1.本实用新型涉及一种消声器，具体是一种具有内支撑结构的塑料消声器。
背景技术：
2.气动设备是以压缩空气为动力源，带动机械完成伸缩或旋转的设备。利用空气具有压缩性的特点，吸入空气压缩储存，空气便像弹簧一样具有了弹力，然后用控制元件控制其方向，带动执行元件的旋转与伸缩。从大气中吸入多少空气就会排出多少到大气中，不会产生任何化学反应，也不会消耗污染空气的任何成分，另外气体的粘性较液体要小，所以流动速度快，同时更加环保，然而启动设备在使用时，其排气口常会因气体的高速流动而产生较大的噪音，因此通常在启动设备的排气口安装塑料消声器，以减少噪音的音量。
3.现有的塑料消声器大多为一体设计，检查时需要整体进行拆卸，检查不便，同时当需要更换时，就需要整体进行丢弃，容易造成浪费。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种具有内支撑结构的塑料消声器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有内支撑结构的塑料消声器，包括消声筒体，所述消声筒体内壁固定安装有若干个第一横板和第二横板，所述第一横板上开设有若干个第一通气孔，所述第二横板上开设有若干个第二通气孔，所述消声筒体顶部开设有与第二螺纹管一端连接的进气口，所述第二螺纹管外侧螺纹连接有密封盖，所述密封盖顶部开设有与第一螺纹管一端连接的进气口，所述消声筒体外侧开设有若干个泄气孔。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述消声筒体内壁固定连接有吸音材料层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸音材料层为中空的玻璃纤维丝交织成的网状吸音层。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一横板和第二横板均为半圆形板，所述第一横板和第二横板的直径均与消声筒体内径相同，所述第二横板和第一横板为交替设置。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一螺纹管和第二螺纹管外侧的螺纹为反向设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、设置第二横板和第一横板实现对空气声能的衰减，从而起到了一定的消声效果；
13.2、设置吸音材料层用于对噪音进行吸音，从而进一步提高了消声的效果；
14.3、设置第二横板和第一横板用于对消声筒体内壁进行支撑，增加了消声筒体的结构强度；
15.4、当需要对消声筒体内进行检查或更换时，转动消声筒体带动第二螺纹管转动，从而实现与密封盖的分离，方便对消声筒体进行检查或更换，无需整体拆卸，无需整体更换，节约成本。
附图说明
16.图1为具有内支撑结构的塑料消声器的结构示意图。
17.图2为具有内支撑结构的塑料消声器的正视图。
18.图3为具有内支撑结构的塑料消声器中第一横板的结构示意图。
19.图4为具有内支撑结构的塑料消声器中第二横板的结构示意图。
20.图5为具有内支撑结构的塑料消声器中局部的俯视图。
21.图中所示：第一螺纹管1、密封盖2、消声筒体3、第一横板4、吸音材料层5、第二横板6、第二螺纹管7、泄气孔8、第一通气孔9和第二通气孔10。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种具有内支撑结构的塑料消声器，包括第一螺纹管1、密封盖2、消声筒体3、第一横板4、吸音材料层5、第二横板6、第二螺纹管7、泄气孔8、第一通气孔9和第二通气孔10，所述消声筒体3内壁固定连接有吸音材料层5，所述吸音材料层5为中空的玻璃纤维丝交织成的网状吸音层，所述消声筒体3内壁固定安装有若干个第一横板4和第二横板6，所述第一横板4和第二横板6均为半圆形板，所述第一横板4和第二横板6的直径均与消声筒体3内径相同，所述第二横板6和第一横板4为交替设置，所述第一横板4上开设有若干个第一通气孔9，所述第二横板6上开设有若干个第二通气孔10，所述消声筒体3顶部开设有与第二螺纹管7一端连接的进气口，所述第二螺纹管7外侧螺纹连接有密封盖2，所述密封盖2顶部开设有与第一螺纹管1一端连接的进气口，所述第一螺纹管1和第二螺纹管7外侧的螺纹为反向设置，所述消声筒体3外侧开设有若干个泄气孔8。
24.本实用新型的工作原理是：
25.操作人员首先将第一螺纹管1与气动设备上配套的排气口螺纹连接，气动设备排气口排出的空气通过第一螺纹管1和第二螺纹管7后进入消声筒体3内，进入消声筒体3内的空气依次通过第二横板6和第一横板4，设置第二横板6和第一横板4实现对空气声能的衰减，从而起到了一定的消声效果，消声筒体3内的空气进一步通过泄气孔8排出，设置吸音材料层5用于对噪音进行吸音，从而进一步提高了消声的效果，设置第二横板6和第一横板4用于对消声筒体3内壁进行支撑，增加了消声筒体3的结构强度，当需要对消声筒体3内进行检查或更换时，转动消声筒体3带动第二螺纹管7转动，从而实现与密封盖2的分离，方便对消声筒体3进行检查或更换，无需整体拆卸，无需整体更换，节约成本。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种具有内支撑结构的塑料消声器，包括消声筒体(3)，其特征在于：所述消声筒体(3)内壁固定安装有若干个第一横板(4)和第二横板(6)，所述第一横板(4)上开设有若干个第一通气孔(9)，所述第二横板(6)上开设有若干个第二通气孔(10)，所述消声筒体(3)顶部开设有与第二螺纹管(7)一端连接的进气口，所述第二螺纹管(7)外侧螺纹连接有密封盖(2)，所述密封盖(2)顶部开设有与第一螺纹管(1)一端连接的进气口，所述消声筒体(3)外侧开设有若干个泄气孔(8)。2.根据权利要求1所述的具有内支撑结构的塑料消声器，其特征在于：所述消声筒体(3)内壁固定连接有吸音材料层(5)。3.根据权利要求2所述的具有内支撑结构的塑料消声器，其特征在于：所述吸音材料层(5)为中空的玻璃纤维丝交织成的网状吸音层。4.根据权利要求1所述的具有内支撑结构的塑料消声器，其特征在于：所述第一横板(4)和第二横板(6)均为半圆形板，所述第一横板(4)和第二横板(6)的直径均与消声筒体(3)内径相同，所述第二横板(6)和第一横板(4)为交替设置。5.根据权利要求1所述的具有内支撑结构的塑料消声器，其特征在于：所述第一螺纹管(1)和第二螺纹管(7)外侧的螺纹为反向设置。
技术总结
本实用新型公开了一种具有内支撑结构的塑料消声器，包括第一螺纹管、密封盖、消声筒体、第一横板、吸音材料层、第二横板、第二螺纹管、泄气孔、第一通气孔和第二通气孔，设置第二横板和第一横板实现对空气声能的衰减，从而起到了一定的消声效果，消声筒体内的空气进一步通过泄气孔排出，设置吸音材料层用于对噪音进行吸音，从而进一步提高了消声的效果，设置第二横板和第一横板用于对消声筒体内壁进行支撑，增加了消声筒体的结构强度，当需要对消声筒体内进行检查或更换时，转动消声筒体带动第二螺纹管转动，从而实现与密封盖的分离，方便对消声筒体进行检查或更换，无需整体拆卸，无需整体更换，节约成本。节约成本。节约成本。
技术研发人员：夏旭阳
受保护的技术使用者：宁波市奉化永强过滤器材有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/5/8