一种燃烧充分的节能锅炉的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29939346发布日期:2022-05-07 14:08来源:国知局


1.本实用新型涉及锅炉技术领域,具体为一种燃烧充分的节能锅炉。


背景技术:

2.锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,或再通过发电机将机械能转换为电能;
3.目前市面上现有的部分锅炉在燃烧固体燃料时,燃料燃烧并不充分,使得燃料利用率较低,产生浪费,同时还会使得用户的使用成本增大。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的缺点,而提出的一种燃烧充分的节能锅炉。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燃烧充分的节能锅炉,包括燃烧炉,所述燃烧炉的顶部开设有蒸发室,所述燃烧炉的内部开设有燃烧室,且燃烧室位于蒸发室的底端,所述燃烧室的中部固定连接有载料板,所述燃烧炉的顶端连接有进水管,所述燃烧炉的顶端连接有蒸发管,所述燃烧炉中部的一侧连接有烟灰管,所述燃烧炉中部的另一侧连接有加料口,所述加料口的一端通过转轴连接有挡板,所述载料板的底端设置有防护箱,所述燃烧炉的底端设置有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,且连接杆的一端通过轴承与防护箱相连接,所述载料板的中部通过轴承连接有搅拌棍,且搅拌棍的底端通过轴承与防护箱相连接,所述电机的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述搅拌棍的底端固定连接有第二锥形齿轮,所述燃烧炉的一端设置有增氧机,所述增氧机的输出端连接有连接管,且连接管的一端与燃烧室的底端相连接,所述燃烧炉的底端连接有下料管,所述下料管的底端设置有下料机构,所述挡板的一端设置有锁定机构。
6.优选的,所述燃烧室一侧的内壁固定连接有三角防护壳,且三角防护壳的顶端呈三角状,防止废料落入连接管的内部。
7.优选的,所述下料机构包括滑板、挡料板、滑孔、滑杆和拉板,所述下料管的底端连接有滑板,所述滑板的内部滑动连接有挡料板,所述滑板的一端开设有两组滑孔,所述滑孔的内部皆滑动连接有滑杆,且滑杆的一端皆与挡料板固定连接,所述滑板的一端设置有拉板,且拉板的一端与滑杆固定连接,方便用户取出废料。
8.优选的,所述锁定机构包括第一固定件、第二固定件、固定杆、抵板、固定板、弹簧和拉环,所述加料口的一端固定连接有第一固定件,所述挡板的一端固定连接有第二固定件,所述第一固定件的中部通过转轴连接有固定杆,所述固定杆的中部滑动连接有抵板,所述固定杆的一端固定连接有固定板,所述固定杆的中部设置有弹簧,且弹簧的两端皆分别与抵板和固定板固定连接,所述抵板的一端固定连接有拉环,方便用户将加料口和挡板固
定。
9.优选的,所述挡板的一端通过外接开关与外界电源电性连接,所述增氧机的一端通过外接开关与外界电源电性连接,方便用户控制挡板和增氧机工作。
10.优选的,所述滑板的尺寸与挡料板的尺寸相适配,所述滑孔的内径皆与滑杆的外径相适配,方便挡料板和滑杆的移动。
11.优选的,所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合,所述搅拌棍的定顶端位于载料板的顶端,方便废料的下落。
12.优选的,所述固定杆的尺寸与抵板的尺寸相适配,所述抵板的一端与第二固定件的一端相贴合,方便抵板的移动。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.用户拉动拉环使得抵板不在与第二固定件抵触,用户转动拉环,使得固定杆和固定板做圆周运动,然后用户将挡板打开,将固体燃料通过加料口将入燃烧室的内部进行燃烧,用户通过增氧机可增加燃烧室内部氧气的含量,使得固体燃料燃烧成分,同时,通过电机和连接杆使得搅拌棍转动,搅拌棍可加快载料板顶端燃烧后废料的下落,本装置通过增加燃烧时的氧气含量和及时的清理废料来使得燃料充分燃烧,从而提高了燃料的利用率,减小浪费,减少用户的使用成本。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体示意图;
16.图2为本实用新型中燃烧炉和挡料板的剖面立体示意图;
17.图3为本实用新型中挡板、防护箱和搅拌棍的爆炸立体示意图;
18.图4为本实用新型中下料机构的爆炸立体示意图;
19.图5为本实用新型中固定机构的爆炸立体示意图。
20.图中:1、燃烧炉;2、蒸发室;3、燃烧室;4、载料板;5、进水管;6、蒸发管;7、烟灰管;8、加料口;9、挡板;10、防护箱;11、电机;12、搅拌棍;13、连接杆;14、第一锥形齿轮;15、第二锥形齿轮;16、增氧机;17、连接管;18、三角防护壳;19、下料管;20、滑板;21、挡料板;22、滑孔;23、滑杆;24、拉板;25、第一固定件;26、第二固定件;27、固定杆;28、抵板;29、固定板;30、弹簧;31、拉环。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:
23.一种燃烧充分的节能锅炉,包括燃烧炉1,燃烧炉1的顶部开设有蒸发室2,燃烧炉1的内部开设有燃烧室3,且燃烧室3位于蒸发室2的底端,燃烧室3的中部固定连接有载料板4,燃烧炉1的顶端连接有进水管5,燃烧炉1的顶端连接有蒸发管6,燃烧炉1中部的一侧连接有烟灰管7,燃烧炉1中部的另一侧连接有加料口8,加料口8的一端通过转轴连接有挡板9,
载料板4的底端设置有防护箱10,燃烧炉1的底端设置有电机11,电机11的输出端固定连接有连接杆13,且连接杆13的一端通过轴承与防护箱10相连接,载料板4的中部通过轴承连接有搅拌棍12,且搅拌棍12的底端通过轴承与防护箱10相连接,电机11的一端固定连接有第一锥形齿轮14,搅拌棍12的底端固定连接有第二锥形齿轮15,燃烧炉1的一端设置有增氧机16,增氧机16的输出端连接有连接管17,且连接管17的一端与燃烧室3的底端相连接,燃烧炉1的底端连接有下料管19,下料管19的底端设置有下料机构,挡板9的一端设置有锁定机构;
24.进一步的,下料机构包括滑板20、挡料板21、滑孔22、滑杆23和拉板24,下料管19的底端连接有滑板20,滑板20的内部滑动连接有挡料板21,滑板20的一端开设有两组滑孔22,滑孔22的内部皆滑动连接有滑杆23,且滑杆23的一端皆与挡料板21固定连接,滑板20的一端设置有拉板24,且拉板24的一端与滑杆23固定连接,用户拉动拉板24,拉板24带动滑杆23移动,滑杆23带动挡料板21移动,当挡料板21移动至滑孔22的远时,此时燃烧室3底端的废料便可通过下料管19进行排出,方便用户取出废料,第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮14相啮合,搅拌棍12的定顶端位于载料板4的顶端,搅拌棍12可对燃料表面进行抵触,将燃料表面的废料清理掉,方便废料的下落,滑板20的尺寸与挡料板21的尺寸相适配,滑孔22的内径皆与滑杆23的外径相适配,相适配的尺寸方便挡料板21和滑杆23的移动,固定杆27的尺寸与抵板28的尺寸相适配,抵板28的一端与第二固定件26的一端相贴合,方便抵板28的移动,燃烧室3一侧的内壁固定连接有三角防护壳18,且三角防护壳18的顶端呈三角状,当废料下落时,连接管17一端的废料被三角防护壳18进行分散,防止废料落入连接管17的内部,挡板9的一端通过外接开关与外界电源电性连接,增氧机16的一端通过外接开关与外界电源电性连接,方便用户通过开关控制挡板9和增氧机16工作,锁定机构包括第一固定件25、第二固定件26、固定杆27、抵板28、固定板29、弹簧30和拉环31,加料口8的一端固定连接有第一固定件25,挡板9的一端固定连接有第二固定件26,第一固定件25的中部通过转轴连接有固定杆27,固定杆27的中部滑动连接有抵板28,固定杆27的一端固定连接有固定板29,固定杆27的中部设置有弹簧30,且弹簧30的两端皆分别与抵板28和固定板29固定连接,抵板28的一端固定连接有拉环31,用户转动挡板9使其和加料口8贴合,用户拉动拉环31,通过抵板28可对弹簧30进行压缩,用户转动拉环31,拉环31带动抵板28和固定杆27做圆周运动,当固定杆27的一端位于第二固定件26的内部后,用户松开拉环31,此时在弹簧30自身回弹力的作用下使得抵板28和拉环31进行复位,此时加料口8和挡板9固定,从而方便用户将加料口8和挡板9固定。
25.工作原理:用户通过进水管5向蒸发室2的内部加入适量的清水,用户拉动拉环31,拉环31带动抵板28移动,抵板28可对弹簧30进行压缩,当抵板28不在与第二固定件26抵触后,用户转动拉环31,拉环31带动抵板28和固定杆27做圆周运动,当固定杆27的一端不在位于第二固定件26的内部后,用户松开拉环31,此时在弹簧30自身回弹力的作用下使得抵板28和拉环31进行复位,此时用户便可将挡板9打开,用户通过加料口8将固体燃料加入至燃烧室3的内部,固体燃料掉落在载料板4的顶端,用户点燃固体燃料,然后用户反之上述的部分操作通过锁定机构将挡板9关闭,用户启动增氧机16,增氧机16通过连接管17向燃烧室3的内部输送氧气,可使得固体燃料燃烧更加充分,蒸发室2内部产生的蒸汽通过蒸发管6排出,同时固体燃料产生的烟气通过烟灰管7排出,当燃烧一端时间后,用户启动挡板9,挡板9
的输出端带动电机11转动,电机11带动第一锥形齿轮14转动,第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮15转动,第二锥形齿轮15带动搅拌棍12转动,搅拌棍12可对燃料表面进行抵触,将燃料表面的废料清理掉,方便废料的下落,搅拌棍12转动一端时间后用户在关闭挡板9,当用户需要清理废料时,用户拉动拉板24,拉板24带动滑杆23移动,滑杆23带动挡料板21移动,当挡料板21移动至滑孔22的远时,此时燃烧室3底端的废料便可通过下料管19进行排出,排完后,用户再将挡料板21复位即可。
26.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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