1.本实用新型专利涉及数控车床刀架冷却装置技术领域，尤其涉及一种数控机床刀架分水器。
背景技术：
2.数控车床是机械加工行业不可或缺的设备，现有的数控车床多采用可转位的多工位刀架，在对工件进行加工时由于刀具和工件之间摩擦力会产生大量的热，不仅会影响零部件的加工精度，还会降低刀具的使用寿命，目前市场上一般通过外部管道对多个刀具直接喷淋的方式进行降温，但是加工时一般一次只使用一个工位的刀具，现有的分水器一般同时对全部刀具同时进行喷淋，冷却效果不好，并且结构较复杂，不便于维护组装，分水器密封性较差出现漏水现象，将分水器固定在机床上时不便于固定。
技术实现要素：
3.为解决以上问题，本技术提供一种数控机床刀架分水器，设置有端盖，端盖上中间设置有连接孔，端盖与壳体相连，所述壳体中间设置有安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述轴承中间轴向方向设置有进水通道，轴承侧壁上设置有通孔，所述通孔与所述进水通道相连通，所述壳体上设置有出水口。
4.在其中一实施例中，所述限位机构包括设置在所述端盖上的第一限位凹槽，设置在所述壳体上的第二限位凹槽，设置在所述轴承上的限位凸起。
5.在其中一实施例中，所述轴承上设置有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽分别位于通孔的两侧，所述第一密封槽和所述第二密封槽内设置有密封圈。
6.在其中一实施例中，所述壳体底部设置有固定机构，所述固定机构包括设置在壳体上的固定凹槽，所述固定凹槽中设置有卡块，所述卡块中设置有滑道，螺栓将卡块固定在壳体底部。
7.在其中一实施例中，所述固定机构位于壳体底部边缘位置，所述固定机构为四个。
8.在其中一实施例中，所述端盖与所述壳体之间通过螺栓连接或螺纹连接。
9.在其中一实施例中，所述出水口位于壳体侧壁上，并贯穿于壳体侧壁，所述出水口为围绕着壳体中轴线均匀设有四个。
10.在其中一实施例中，所述出水口位置雕刻有刀位号。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型专利一种数控机床刀架分水器，设置有端盖，端盖中间设置有连接孔，端盖与壳体相连，所述壳体中间设置有安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述轴承中间轴向方向设置有进水通道，轴承侧壁上设置有通孔，所述通孔与所述进水通道相连通，所述壳体上设置有出水口；端盖、壳体、轴承均可独立生产，提高了生产效率，本实用新型结构简单，通过设置限位机构便于安装，也提高了密封性，在通孔两侧分别设置第一密封槽和所述
第二密封槽，有效避免了冷却水从通孔处向两侧溢出，进一步提升了分水器的密封性；由于卡块置于固定凹槽中，不影响壳体的平衡性，当需要固定分水器时可以借助刀架上的安装部件安装，也可以通过固定机构将分水器固定在刀架上，更加方便安装固定。
附图说明
13.图1为本实用新型专利组合后的示意图；
14.图2为本实用新型专利爆炸图；
15.图3为端盖结构示意图；
16.图4为壳体结构示意图；
17.图5为轴承结构示意图；
18.图6为壳体的俯视图；
19.图中符号说明：
20.1.端盖；11.连接孔；12.螺孔；
21.2.壳体；21.安装槽；22.出水口；
22.3.轴承；31.进水通道；32.通孔；33.第一密封槽；34.第二密封槽；
23.4.限位机构；41.第一限位凹槽；42.第二限位凹槽；43.限位凸起；
24.5.固定机构；51.固定凹槽；52.卡块；53.滑道。
具体实施方式
25.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
26.如图1、2所示，一种数控机床刀架分水器，设置有端盖1，端盖1中间设置有连接孔11，端盖1与壳体2相连，所述壳体2中间设置有安装槽21，所述安装槽21内设置有轴承3，所述轴承3中间轴向方向设置有进水通道31，轴承3侧壁上设置有通孔32，所述通孔32与所述进水通道31相连通，所述壳体2上设置有出水口22。
27.具体地：端盖1与壳体2组合在一起，轴承3位于安装槽21内，轴承3的进水通道31穿过端盖1的连接孔11露在外面，与金属进水管相连，轴承3侧壁上的通孔32与壳体2的出水口22相重叠。
28.如图2、3、4、5所示，为了便于固定安装，该数控机床用刀架分水器还设置有限位机构4，所述限位机构4包括设置在所述端盖1上的第一限位凹槽41，设置在所述壳体2上的第二限位凹槽42，设置在所述轴承3上的限位凸起43。
29.具体地，安装时限位凸起43部分卡到第一限位凹槽41中，部分卡到第二限位凹槽42中，安装方便、快捷。
30.如图5所示，为了保证密封性，所述轴承3上设置有第一密封槽33和第二密封槽34，所述第一密封槽33和所述第二密封槽34分别位于通孔32的两侧，所述第一密封槽33和所述第二密封槽34内设置有密封圈(图中未示出)。
31.具体地，所述第一密封槽33和所述第二密封槽34分别位于通孔31的两侧，有效避免了冷却水从通孔32处向两侧溢出，提高了分水器的密封性。
32.如图6所示，为了便于将分水器固定在刀架上，所述壳体2底部设置有固定机构5，所述固定机构5包括设置在壳体2上的固定凹槽51，所述固定凹槽51中设置有卡块52，所述卡块中间设置有长方形滑道53，螺栓将卡块52固定在壳体2底部。
33.所述固定机构5位于壳体2底部边缘位置，所述固定机构5为四个。
34.具体地，当卡块52在不使用时置于固定凹槽51内部，当需要固定时拧动螺栓，沿长方形滑道53抽出卡块52，卡块52部分露出壳体2外缘，通过螺栓将卡块52固定在机床上。
35.如图1、2所示，所述端盖1与所述壳体2之间可以通过螺栓连接或螺纹连接。在本实施例中为螺栓连接，在端盖1上设置有螺孔12，通过螺钉将端盖1固定在壳体2上。
36.如图2所示，所述出水口21位于壳体1侧壁上，并贯穿于壳体1侧壁，所述出水口21为围绕着壳体1中轴线均匀设有四个。
37.所述出水口位置雕刻有刀位号(图中未示出)，防止出错。
38.另外，现有金属进水管位置死板靠人工手动调节当换刀时因为刀具安装位置和加工工件的位置不同冷却液不能及时喷洒到刀具上因此需要手动操作大大降低了生产的稳定性，同时操作者的人身安全得不到保障。为了提升分水器的使用稳定性、安全性，在金属进水管上设置有进水管固定装置(图中未示出)，将金属进水管固定在机床上，避免金属进水管在刀架转动时金属进水管随意摆动，提升了金属进水管的稳定性、安全性，降低了安全隐患。
39.本实用新型在使用时，首先将固定凹槽51中的卡块52沿滑道53抽出，通过螺钉将分水器固定在刀架上，金属进水管与进水通道31相连，水会通过金属进水管依次穿过进水通道31、通孔32到达出水口21，出水口21外接塑料冷却水管，冷却水通过塑料冷却水管流到刀具和加工部件上进行降温，当刀架转动换刀时，端盖1、壳体2会随着刀架一起转动，刀架每次转动均以90
°
的倍数进行转动，所以不论刀架如何转动始终都会有出水口21与通孔32对接，由于轴承3上只设置一个通孔32，出水口21外接的塑料冷却水管与机床的零件夹具的位置相对应，所以换刀时，只有对应刀具的塑料冷却水管流水，其他三个出水口不流水，对刀具和加工部件的冷却降温效果较好。
40.本实用新型专利一种数控机床刀架分水器，设置有端盖1，端盖1中间设置有连接孔11，端盖1与壳体2相连，所述壳体2中间设置有安装槽21，所述安装槽21内设置有轴承3，所述轴承3中间轴向方向设置有进水通道31，轴承3侧壁上设置有通孔32，所述通孔32与所述进水通道31相连通，所述壳体2上设置有出水口22；端盖1、壳体2、轴承3均可独立生产，提高了生产效率，本实用新型结构简单，通过设置限位机构4便于安装，也提高了密封性，在通孔31两侧分别设置第一密封槽33和所述第二密封槽34，有效避免了冷却水从通孔32处向两侧溢出，进一步提升了分水器的密封性；由于卡块52置于固定凹槽51中，不影响壳体2的平衡性，当需要固定分水器时可以借助刀架上的安装部件安装，也可以通过固定机构5将分水器固定在刀架上，更加方便安装固定。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型专利的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
42.在本实用新型专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一
体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型专利中的具体含义。