1.本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体涉及一种化肥生产用颗粒滚筒。
背景技术：
2.化肥是用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。它们具有以下一些共同的特点:成分单纯，养分含量高;肥效快，肥劲猛;某些肥料有酸碱反应;一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。
3.化肥在生产时，生产出来的颗粒粒径大小不同，需要对生产出来的化肥进行筛选。因此，提供一种化肥生产用颗粒滚筒。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种化肥生产用颗粒滚筒，解决化肥不易进行筛选的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种化肥生产用颗粒滚筒，包括：支架；
7.所述支架上设置有筒体，
8.筒体上下设置有上板、下板，上板壁上设置有滑轨，滑轨上设置有带动轴，带动轴一端设置有固定架，带动轴与第一电机连接；
9.下板上连接有输出管；
10.上板一侧连接有进料通道，进料通道上设置有进料斗。
11.固定架上设置有卡孔，卡孔内设置有卡杆，卡杆设置在筛板上，筛板设置为环状;
12.进一步的；所述进料斗顶部活动连接有斗盖；
13.进料通道内活动连接有挡板，挡板与液压杆连接，液压杆与液压泵连接，液压泵与控制器连接。
14.进一步的；所述筒体上设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆与第二电机连接，电动伸缩杆与第一刮板连接，第一刮板设置为环状，第一刮板侧壁上设置有刮刷。
15.进一步的；所述筒体连接有排出管，输出管、排出管上均设置有控制阀。
16.进一步的；所述上板上设置有固定杆，固定杆上设置有第二刮板。
17.进一步的；所述筛板的个数大于等于两个。
18.进一步的；所述第二刮板一侧设置为齿轮状。
19.与现有技术相比，本实用新型的至少具有以下有益效果之一：
20.1、固定架的卡孔放置筛板的卡杆，筛板的个数大于等于两个，便于筛板在损坏时，便于快速对筛板进行更换；进料斗内的原料通过进料通道进入到筒体内，筒体的上板设置有滑轨，第一电机连接的带动轴运动，滑轨内的带动轴带动固定架运动，便于对进入的原料进行筛选；不能通过筛板的原料由输出管输出。
21.2、控制器连接的液压泵工作，液压泵带动液压杆运动，液压杆带动挡运动，便于进料斗内的原料通过进料通道进入到筒体内。
附图说明
22.图1为本实用新型第一结构剖视图。
23.图2为本实用新型第二结构剖视图。
24.图3为本实用新型第二刮板的连接示意图。
25.图中：支架1、筒体2、固定架3、卡孔4、卡杆5、筛板6、上板7、下板8、滑轨9、第一刮板10、第二刮板11、带动轴12、第一电机13、输出管14、进料通道15、进料斗16、斗盖17、挡板18、液压杆19、液压泵20、控制器21、电动伸缩杆22、第二电机23、刮刷24、排出管25、控制阀26、固定杆27。
具体实施方式
26.图1-3所示，为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例1：
28.一种化肥生产用颗粒滚筒，包括：支架1；
29.支架1上设置有筒体2，
30.筒体2上下设置有上板7、下板8，上板7壁上设置有滑轨9，滑轨9上设置有带动轴12，带动轴12一端设置有固定架3，带动轴12与第一电机13连接；
31.下板8上连接有输出管14；
32.上板7一侧连接有进料通道15，进料通道15上设置有进料斗16；
33.固定架3上设置有卡孔4，卡孔4内设置有卡杆5，卡杆5设置在筛板6上，筛板6设置为环状；固定架3的卡孔4放置筛板6的卡杆5，筛板6的个数大于等于两个，便于筛板6在损坏时，便于快速对筛板6进行更换；进料斗16内的原料通过进料通道15进入到筒体2内，筒体2的上板7设置有滑轨9，第一电机13连接的带动轴12运动，滑轨9内的带动轴12带动固定架3运动，也便于筛板6运动，便于对进入的原料进行筛选；不能通过筛板6的原料由输出管14输出。
34.实施例2：
35.在实施例1的基础上，进料斗16顶部活动连接有斗盖17；
36.进料通道15内活动连接有挡板18，挡板18与液压杆19连接，液压杆19与液压泵20连接，液压泵20与控制器21连接；控制器21连接的液压泵20工作，液压泵20带动液压杆19运动，液压杆19带动挡板18运动，便于进料斗16内的原料通过进料通道15进入到筒体2内。
37.实施例3：
38.在实施例1-2的基础上，筒体2上设置有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22与第二电机23连接，电动伸缩杆22与第一刮板10连接，第一刮板10设置为环状，第一刮板10侧壁上设置有刮刷24；筛板6与筒体2间的区域，第二电机23的电动伸缩杆22运动，电动伸缩杆22带动第一刮板10运动，便于第一刮板10刮刷24进行清扫。
39.实施例4：
40.在实施例1-3的基础上，筒体2连接有排出管25，输出管14、排出管25上均设置有控制阀26；通过筛板6的原料由排出管25排出。
41.实施例5：
42.在实施例1-4的基础上，上板7上设置有固定杆27，固定杆27上设置有第二刮板11；固定杆27及固定杆27上的第二刮板11，便于筛板6运动时，第二刮板11不运动，对原料进行搅拌。
43.实施例6：
44.在实施例1-5的基础上，筛板6的个数大于等于两个；满足需要。
45.实施例7：
46.在实施例1-6的基础上，第二刮板11一侧设置为齿轮状；满足需要。
47.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
技术特征：
1.一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：包括：支架（1）；所述支架（1）上设置有筒体（2），筒体（2）上下设置有上板（7）、下板（8），上板（7）壁上设置有滑轨（9），滑轨（9）上设置有带动轴（12），带动轴（12）一端设置有固定架（3），带动轴（12）与第一电机（13）连接；下板（8）上连接有输出管（14）；上板（7）一侧连接有进料通道（15），进料通道（15）上设置有进料斗（16）；固定架（3）上设置有卡孔（4），卡孔（4）内设置有卡杆（5），卡杆（5）设置在筛板（6）上，筛板（6）设置为环状。2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：所述进料斗（16）顶部活动连接有斗盖（17）；进料通道（15）内活动连接有挡板（18），挡板（18）与液压杆（19）连接，液压杆（19）与液压泵（20）连接，液压泵（20）与控制器（21）连接。3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：所述筒体（2）上设置有电动伸缩杆（22），电动伸缩杆（22）与第二电机（23）连接，电动伸缩杆（22）与第一刮板（10）连接，第一刮板（10）设置为环状，第一刮板（10）侧壁上设置有刮刷（24）。4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：所述筒体（2）连接有排出管（25），输出管（14）、排出管（25）上均设置有控制阀（26）。5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：所述上板（7）上设置有固定杆（27），固定杆（27）上设置有第二刮板（11）。6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：所述筛板（6）的个数大于等于两个。7.根据权利要求5所述的一种化肥生产用颗粒滚筒，其特征在于：所述第二刮板（11）一侧设置为齿轮状。
技术总结
本实用新型公开了一种化肥生产用颗粒滚筒，包括：支架；所述支架上设置有筒体，筒体上下设置有上板、下板，上板壁上设置有滑轨，滑轨上设置有带动轴，带动轴一端设置有固定架，带动轴与第一电机连接；下板上连接有输出管；上板一侧连接有进料通道，进料通道上设置有进料斗。便于对化肥进行筛选。便于对化肥进行筛选。便于对化肥进行筛选。
技术研发人员：李战通 刘灯标 朱建国
受保护的技术使用者：焦作市地丰肥业股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/8