括丝杆510、压持块520及高度调节螺母530，丝杆510的第一端设置于载物台体100上，压持块520开设有通孔(图1中被高度调节螺母遮挡)，丝杆510的第二端滑动穿设所述通孔，压持块520与过渡板100远离待打孔电路板200的一侧面抵持，高度调节螺母530与丝杆510的第二端螺接，例如，所述丝杆510的第二端滑动穿设所述通孔后与高度调节螺母530螺接，例如，高度调节螺母530与压持块520抵持，并且压持块520位于高度调节螺母530与载物台体510之间，当需要采用上下限位组件500对待打孔电路板200进行压持时，首先，转动高度调节螺母530，并使高度调节螺母530推动压持块520运动，以使压持块520顶住过渡板100，从而能够对载物台体100、待打孔电路板200及过渡板300施加压持力，进而能够使待打孔电路板相对打孔设备的固定平台不易上下方向的相对震动问题，用于使打出的各穿孔的孔径大小更加均一。
一实施方式中，所述压持块包括滑动部及压持部，所述滑动部与所述压持部连接，所述通孔开设于所述滑动部上，所述高度调节螺母与所述滑动部抵持，所述压持部与所述过渡板远离所述待打孔电路板的一侧面抵持，这样，能够更好地压持所述过渡板，以在上下方向上对过渡板及电路板起到压持作用；又如，所述压持部与所述过渡板的抵持位置处设置有软垫层，这样，能够更好地保护过渡板；又如，所述压持部具有直角三角形的横截面。
上述电路板夹持套件10的左右限位组件400及上下限位组件500分别用于在打孔过程中，能够使得待打孔电路板相对打孔设备的固定平台不易发生在左右方向和上下方向的相对震动问题，从而能够使得电路板的打孔操作顺利进行，进而能够使得打出的各穿孔的孔径大小更加均一。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。