1.本实用新型实施例涉及饮料设备技术领域，特别是涉及一种蒸汽炉及饮料机。
背景技术：
2.蒸汽锅炉是一种能量转换设备，其主要是通过燃烧将化学能转化为热能，并对水进行加热生成高温蒸汽的一种供热设备，其主要结构包括容纳水和蒸汽的“锅”、进行燃料燃烧或其他热能放热的“炉”、燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道。
3.本实用新型实施例在实施过程中，发明人发现：目前，蒸汽锅炉在使用一段时间后，蒸汽锅炉的污垢越来越多，污垢常常附着于加热组件表面，使得加热组件的效率降低。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种蒸汽炉及饮料机，能够采用上置式分布结构，减少附着于加热组件表面的污垢，减少人工清洁次数。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的一个技术方案是：提供一种蒸汽炉，包括：外壳，包括顶板、底板和侧壁，所述顶板设置于所述侧壁的顶部，所述顶板设有冷水进口以及蒸汽出口，所述底板设置于所述侧壁的底部，所述底板和所述顶板分别与所述侧壁连接，所述底板、所述顶板以及所述侧壁共同围合有容腔，所述冷水进口和所述蒸汽出口均与所述容腔连通；加热组件，所述加热组件位于所述容腔，所述加热组件的一端与所述顶板面向容腔的表面连接，所述加热组件的另一端与所述底板具有间隙，以使所述加热组件悬空于所述容腔内。
6.所述侧壁具有导电性能；所述蒸汽炉还包括水位检测组件和控制器，所述水位检测组件包括水位探针、电源以及检测装置，所述水位探针位于所述容腔内，所述水位探针的一端穿过所述顶板并且与所述顶板绝缘连接，所述水位探针的一端与所述电源的一电极连接，所述侧壁与所述电源的另一电极连接，所述检测装置和所述加热组件均与所述控制器连接，当所述容腔内的水将所述水位探针与所述侧壁连接时，所述水位探针、所述侧壁与所述电源形成闭环回路，所述检测装置用于检测所述闭环回路的电学参数并且将所述电学参数发送至所述控制器，所述控制器根据所述电学参数控制所述加热组件。
7.可选地，还包括温度感应组件，所述温度感应组件设置于所述顶板面向所述容腔的表面，所述温度感应组件与所述加热组件连接，所述温度感应组件用于感应所述容腔内的温度信息，并且根据所述温度信息控制所述加热组件。
8.可选地，所述加热组件包括加热线管，所述加热线管环绕所述温度感应组件。
9.可选地，还包括冷水进水管，所述冷水进水管位于所述容腔内，所述冷水管的一端与所述冷水进口连通，所述冷水进水管的另一端与所述容腔连通。
10.可选地，所述底板设有排水口，所述排水口用于与外界排水管道连通。
11.可选地，所述顶板还设有热水出口；所述蒸汽炉还包括热水管，所述热水管安装于所述容腔内，所述热水管的一端与所述热水出口连通。
12.可选地，所述顶板还设有压力开口，所述压力开口用于与外界压力检测组件连通。
13.可选地，还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件设置于所述顶板与所述外壳的连接处；所述第二密封件设置于所述底板与所述外壳的连接处。
14.为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用的另一个技术方案是：提供一种饮料机，包括如上任意一项所述的蒸汽炉。
15.本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例包括外壳和加热组件，所述外壳包括顶板、底板和侧壁，所述顶板设置于所述侧壁的顶部，所述底板设置于所述侧壁的底部，所述加热组件的一端与所述顶板面向容腔的表面连接，所述加热组件的另一端与底板具有间隙，以使所述加热组件悬空于容腔内，通过上述结构，本实用新型实施例采用上置式分布结构，能够减少附着于加热组件表面的污垢，减少人工清洁次数。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1是本实用新型实施例蒸汽炉一视角的爆炸图；
18.图2是本实用新型实施例蒸汽炉的外壳一视角的爆炸图；
19.图3是本实用新型实施例蒸汽炉一视角的剖视图。
具体实施方式
20.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“垂直的”、“水平的”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.请参阅图1，所述蒸汽炉100包括：外壳10、加热组件20、水位检测组件30、控制器40、温度感应组件50、冷水进水管60、热水管70、第一密封件80以及第二密封件90，所述加热组件20位于所述外壳10内部，所述加热组件20的一端与所述外壳10的顶部连接，所述加热
组件20的另一端与所述外壳10的底部具有间隙，以使得所述加热组件20的另一端为悬空状态，所述加热组件20与所述控制器40连接，所述水位检测组件30分别与所述外壳10、所述控制器40以及所述加热组件20连接，所述水位检测组件30用于检测所述外壳10内的水的位置信息，所述控制器40根据所述位置信息，控制所述加热组件20。所述温度感应组件50与所述加热组件20电连接，所述温度感应组件50用于感应所述外壳10内部的温度信息，并且能够根据所述温度信息独立控制所述加热组件20。所述冷水进水管60与所述外壳10连接，所述冷水进水管60用于供冷水进入所述外壳10，所述热水管70与所述外壳10连接。所述第一密封件80与所述第二密封件90均设置于所述外壳10，所述第一密封件80与所述第二密封件90均用于密封所述外壳10的缝隙，以使得所述外壳10能够有封闭空间。
24.对于上述的外壳10，请参阅图2，所述外壳10包括顶板11、底板12以及侧壁13，所述顶板11设置于所述侧壁13的顶部，所述底板12设置于所述侧壁13的底部，所述底板12和所述顶板11分别与所述侧壁13连接，所述底板12、所述顶板11以及所述侧壁13共同围合有容腔14，其中，所述侧壁13的顶部与所述侧壁13的底部相对设置，当所述蒸汽炉100的姿态为所述蒸汽炉100处于正常工作设定状态时，所述侧壁13远离地面的一端为所述侧壁13的顶部，所述侧壁13靠近地面的一端为所述侧壁13的底部。
25.可以理解的是，所述顶板11与所述侧壁13的连接方式以及所述底板12与所述侧壁13的连接方式均不作限定，其连接方式可以是焊接方式，或者是粘接方式，又或者其他连接方式均可，只需满足将所述顶板11与所述侧壁13连接以及将所述底板12与所述侧壁13连接即可。
26.其中，所述顶板11设有冷水进口111、蒸汽出口112、热水出口113以及压力开口114，所述冷水进口111将所述容腔14与外界连通，所述冷水进水管60的一端安装于所述冷水进口111处，所述冷水进水管60自所述顶板11向所述底板12的方向设置，所述冷水进水管60与所述底板12之间存在间隙，以使得所述冷水进水管60在所述容腔14内处于悬空状态，所述冷水进水管60用于供外界冷水经过所述冷水进口111后沿着所述冷水进水管60流向所述容腔14的底部，以防止所述冷水在进入所述容腔14时冷却所述容腔14顶部的热蒸汽。所述蒸汽出口112将所述容腔14与外界连通，所述蒸汽出口112与外界蒸汽管道连通，所述蒸汽出口112用于供所述容腔14内的热蒸汽经过所述蒸汽出口112后沿着外界蒸汽管道运动至外界。所述热水出口113将所述容腔14与外界连通，所述热水管70的一端与所述热水出口113连通，所述热水管70自所述顶板11向所述底板12的方向设置，所述热水管70的另一端接近所述底板12但是不与所述底板12连接，所述热水管70与外界抽水装置连接，所述外界抽水装置工作时，所述容腔14内被所述加热组件20加热的水沿着所述热水管70经过所述热水出口113流向所述外界抽水装置。所述压力开口114将所述容腔14与外界连通，所述压力开口114与外界压力检测组件连通，所述压力开口114用于供所述外界压力检测组件检测所述容腔14内的压力。
27.其中，所述底板12设有排水口121，所述排水口121将所述容腔14与外界连通，所述排水口121与外界排水管道连通，当所述蒸汽炉100需要更换水，或者，在所述蒸汽炉100清理污垢结束后，所述容腔14内的水可以通过所述排水口121沿着所述外界排水管道流向外界。
28.对于上述的加热组件20，请参阅图3，所述加热组件20包括加热线管21，所述加热
线管21环绕所述温度感应组件50，所述加热线管21与所述温度感应组件50存在电连接关系，所述温度感应组件50能够独立控制所述加热线管21，以使得当所述加热线管21处于非正常工作状态时，所述温度感应组件50能够控制所述加热线管21停止加热工作，降低安全风险。更具体地说，当所述水位检测组件30工作异常，即所述容腔14内的水不与所述水位检测组件30接通时，所述水位检测组件30仍然检测出所述容腔14内的水与所述水位检测组件30连通，此时，所述控制器40控制所述加热线管21处于工作状态，或者，所述控制器40程序出现差错，错误地控制所述加热线管21处于工作状态，以上情况都将导致所述容腔14内的温度高于正常工作温度，此时，所述温度感应组件50感应出所述容腔14内的温度信息异常时，所述温度感应组件50将控制所述加热线管21停止工作，以使得所述容腔14内的温度处于正常的温度范围内。
29.可以理解的是，在一些实施例中，所述温度感应组件50可以是液胀式温控器。
30.对于上述的水位检测组件30，请继续参阅图3，所述水位检测组件30包括水位探针31、电源32以及检测装置33，所述水位探针31的一端穿过所述顶板11并且与所述顶板11绝缘连接，所述水位探针31的一端与所述电源32的一电极连接，所述侧壁13与所述电源32的另一电极连接，所述检测装置33和所述加热组件20均与所述控制器40连接，当所述容腔14内的水将所述水位探针31与所述侧壁13连接时，所述水位探针31、所述侧壁13与所述电源32形成闭环回路，所述检测装置33用于检测所述闭环回路的电学参数并且将所述电学参数发送至所述控制器40，所述控制器40根据所述电学参数控制所述加热组件20，其中，所述电学参数至少包括电流、电压或者电阻。
31.可以理解的是，所述电源32不同于家用电源或者工业生产电源，所述电源32所产生的电流以及电压都在人体承受范围内，不对人体造成伤害，所述电源32所产生的电流以及电压仅用于检测电路的电学参数。
32.具体地，在本实用新型实施例中，当所述容腔14内的水不与所述水位探针31接触时，所述检测装置33检测出所述水位探针31与所述侧壁13之间的电阻值为无穷大的信息，此时，所述检测装置33将所述信息发送至所述控制器40，所述控制器40控制所述加热线管21处于不工作状态；当所述容腔14内的水与所述水位探针31连接时，所述检测装置33检测出所述水位探针31与所述侧壁13之间的电阻值为一具体值的信息，此时，所述检测装置33将所述信息发送至所述控制器40，所述控制器40控制所述加热线管21处于工作状态。
33.可以理解的是，在一些实施例中，所述检测装置33可以是电流表，也可以是电压表，或者是其他能够检测电路参数变化的仪器。
34.可以理解的是，在一些实施例中，所述冷水进口111、所述蒸汽出口112、所述热水出口113以及所述压力开口114均可以设置于所述侧壁13的顶部，以解决所述蒸汽炉100在安装时所述蒸汽炉100顶部空间受限制的问题。
35.本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例包括外壳10和加热组件20，所述外壳10包括顶板11、底板12和侧壁13，所述顶板11设置于所述侧壁13的顶部，所述底板12设置于所述侧壁13的底部，所述加热组件20的一端与所述顶板11面向容腔14的表面连接，所述加热组件20的另一端与底板12具有间隙，以使所述加热组件20悬空于容腔14内，通过上述结构，本实用新型实施例蒸汽炉100采用上置式分布结构，能够减少附着于加热组件20表面的污垢，减少人工清洁次数。
36.本实用新型又提供饮料机实施例，所述饮料机包括上述的蒸汽炉100，对于蒸汽炉100的具体结构和功能可参阅上述实施例，此处不再一一赘述。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。