1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种筛分装置，特别是一种用于低碳型干式振动料的筛分装置。
背景技术：
2.干式振动料是由耐火骨料、粉料、烧结剂和外加剂组成，不加水或液体结合剂，仅借助振动通过颗粒、细粉之间的滑动可形成致密均匀的整体的不定形耐火原料。加热时靠热固性结合剂或陶瓷烧结剂使其产生强度。
3.干式振动料生产时需要经过粗破、细破和筛分颗粒，然后将部分颗粒磨制细粉，采用行星式搅拌机将各种材料搅拌均匀，打包后形成产品。因此，设计出一种用于低碳型干式振动料的筛分装置是很有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于低碳型干式振动料的筛分装置，该筛分装置具有筛分效果好的特点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于低碳型干式振动料的筛分装置，包括支架，其特征在于，所述支架上转动设置有动力轴，动力轴与一能带动其转动的动力机构相连，动力轴上通过固定架和筒状筛网相固连，支架一端安装有导入斗，支架另一端安装有导出板一，支架中部安装有导出板二，支架一端通过一调节结构和活动型支撑脚相连，支架另一端和固定型支撑脚相连，调节结构包括外筒、内筒、丝杆、螺母、锥形齿轮一、锥形齿轮二和调控手柄，外筒和内筒滑动连接，内筒和活动型支撑脚相连，丝杆竖直转动安装在外筒内，丝杆上端和锥形齿轮一相连，螺母固定在内筒上，螺母与丝杆螺纹连接，调控手柄转动连接在外筒上，锥形齿轮二固定在调控手柄上，且锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合，外筒和支架一端相连。
6.本实用新型的工作原理如下：通过动力机构带动动力轴转动，动力轴带动筒状筛网滚动，从导入斗中加入物料，从导出板一和导出板二中分别导出不同大小的物料；利用调节结构调整活动性支撑脚，通过调控手柄转动锥形齿轮二，锥形齿轮二带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一带动丝杆转动，使螺母在丝杆上竖直移动，使外筒上下移动，从而调节外筒和内筒的整体高度，使筒状筛网能呈一定角度倾斜，筛分效果好。
7.所述调控手柄的形状为z形，调控手柄上还具有防滑套。
8.所述动力机构包括动力电机、主动轮、从动轮和皮带，动力电机通过安装板固定在支架上，主动轮固定在动力电机的输出轴端部，从动轮固定在动力轴上，皮带套设在主动轮与从动轮之间。
9.采用以上结构，动力电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动动力轴转动。
10.所述支架中部还通过两个弹性件和清理刷相连，支架上还转动安装有联动辊，且
联动辊位于弹性件与筒状筛网之间，联动辊上具有与弹性件相配合的凸轮部，联动辊上具有与筒状筛网相配合的环形部。
11.采用以上结构，筒状筛网滚动时，环形部与筒状筛网抵靠，并带动联动辊转动，联动辊带动凸轮部转动，凸轮部与弹性件相配合带动清理刷拍打筒状筛网表面，对筒状筛网表面进行清理，防止筛孔堵塞。
12.所述筒状筛网的材料为不锈钢。
13.所述安装板上还具有控制箱，动力电机通过线路与该控制箱电联。
14.与现有技术相比，本用于低碳型干式振动料的筛分装置具有该优点：本实用新型中通过动力机构带动动力轴转动，动力轴带动筒状筛网滚动，从导入斗中加入物料，从导出板一和导出板二中分别导出不同大小的物料；利用调节结构调整活动性支撑脚，通过调控手柄转动锥形齿轮二，锥形齿轮二带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一带动丝杆转动，使螺母在丝杆上竖直移动，使外筒上下移动，从而调节外筒和内筒的整体高度，使筒状筛网能呈一定角度倾斜，筛分效果好。
附图说明
15.图1是本实用新型的平面结构示意图。
16.图2是本实用新型中筒状筛网的立体结构示意图。
17.图3是本实用新型中调节结构的平面结构示意图。
18.图4是本实用新型中固定架的平面结构示意图。
19.图5是本实用新型中控制箱的平面结构示意图。
20.图中，1、活动型支撑脚；2、内筒；3、外筒；4、调控手柄； 5、防滑套；6、安装板；7、动力电机；8、主动轮；9、皮带；10、从动轮；11、动力轴；12、导入斗；13、筒状筛网；14、清理刷； 15、弹性件；16、联动辊；17、支架；18、导出板一；19、固定型支撑脚；20、导出板二；21、螺母；22、丝杆；23、锥形齿轮二；24、锥形齿轮一；25、固定架；26、控制箱。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1-图5所示，本用于低碳型干式振动料的筛分装置，包括支架17，支架17上转动设置有动力轴11，动力轴11与一能带动其转动的动力机构相连，动力轴11上通过固定架25和筒状筛网13相固连，支架17一端安装有导入斗12，支架17另一端安装有导出板一18，支架17中部安装有导出板二20，支架17一端通过一调节结构和活动型支撑脚1相连，支架17另一端和固定型支撑脚19相连，调节结构包括外筒3、内筒2、丝杆22、螺母21、锥形齿轮一24、锥形齿轮二23和调控手柄4，外筒3和内筒2 滑动连接，内筒2和活动型支撑脚1相连，丝杆22竖直转动安装在外筒3内，丝杆22上端和锥形齿轮一24相连，螺母21固定在内筒2上，螺母21与丝杆22螺纹连接，调控手柄4转动连接在外筒3上，锥形齿轮二23固定在调控手柄4上，且锥形齿轮二 23与锥形齿轮一24相啮合，外筒3和支架17一端相连。
23.调控手柄4的形状为z形，调控手柄4上还具有防滑套5。
24.动力机构包括动力电机7、主动轮8、从动轮10和皮带9，动力电机7通过安装板6固
定在支架17上，主动轮8固定在动力电机7的输出轴端部，从动轮10固定在动力轴11上，皮带9套设在主动轮8与从动轮10之间。
25.采用以上结构，动力电机7带动主动轮8转动，主动轮8通过皮带9带动从动轮10转动，从动轮10带动动力轴11转动。
26.支架17中部还通过两个弹性件15和清理刷14相连，支架 17上还转动安装有联动辊16，且联动辊16位于弹性件15与筒状筛网13之间，联动辊16上具有与弹性件15相配合的凸轮部，联动辊16上具有与筒状筛网13相配合的环形部。
27.采用以上结构，筒状筛网13滚动时，环形部与筒状筛网13 抵靠，并带动联动辊16转动，联动辊16带动凸轮部转动，凸轮部与弹性件15相配合带动清理刷14拍打筒状筛网13表面，对筒状筛网13表面进行清理，防止筛孔堵塞。
28.筒状筛网13的材料为不锈钢。
29.安装板6上还具有控制箱26，动力电机7通过线路与该控制箱26电联。
30.动力电机7通过线路与该控制箱26电联采用现有技术。
31.本实用新型的工作原理如下：通过动力机构带动动力轴11 转动，动力轴11带动筒状筛网13滚动，从导入斗12中加入物料，从导出板一18和导出板二20中分别导出不同大小的物料；利用调节结构调整活动性支撑脚，通过调控手柄4转动锥形齿轮二23，锥形齿轮二23带动锥形齿轮一24转动，锥形齿轮一24带动丝杆 22转动，使螺母21在丝杆22上竖直移动，使外筒3上下移动，从而调节外筒3和内筒2的整体高度，使筒状筛网13能呈一定角度倾斜，筛分效果好。
32.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
33.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。