1.本实用新型涉及铝盘管加工技术领域，尤其涉及一种铝盘管加工用裁断装置。
背景技术：
2.连续挤压是国外70年代出现地一种新型金属材料加工技术，它具有能耗少，作业连续，挤压长度不限，材料利用率高，制品质量好，生产成本低和设备轻型化等优点。挤压铝及铝合金薄壁管主要用于电冰箱、空调机蒸发器用铝管，汽车水箱用铝管，散热器翅片管，化工化肥等用管。目前，铝管的生产裁断过程中，由于管材较软，切割时会导致管材端部受到挤压变形，存在不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有铝盘管裁断时端部易受挤压变形的缺点，而提出的一种铝盘管加工用裁断装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种铝盘管加工用裁断装置，包括装置底座，所述装置底座的端部上方通过螺栓固定有外环，装置底座的另一端上方通过螺栓固定有套筒，所述套筒的端部通过轴承连接有支杆，其通过支杆转轴连接有撑板，套筒的另一端内侧通过轴承连接有固定杆，所述固定杆的端部外侧套设有伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过轴承连接有撑杆，其通过撑杆与撑板的内壁转轴连接，外环的顶部还通过螺栓固定有立架，其通过立架螺栓固定有液压缸，所述液压缸的端部通过螺栓固定有裁断刀片。
6.优选的，所述固定杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
7.优选的，所述套筒的内壁焊接有限位板，所述伸缩杆的端部外侧开设有与限位板对应的导槽。
8.优选的，所述套筒的端部贯穿并延伸至外环内部。
9.优选的，所述裁断刀片的宽度大于外环的外径。
10.优选的，所述套筒的上表面表示有刻度。
11.本实用新型的有益效果是：将铝盘管插入外环的内部，并根据套筒上的刻度判断插入的深度，来获取需要的裁断长度，此时仅需转动固定杆使其带动螺纹连接的伸缩杆推动撑杆将两个弧形设置的撑板向外打开从而抵住铝盘管的内壁，驱动液压缸推动裁断刀片对铝盘管进行裁断操作，裁断过程中在撑板的作用下，裁断边缘不易变形，结构简单，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种铝盘管加工用裁断装置的结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种铝盘管加工用裁断装置的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种铝盘管加工用裁断装置的图1中的a处局部剖视结构示意图。
15.图中：1、装置底座；2、套筒；3、外环；4、立架；5、固定杆；6、伸缩杆；7、限位板；8、支杆；9、撑板；10、撑杆；11、液压缸；12、裁断刀片；13、刻度。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-3，一种铝盘管加工用裁断装置，包括装置底座1，装置底座1的端部上方通过螺栓固定有外环3，装置底座1的另一端上方通过螺栓固定有套筒2，套筒2的端部通过轴承连接有支杆8，其通过支杆8转轴连接有撑板9，套筒2的另一端内侧通过轴承连接有固定杆5，固定杆5的端部外侧套设有伸缩杆6，伸缩杆6的端部通过轴承连接有撑杆10，其通过撑杆10与撑板9的内壁转轴连接，外环3的顶部还通过螺栓固定有立架4，其通过立架4螺栓固定有液压缸11，液压缸11的端部通过螺栓固定有裁断刀片12；
18.固定杆5的表面设有螺纹，伸缩杆6的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，套筒2的内壁焊接有限位板7，伸缩杆6的端部外侧开设有与限位板7对应的导槽，套筒2的端部贯穿并延伸至外环3内部，裁断刀片12的宽度大于外环3的外径，套筒2的上表面表示有刻度13。
19.工作原理：使用过程中，将铝盘管插入外环3的内部，并根据套筒2上的刻度13判断插入的深度，来获取需要的裁断长度，此时仅需转动固定杆5使其带动螺纹连接的伸缩杆6推动撑杆10将两个弧形设置的撑板9向外打开从而抵住铝盘管的内壁，驱动液压缸11推动裁断刀片12对铝盘管进行裁断操作，裁断过程中在撑板9的作用下，裁断边缘不易变形，结构简单，实用性强。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种铝盘管加工用裁断装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的端部上方通过螺栓固定有外环(3)，装置底座(1)的另一端上方通过螺栓固定有套筒(2)，所述套筒(2)的端部通过轴承连接有支杆(8)，其通过支杆(8)转轴连接有撑板(9)，套筒(2)的另一端内侧通过轴承连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)的端部外侧套设有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的端部通过轴承连接有撑杆(10)，其通过撑杆(10)与撑板(9)的内壁转轴连接，外环(3)的顶部还通过螺栓固定有立架(4)，其通过立架(4)螺栓固定有液压缸(11)，所述液压缸(11)的端部通过螺栓固定有裁断刀片(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝盘管加工用裁断装置，其特征在于，所述固定杆(5)的表面设有螺纹，所述伸缩杆(6)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。3.根据权利要求1所述的一种铝盘管加工用裁断装置，其特征在于，所述套筒(2)的内壁焊接有限位板(7)，所述伸缩杆(6)的端部外侧开设有与限位板(7)对应的导槽。4.根据权利要求1所述的一种铝盘管加工用裁断装置，其特征在于，所述套筒(2)的端部贯穿并延伸至外环(3)内部。5.根据权利要求1所述的一种铝盘管加工用裁断装置，其特征在于，所述裁断刀片(12)的宽度大于外环(3)的外径。6.根据权利要求1所述的一种铝盘管加工用裁断装置，其特征在于,所述套筒(2)的上表面表示有刻度(13)。
技术总结
本实用新型涉及铝盘管加工技术领域，尤其涉及一种铝盘管加工用裁断装置,解决了现有铝盘管裁断时端部易受挤压变形的缺点，包括装置底座，所述装置底座的端部上方通过螺栓固定有外环，装置底座的另一端上方通过螺栓固定有套筒，所述套筒的端部通过轴承连接有支杆，其通过支杆转轴连接有撑板，套筒的另一端内侧通过轴承连接有固定杆，将铝盘管插入外环的内部，并根据套筒上的刻度判断插入的深度，来获取需要的裁断长度，此时仅需转动固定杆使其带动螺纹连接的伸缩杆推动撑杆将两个弧形设置的撑板向外打开从而抵住铝盘管的内壁，驱动液压缸推动裁断刀片对铝盘管进行裁断操作，裁断过程中在撑板的作用下，裁断边缘不易变形，结构简单，实用性强。实用性强。实用性强。
技术研发人员：吴纪芬
受保护的技术使用者：常州汇春铜业有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/8/29