1.本实用新型涉及一种分拣机器技术领域，具体为一种物流供应链的自动分拣装置。
背景技术：
2.物流原意为“实物分配”或“货物配送”，是供应链活动的一部分，是为了满足客户需要而对商品、服务消费以及相关信息从产地到消费地的高效、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。物流以仓储为中心，促进生产与市场保持同步。
3.如现有技术中公开的一种具有自动分拣功能的物流供应链管理装置，申请号为(202110039054.9)，该专利：本发明通过分拣台、驱动电机、扫描仪能够有效的提高物流供应链的分拣效率，减少物流管理成本费用。
4.但是目前大多数包裹在进行分拣操作时，需要将包裹位置进行再次翻转，使条码放置在同一面以便于扫码，位置变换过程中不仅浪费人力，还容易对包裹造成损伤。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种物流供应链的自动分拣装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前大多数包裹在进行分拣操作时，需要将包裹位置进行再次翻转，使条码放置在同一面以便于扫码，位置变换过程中不仅浪费人力，还容易对包裹造成损伤。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物流供应链的自动分拣装置，包括支撑台，所述支撑台一侧安装有扫码组件，所述扫码组件包括凹型板、支撑柱、条形扫码器、转槽、输送辊、齿轮、传动链、电机、支撑架、支撑板、侧扫码器和控制箱；
7.所述支撑台一端放置有凹型板，所述凹型板底端通过螺钉安装有支撑柱，所述所述凹型板内一侧均匀开设有转槽，所述转槽内转动连接有输送辊，所述输送辊一端贯穿凹型板内壁连接有齿轮，所述齿轮啮合连接有传动链，所述凹型板一侧通过螺钉安装有电机，所述凹型板顶端一侧通过螺钉安装有支撑架，所述支撑架内壁顶部和凹型板内底端均通过螺钉安装有条形扫码器，所述凹型板两侧对角焊接有支撑板，所述支撑板顶端固定安装有侧扫码器，所述凹型板一侧通过螺钉安装有控制箱。
8.优选的，所述电机输出轴贯穿凹型板一侧连接于齿轮一侧，所述控制箱输入端与外部电源输出端电性相连，所述条形扫码器、侧扫码器和电机输入端与控制箱输出端电性相连。
9.优选的，所述条形扫码器的长度等于凹型板内两侧的间距，所述转槽的直径等于输送辊的直径。
10.优选的，所述支撑台安装有分拣组件，所述分拣组件包括传送带、电动推杆、推板、橡胶板、出口、斜导向板、放置盒和缓冲垫；
11.所述支撑台内底端安装有传送带，所述支撑台一侧通过螺钉对称安装有电动推杆，所述电动推杆推杆贯穿支撑台一侧连接有推板，所述推板粘接有橡胶板，所述支撑台一
侧对称开设有出口，所述支撑台一侧对应出口处通过螺钉安装有斜导向板，所述斜导向板底端放置有放置盒，所述放置盒内放置有缓冲垫。
12.优选的，所述橡胶板形状与推板的形状一致，所述电动推杆输入端与控制箱输出端电性相连。
13.优选的，所述放置盒的长度等于斜导向板的宽度，所述传送带的宽度等于支撑台内两侧的间距。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
15.1.设置有扫码组件，通过通过扫码器可以实现包裹分拣过程中全方位的自动扫描识别包裹上的条码，无需对物件放置角度进行再次翻转，减少包裹在运送时收到的损伤，提高包裹的分拣效率，降低物流企业的运营成本，且当条码位于包裹底面或者顶面时，仅利用条形扫码器对条码进行识别，侧扫码器暂停扫码工作，提高了扫码装置的使用寿命。
16.2.设置有分拣组件，通过传送带将包裹移动到指定位置后，再通过电动推杆推动推板向前移动，将物件推送至斜导向板上，然后自动滑落至放置盒楼内，等待人员操作进行下一道工序，通过此过程自动对物件进行分拣，无需人工分拣，增加分拣效率。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型的扫码组件的结构示意图；
21.图3是本实用新型的分拣组件的结构示意图；
22.图4是本实用新型图3的a区域结构示意图；
23.图中标号：1、支撑台；
24.2、扫码组件；201、凹型板；202、支撑柱；203、条形扫码器；204、转槽；205、输送辊；206、齿轮；207、传动链；208、电机；209、支撑架；210、支撑板；211、侧扫码器；212、控制箱；
25.3、分拣组件；301、传送带；302、电动推杆；303、推板；304、橡胶板；305、出口；306、斜导向板；307、放置盒；308、缓冲垫。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种物流供应链的自动分拣装置，包括支撑台1，支撑台1一侧安装有扫码组件2，扫码组件2包括凹型板201、支撑柱202、条形扫码器203、转槽204、输送辊205、齿轮206、传动链207、电机208、支撑架209、支撑板210、侧扫码器211和控制箱212；
28.支撑台1一端放置有凹型板201，凹型板201底端通过螺钉安装有支撑柱202，凹型板201内一侧均匀开设有转槽204，转槽204的直径等于输送辊205的直径，方便转动，转槽
204内转动连接有输送辊205，输送辊205一端贯穿凹型板201内壁连接有齿轮206，电机208输出轴贯穿凹型板201一侧连接于齿轮206一侧，便于转动齿轮206，齿轮206啮合连接有传动链207，凹型板201一侧通过螺钉安装有电机208，凹型板201顶端一侧通过螺钉安装有支撑架209，支撑架209内壁顶部和凹型板201内底端均通过螺钉安装有条形扫码器203，条形扫码器203的长度等于凹型板201内两侧的间距，便于扫码，凹型板201两侧对角焊接有支撑板210，支撑板210顶端固定安装有侧扫码器211，凹型板201一侧通过螺钉安装有控制箱212，控制箱212输入端与外部电源输出端电性相连，条形扫码器203、侧扫码器211和电机208输入端与控制箱212输出端电性相连，便于控制条形扫码器203、侧扫码器211和电机208。
29.支撑台1安装有分拣组件3，分拣组件3包括传送带301、电动推杆302、推板303、橡胶板304、出口305、斜导向板306、放置盒307和缓冲垫308；
30.支撑台1内底端安装有传送带301，传送带301的宽度等于支撑台1内两侧的间距，便于对齐安装，支撑台1一侧通过螺钉对称安装有电动推杆302，电动推杆302推杆贯穿支撑台1一侧连接有推板303，推板303粘接有橡胶板304，橡胶板304形状与推板303的形状一致，便于粘接，支撑台1一侧对称开设有出口305，支撑台1一侧对应出口305处通过螺钉安装有斜导向板306，斜导向板306底端放置有放置盒307，放置盒307的长度等于斜导向板306的宽度，便于放置包裹，放置盒307内放置有缓冲垫308，电动推杆302输入端与控制箱212输出端电性相连，便于控制。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机208，通过电机208带动齿轮206转动，齿轮206通过传动链207使输送辊205转动运输包裹，启动条形扫码器203对包裹顶端和底端进行扫码，如果扫码成功则通过控制箱212不启动侧扫码器211，继续输送包裹至传送带301上，扫码失败则通过控制箱212启动侧扫码器211继续扫码，同时进行输送，扫码完成后输送包裹至传送带301上，进行下一道工序，通过扫码器可以实现包裹分拣过程中全方位的自动扫描识别包裹上的条码，无需对物件放置角度进行再次翻转，减少包裹在运送时收到的损伤，提高包裹的分拣效率，降低物流企业的运营成本。
32.传送带301将包裹移动到出口305时，通过控制箱212控制启动电动推杆302，电动推杆302推动推板303向前移动，将包裹通过出口305推送至斜导向板306上，推板303粘接的橡胶板304防止对包裹造成损伤，然后包裹沿着斜导向板306上表面自动滑落至放置盒307内，同时通过放置盒307内的缓冲垫308减少碰撞，防止对包裹进行损伤，然后等待人员操作进行下一道工序，通过此过程自动对物件进行分拣，无需人工分拣，增加分拣效率。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。