1.本实用新型涉及采矿工程技术领域，具体为一种用于采矿工程的高效筛选装置。
背景技术：
2.现有的采矿工程用筛选装置筛选效率低，在上料的过程中不能将所需筛选的物料进行均匀分散，导致物料在筛分的过程中容易产生局部堆积的现象，增加了筛选的难度，从而降低了设备的实用性，且现有的筛选装置缺少防尘结构，导致物料在筛选的过程中容易产生扬尘现象，导致工作环境恶劣，污染严重，从而不能满足人们的使用需求。
技术实现要素：
3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于采矿工程的高效筛选装置，解决了现有的用于采矿工程的筛选装置筛选效率低和缺少防尘结构的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于采矿工程的高效筛选装置，包括底座、设备框和筛选框，所述设备框固定安装于底座的顶部，所述设备框的顶部连通有与筛选框相配合使用的进料斗，所述底座的顶部活动放置有与筛选框相配合使用的收集框，所述筛选框背面的两侧均固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与设备框内腔的背面固定连接，所述设备框表面的一侧通过固定板固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿设备框并通过轴承与设备框的内腔转动连接，所述转动杆表面的两侧且位于设备框的内部均通过固定套固定安装有与筛选框相配合使用的从动杆，所述底座内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的一端固定安装有分散网，所述设备框内腔的两侧均固定安装有支撑板，所述设备框内腔的顶部且位于电动伸缩杆的一侧通过开设螺纹孔螺纹连接有与电动伸缩杆相配合使用的l型限位杆。
5.优选的，所述设备框表面的另一侧通过开设开口活动插接有防尘板，所述设备框内腔的一侧固定安装有与防尘板相配合使用的u型限位框。
6.优选的，所述筛选框表面的两侧均通过轴承件转动连接有滚轮，所述支撑板的顶部开设有与滚轮相适配的轨道。
7.优选的，所述筛选框底部的两侧通过连接件固定连接有滑块，所述支撑板的顶部开设有与滑块相配合使用的滑槽。
8.优选的，所述筛选框的正面通过合页铰接有框门。
9.优选的，所述底座底部的四个拐角处均固定安装有行走轮。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种用于采矿工程的高效筛选装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：
12.(1)该用于采矿工程的高效筛选装置，通过拉伸弹簧、电机、转动杆和从动杆的设置，使筛选框在上料的过程中能够进行前后移动，使物料在进入筛选框后能够分散均匀，达
到便于筛选的效果，且通过电动伸缩杆、分散网和l型限位杆的设置，能够对筛选框内部的物料进行摊平，进一步避免物料堆积现象的产生，降低了筛选框筛分的难度，从而提高了筛选效率。
13.(2)该用于采矿工程的高效筛选装置，通过防尘板和u型限位框的设置，使设备在筛选的过程中能够对设备框进行密封，避免出现扬尘的现象，达到较好的防尘效果，不仅使工作环境得到优化，减少了污染，还间接为工作人员的安全带来一定的保障，从而提高了设备的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图；
15.图2为本实用新型筛选框结构的剖视图；
16.图3为本实用新型设备框和筛选框内部结构的俯视图。
17.图中：1、底座；2、设备框；3、筛选框；4、进料斗；5、收集框；6、复位弹簧；7、电机；8、转动杆；9、从动杆；10、电动伸缩杆；11、分散网；12、支撑板；13、防尘板；14、u型限位框；15、滚轮；16、轨道；17、滑块；18、滑槽；19、l型限位杆；20、框门；21、行走轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种用于采矿工程的高效筛选装置，包括底座1、设备框2和筛选框3，筛选框3的底部设置有筛分网，设备框2固定安装于底座1的顶部，设备框2背面的下方开设有与收集框5相适配的取料开口，设备框2的顶部连通有与筛选框3相配合使用的进料斗4，底座1的顶部活动放置有与筛选框3相配合使用的收集框5，筛选框3背面的两侧均固定安装有复位弹簧6，复位弹簧6的一端与设备框2内腔的背面固定连接，设备框2表面的一侧通过固定板固定安装有电机7，电机7为伺服电机，与外界电源电性连接，通过开关进行控制，电机7的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆8，转动杆8的一端贯穿设备框2并通过轴承与设备框2的内腔转动连接，转动杆8表面的两侧且位于设备框2的内部均通过固定套固定安装有与筛选框3相配合使用的从动杆9，底座1内腔顶部的两侧均通过轴承转动连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10与外界电源电性连接，通过开关进行控制，且电动伸缩杆可进行旋转，达到将分散网11转动九十度，便于筛选框3拆卸取出，两个电动伸缩杆10的一端固定安装有分散网11，设备框2内腔的两侧均固定安装有支撑板12，设备框2内腔的顶部且位于电动伸缩杆10的一侧通过开设螺纹孔螺纹连接有与电动伸缩杆10相配合使用的l型限位杆19，l型限位杆19一端的表面设有螺纹。
20.作为一个可选的实施例，所述设备框2表面的另一侧通过开设开口活动插接有防尘板13，设备框2内腔的一侧固定安装有与防尘板13相配合使用的u型限位框14，通过防尘板13和u型限位框14的设置，使设备在筛选的过程中能够对设备框2进行密封，避免出现扬尘的现象，具有较好的防尘效果。
21.进一步的，所述筛选框3表面的两侧均通过轴承件转动连接有滚轮15，支撑板12的顶部开设有与滚轮15相适配的轨道16，通过滚轮15和轨道16的设置，使筛选框3方便移动，具有较好的筛分效果。
22.其中，筛选框3底部的两侧通过连接件固定连接有滑块17，支撑板12的顶部开设有与滑块17相配合使用的滑槽18，通过滑块17和滑槽18的设置，能够对筛选框3进行限位，使筛选框3在移动的过程中具有较好的稳定性。
23.其中，筛选框3的正面通过合页铰接有框门20，底座1底部的四个拐角处均固定安装有行走轮21。
24.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
25.使用时，首先通过开关启动电机7，随后将所需筛选的物料通过进料斗4加入至筛选框3的内部，随着电机7的运行使转动杆8带动从动杆9进行转动，当从动杆9转动后与筛选框3相接触，并推动筛选框3向设备框2的内腔后部移动，当从动杆9旋转一圈后与筛选框3分离，此时在复位弹簧6的弹力下使筛选框3进行复位，从而达到对物料进行筛分，同时由于筛选框3的位移也使物料分散至筛选框3的内部，并且随着筛选框3的移动，使筛选框3内部的物料在分散网11的作用下进行进一步的分散，达到将物料摊平，最终筛选后合格的物料穿过筛选框3掉落至收集框5的内部，达到对合格物料进行收集，当筛选结束后，此时工作人员通过开关关闭电机7，使筛选框3处于静止状态，随后开启框门20，并将筛选框3内部不合格的物料取出即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。