1.本实用新型涉及物料筛分设备技术领域，尤其是涉及一种用于辊轴筛的清扫装置。
背景技术：
2.辊轴筛(又名：圆辊筛或球团辊轴筛)，主要应用在利用各种粉状原料进行配料、搅拌粘合团粒或造球的生产工艺中(如冶金行业中球团烧结生产线、复合肥造粒生产线、有机肥造粒生产线、陶粒造粒生产线、原煤分拣线等)，用于对球状颗粒物料进行分拣和筛分作业。
3.由于辊轴筛是由依次排列的数十根光洁辊轴排列成的筛辊床构成，通过加载到每一根辊轴上的转矩，使所有辊轴沿同一方向旋转，利用辊轴排列的间距形成工艺所需的辊隙，当物料受到辊轴转动的径向摩擦力时，物料向辊轴依次排列的末端运动，在运动过程中利用辊隙的大小，使小于辊隙的物料落入筛下，大于辊隙的物料继续向辊轴排列的末端运动，直至排出辊轴筛，来实现筛分作业。
4.在实际使用过程中，辊轴筛主要应用于湿、软、粘球形颗粒物料的分拣作业上，由于物料粉末含量高、含水分高、含粘性粘合剂等，很容易造成辊面粘接，粘接会严重影响辊轴筛的筛分能力，甚至是导致筛辊床的严重堵塞抱辊、卡机停车、机械损毁等严重的生产事故。
5.为了清除辊面粘接的污垢，目前大多采用人工清理的办法，作业人员用铲刀沿每根辊轴的轴向，一根一根清理，清理费时费力，且很难清理干净，且辊面上会形成污垢刮痕，导致刚清理过的辊面会因为刮痕出现粘接现象更严重，造成人员要频繁清理，才能保障辊轴筛的有效筛分率。
6.鉴于上述原因，本实用新型提出一种用于辊轴筛的清扫装置，以对辊轴筛的辊轴表面和缝隙粘接和堵塞的物料进行自动清扫。
技术实现要素：
7.本实用新型的目的在于提供一种用于辊轴筛的清扫装置，该清扫装置能够对辊轴筛的辊轴表面和缝隙粘接和堵塞的物料进行高效清扫，保证辊轴筛的筛分效率，更加省时省力。
8.本实用新型提供一种用于辊轴筛的清扫装置，包括：横梁架，所述横梁架表面设有滑动轨道，所述滑动轨道上安装有可沿其滑动的滑台，所述横梁架的一端安装有推杆机构，所述推杆机构可推动所述滑台沿所述横梁架移动，所述滑台底部固定连接有刀架固定块，所述刀架固定块的底部安装有刮刀安装架，所述刮刀安装架的底部安装有多个刮刀组件，每个所述刮刀组件可沿辊轴筛的一辊轴间隙移动，对其进行清扫。
9.优选地，所述横梁架两端的底部设置有横梁支座，通过所述横梁支座可将所述横梁架架设于辊轴筛的上方。
10.优选地，所述横梁架的数量为两根，且相互平行布置，所述滑动轨道设置于所述横梁架的侧面。
11.优选地，两根所述横梁架的侧面均安装有所述滑台，两个所述滑台分别与一所述推杆机构的推杆固定连接，且两个所述滑台在所述推杆机构的作用下同步动作。
12.优选地，所述推杆机构为推杆电机或推杆气缸。
13.优选地，所述刮刀安装架呈倒置的u型长槽体。
14.优选地，所述刮刀组件包括刀片固定件、刮刀片和转轴，所述刮刀片固定安装在刀片固定件的底部，所述刀片固定件的顶部通过转轴与所述刮刀安装架的槽体内壁可转动连接，所述转轴上安装有扭簧。
15.优选地，所述刮刀片的底部向一侧弯折，所述刮刀片的刃口与所述横梁架的轴线相平行。
16.优选地，所述横梁支座的内侧固定安装有防飞溅挡板，用于在清扫时阻挡物料飞溅。
17.优选地，所述防飞溅挡板表面与所述横梁架的轴线相垂直。
18.本实用新型的技术方案通过在辊轴筛表面架设横梁架，在横梁架上设置可沿其滑动的滑台，在滑台下方安装刮刀固定架，刮刀固定架的底部安装有多个刮刀组件，刮刀组件的数量与辊轴的数量相对应，刮刀组件可随刮刀固定架和滑台沿横梁架在辊轴筛的辊轴轴向方向移动，通过刮刀组件可对辊轴表面和辊轴间隙进行清扫，始终保持辊轴清洁，使辊轴筛始终保持最高的筛分效率，有效的避免辊轴粘连、堵塞，而造成抱轴导致机械事故的发生。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型清扫装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型中刮刀组件的结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1：横梁架；2：滑动轨道；3：滑台；4：推杆机构；5：刀架固定块；6：刮刀安装架；7：横梁支座；8：刀片固定件；9：刮刀片；10：转轴；11：扭簧；12：防飞溅挡板。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"
顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.本实用新型提出了一种用于辊轴筛的清扫装置，如图1所示，该清扫装置包括两根相互平行的横梁架1，横梁架1的侧面设置有滑动轨道2，滑动轨道2上安装有可沿其滑动的滑台3，横梁架1的一端安装有推杆机构4，推杆机构4的推杆与滑台3固定连接，可推动滑台3沿横梁架1侧面的滑动轨道2移动，滑台3底部固定连接有刀架固定块5，刀架固定块5的底部安装有刮刀安装架6，刮刀安装架6的底部安装有多个刮刀组件，刮刀组件的数量与该清扫装置待清扫的辊轴筛上辊轴的数量相当，每个刮刀组件可沿辊轴筛的一辊轴间隙移动，对辊轴筛进行清扫。
28.在本实施例中，横梁架1两端的底部分别设置有横梁支座7，通过横梁支座7可将横梁架1架设在辊轴筛的上方，横梁支座7可通过紧固件固定到辊轴筛表面。
29.在本实施例中，两个横梁架1的侧面均安装有滑台3，两个滑台3分别与一推杆机构4的推杆固定连接，且两个滑台3可在推杆机构4的作用下同步动作。
30.在本实施例中，推杆机构4采用推杆电机或推杆气缸，推杆电机或推杆气缸的推杆与滑台3固定连接，通过电机或气缸提供动力，推杆伸出或缩回，从而带动滑台3沿横梁架1往复运动。
31.在本实施例中，刮刀安装架6呈倒置的u型长槽体，刮刀安装架6与两个刀架固定块5同时固定连接。如图2所示，刮刀组件包括刀片固定件8、刮刀片9和转轴10，刮刀片9固定安装在刀片固定件8的底部，刀片固定件8的横截面为u型，转轴10穿过刀片固定件8的顶部与刮刀安装架6的槽体内壁可转动连接，转轴10上安装有扭簧11。刮刀片9底部向一侧弯折，使刮刀片9刃部可处于辊轴截面圆的切线位置相贴合，且刃口线与辊轴轴线平行，并位于辊轴的斜上方，由于扭簧11作用，刮刀片9与辊轴面弹性接触，既弥补了制作时辊轴与刮刀组件存在的装配公差，又能客服辊轴直线度不足出现的轻微跳轴现象，还能根据预设的扭簧11的预紧张力，使刮刀片9既能干净的清理辊轴面上的污垢，还不至于划伤辊轴面。
32.在本实施例中，横梁支座7的内侧固定安装有防飞溅挡板12，防飞溅挡板12表面与横梁架1的轴线相垂直，用于在清扫时阻挡物料飞溅。
33.该清扫装置适用于冶金球团生产线、陶粒生产线、复合肥生产线及机肥生产线等配备有辊轴筛的生产线上，改变了传统辊轴筛生产中使用人工清理劳动强度高且效率低的问题，且清理后辊面洁净光滑，保障了辊轴筛的高筛分效率，可有效避免抱轴断链等机械故障的发生，使辊轴筛在各行业生产线上，能更好的完成筛分作业要求。
34.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。