1.本实用新型属于砂浆制备技术领域，具体是涉及一种干混砂浆制备概率筛。
背景技术：
2.干混砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
3.干混砂浆在制备过程中，由于砂浆粉粒间存在不同粒径的粉体，在砂浆的常规筛分过程中很难将粉粒按不同粒径进行区分，并且筛分效率较低易卡料。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种干混砂浆制备概率筛，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种干混砂浆制备概率筛，包括壳体构件，所述壳体构件包括主壳体、进料口和卡槽口，所述进料口布设于主壳体顶部一侧，所述卡槽口布设于主壳体内部；
7.振筛组件，所述振筛组件包括振动板、振筛板和导向键，所述振动板弹性滑动装配于卡槽口中，且所述振动板上转动装配有若干的振筛板，所述振筛板末端布设有导向键；
8.驱动机构，所述驱动机构布设于振动板一侧，用于驱动振动板的往复运动；
9.导向构件，所述导向构件包括斜槽、返回槽和复位槽，所述斜槽与导向键滑动相接，且所述斜槽内布设有若干的波形齿，所述返回槽布设于斜槽一侧，所述复位槽布设于返回槽一侧，且所述斜槽、返回槽和复位槽首尾相连通；以及
10.排料管组，所述排料管组包括主排料口，所述主排料口布设于主壳体底部一侧用于排出筛分粒度最小的粉体。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动机构包括：
12.驱动器，所述驱动器固定布设于主壳体中；
13.凸轮盘，所述凸轮盘装配于驱动器上，且靠近振动板一侧设置；以及
14.滚轮，所述滚轮装配于凸轮盘上，与所述振动板滚动相接。
15.作为本实用新型进一步的方案，所述驱动机构还包括辅助凸轮，所述辅助凸轮通过传动带与凸轮盘相连接，用于辅助驱动所述振动板的运动。
16.作为本实用新型进一步的方案，所述导向构件还包括：
17.转动槽，所述转动槽布设于斜槽一侧且一端与斜槽相连通，另一端与返回槽相连通；
18.回转盘，转动布设于转动槽中，与所述转动槽弹性相接；以及
19.滑槽道，布设于所述回转盘中，其内滑动装配有卡接件，所述卡接件与回转盘弹性相接且与导向键匹配设置。
20.作为本实用新型进一步的方案，所述排料管组还包括第一排料支口、第二排料支口、第三排料支口和第四排料支口，所述第一排料支口、第二排料支口、第三排料支口和第四排料支口布设于若干振筛板一侧，分别用于排出不同粒径的粉体。
21.综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
22.本实用新型通过布设于主壳体内部若干可翻动和振动的振筛板，能够实现对粉体物料的多级筛分，并且能够有效防止卡料，提高筛分效果。
附图说明
23.图1为本实用新型的一种实施例中提供的干混砂浆制备概率筛的结构示意图。
24.图2为本实用新型的一种实施例中提供的干混砂浆制备概率筛中导向构件的结构示意图。
25.图3为本实用新型的一种实施例中提供的干混砂浆制备概率筛中驱动机构的立体结构示意图。
26.附图标记：1-壳体构件、101-主壳体、102-进料口、103-卡槽口、2-振筛组件、201-振动板、202-振筛板、203-导向键、3-驱动机构、301-驱动器、302-凸轮盘、303-滚轮、304-辅助凸轮、305-传动带、4-导向构件、401-斜槽、402-波形齿、403-转动槽、5-排料管组、主排料口501、502-第一排料支口、503-第二排料支口、504-第三排料支口、505-第四排料支口。
具体实施方式
27.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
28.如图1-3所示，本实用新型的一种实施例中的干混砂浆制备概率筛，包括壳体构件1，所述壳体构件1包括主壳体101、进料口102和卡槽口103，所述进料口102布设于主壳体101顶部一侧，所述卡槽口103布设于主壳体101内部；振筛组件2，所述振筛组件2包括振动板201、振筛板202和导向键203，所述振动板201弹性滑动装配于卡槽口103中，且所述振动板201上转动装配有若干的振筛板202，所述振筛板202末端布设有导向键203；驱动机构3，所述驱动机构3布设于振动板201一侧，用于驱动振动板201的往复运动；导向构件4，所述导向构件4包括斜槽401、返回槽407和复位槽408，所述斜槽401与导向键203滑动相接，且所述斜槽401内布设有若干的波形齿402，所述返回槽407布设于斜槽401一侧，所述复位槽408布设于返回槽407一侧，且所述斜槽401、返回槽407和复位槽408首尾相连通；以及排料管组5，所述排料管组5包括主排料口501，所述主排料口501布设于主壳体101底部一侧用于排出筛分粒度最小的粉体。
29.本实施例在实际应用时，当所述待筛分的物料经由进料口102输送至主壳体101中后，滑动布设于所述卡槽口103中的振动板201在驱动机构3的驱动作用下在卡槽口103中做往复滑动，并且所述振动板201在往复滑动的过程中，带动其上的若干振筛板202往复运动，当物料掉落至最上层的振筛板202上后，由于若干振筛板202之间的网孔目数不同，因此在最上层的振筛板202的筛分作用下，粒径较大的粉粒被截留在最上层振筛板202上，粒径相对较小的粉体穿过该层振筛板202进入下层220中，并且后续原理相同，因此在主壳体101中形成梯度的筛分效果，并且当所述振筛板202跟随振动板201做往复运动的过程中，所述振
筛板202另一侧的导向键203在导向构件4中滑动，所述导向键203沿斜槽401滑动的过程中，带动振筛板202下倾的同时产生振动，从而使得振筛板202上的物料快速振筛，并且当导向键203滑动至返回槽407和复位槽408中，形成上倾的翻动，使得振筛板202上堆积卡料的物料能够快速抖落，从而实现稳定快速的筛分过程。
30.在本实施例中的一种情况中，所述振筛板202倾斜布设于主壳体101中，倾斜角产生的自流作用，使原料经过这样的运动过程而得到有效的筛选，且所述若干的振筛板202网孔目数不相同且逐级增加，用于筛分不同粒径的粉体，且网孔目数靠近进料口102一侧最少，此处为概率筛设备的公知常识，此处不做具体赘述。
31.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述驱动机构3包括：驱动器301，所述驱动器301固定布设于主壳体101中；凸轮盘302，所述凸轮盘302装配于驱动器301上，且靠近振动板201一侧设置；以及滚轮303，所述滚轮303装配于凸轮盘302上，与所述振动板201滚动相接；所述驱动机构3还包括辅助凸轮304，所述辅助凸轮304通过传动带305与凸轮盘302相连接，用于辅助驱动所述振动板201的运动。
32.本实施例在实际应用时，所述驱动器301在转动的过程中带动所述凸轮盘302在驱动器301一侧往复转动，并且所述凸轮盘302在转动过程中装配于其上的滚轮303与振动板201间歇滚动相接，并且同步推动弹性装配于卡槽口103中的振动板201往复运动，从而使得振动板201在卡槽口103中快速往复滑动，并且通过传动带305装配于驱动器301一侧的辅助凸轮304能够同步推动振动板201运动，以使振动板201在卡槽口103中稳定滑动，防止发生受力倾斜，影响振动板201的滑动流畅度。
33.如图1所示，在本实施例中的一种优选实施例中，所述导向构件4还包括：转动槽403，所述转动槽403布设于斜槽401一侧且一端与斜槽401相连通，另一端与返回槽407相连通；回转盘404，转动布设于转动槽403中，与所述转动槽403弹性相接；以及滑槽道405，布设于所述回转盘404中，其内滑动装配有卡接件406，所述卡接件406与回转盘404弹性相接且与导向键203匹配设置。
34.本实施例在实际应用时，所述回转盘404弹性转动装配于转动槽403中，并且当所述导向键203滑动至卡接件406一侧时，所述卡接件406克服弹性作用力朝向回转盘404圆心运动，并且导向键203在滑槽道405中滑动的过程中会带动回转盘404在转动槽403中朝下返回槽407一侧转动，并且当所述振筛板202带动导向键203反向运动时，所述导向键203从滑槽道405中滑出后进入至返回槽407中，并在沿着返回槽407和复位槽408的运动过程中实现对振筛板202的翻动。
35.如图1所示，在实用新型的一种优选实施例中，所述排料管组5还包括第一排料支口502、第二排料支口503、第三排料支口504和第四排料支口505，所述第一排料支口502、第二排料支口503、第三排料支口504和第四排料支口505布设于若干振筛板202一侧，分别用于排出不同粒径的粉体。
36.本实施例在实际应用时，所述的主排料口501布设于主壳体101底部，能够将经由多级振筛板202筛分后的小粒径粉体排出，而不同粒径的大粉体在不同振筛板202的截留下分别进入第一排料支口502、第二排料支口503、第三排料支口504和第四排料支口505中，实现不同粒径粉体的筛分。
37.本实用新型上述实施例中提供了一种干混砂浆制备概率筛，并通过布设于主壳体
101内部若干可翻动和振动的振筛板202，能够实现对粉体物料的多级筛分，并且能够有效防止卡料，提高筛分效果。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一侧”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的干混砂浆制备概率筛或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。