1.本实用新型涉及电厂水处理技术领域，特别是一种新型大流量凝结水资源化装置。
背景技术：
2.凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机中做功后，经循环冷却水冷却凝结的水，实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热将给水加热后冷凝下来的水)。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需要向热力系统中补充一定量的补给水 (除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。
3.凝结水由于以下原因会受到一定程度的污染：
4.1、凝汽器渗漏或者泄漏：凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中，凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或者泄漏现象，而冷却水中含有较多的悬浮物、胶体或者盐类物质，必然会影响凝结水水质。
5.2、金属腐蚀产物的污染：凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物，其中主要是铁和铜的氧化物，铁的形态主要是以三氧化二铁、四氧化三铁为主，他们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子，凝结水中腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。
6.3、锅炉补给水带入少量杂质：化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝汽器补入热力系统，由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求dd≤0.2μs/cm，sio2≤20μg/l，如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。
7.由于以上几种原因，凝结水存在一定污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水更深程度的净化，对凝结水资源加以处理利用及其有必要，因此，提出一种新型大流量凝结水资源化装置来解决上述问题。
技术实现要素：
8.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
9.鉴于上述和/或现有的凝结水系统中存在的问题，提出了本实用新型。
10.因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种新型大流量凝结水资源化装置，其既能够。
11.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型大流量凝结水资源化装置，其包括：凝结水组件以及匀水组件，凝结水组件包括支架、设置于所述支架上部的壳体以及开设于所述壳体顶部的进水口；匀水组件包括固定于所述壳体内部的第一多孔板、设置于所述第一多孔板上的第一水帽以及设置于所述进水口下部的缓冲板，所述缓冲板通过吊杆与壳体固定连接。
12.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述匀水组件还包括固定于壳体内部、且位于第一多孔板下部的第二多孔板，所述第二多孔板设置有第二水帽，所述第二多孔板呈弧形设置，所述第二多孔板底部设置有第一管道，所述第一管道延伸至壳体外部连接有出水口。
13.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述壳体顶部还开设有进树脂口，所述进树脂口通过第二管道延伸于壳体内部，所述管道穿过第一多孔板。
14.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第二多孔板内部设置有第三管道，所述第三管道延伸至壳体外部连接有出树脂口。
15.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述第一多孔板与第二多孔板之间设置有平衡管。
16.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述壳体呈球形设置，所述缓冲板呈弧形设置。
17.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述壳体设置有第一视镜和第二视镜，所述第一视镜和第二视镜呈上下对称设置，所述壳体还设置有人孔。
18.作为本实用新型所述的一种优选方案，其中：所述壳体还设置有排净口和排空口。
19.本实用新型的有益效果：本实用新型通过缓冲板结合第一多孔板旋第一水帽型进水的方式，既可以保证进水分配的均匀性，又可以防止直接冲刷树脂表面造成的表面不平，从而引起偏流降低周期制水量以及出水水质的问题；通过第二多孔板还可以减少水在装置内部连接处的残留，有效地提高了水的资源化利用；该凝结水资源化装置可以根据具体的进水水质，灵活调整组件的布置顺序或者增加级数，使用性能强。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为第一个实施例中凝结水组件以及匀水组件的结构图。
22.图2为第二个实施例中第一多孔板以及第二多孔板的结构图。
23.图3为第三个实施例中第一视镜、第二视镜以及人孔的位置结构图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
27.实施例1
28.参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种新型大流量凝结水资源化装置，其既可以保证进水分配的均匀性，又可以防止直接冲刷树脂表面造成的表面不平，从而引起偏流降低周期制水量以及出水水质的问题。
29.一种新型大流量凝结水资源化装置包括凝结水组件100以及匀水组件200。凝结水组件100用于凝结水回用，匀水组件200用于将外部水均匀地输送至凝结水组件100内部，保证水流的均匀收集。
30.凝结水组件100包括支架101、设置于支架101上部的壳体102以及开设于壳体102顶部的进水口103。支架101作为整个凝结水组件100的支撑件，壳体 102作为整个凝结水组件100的外壳体，对其内部起到保护作用，壳体102内部是容置空间，用于水的流通，进水口103用于外部水进入至壳体1002内部。
31.匀水组件200包括固定于壳体102内部的第一多孔板201、设置于第一多孔板201上的第一水帽201a以及设置于进水口103下部的缓冲板202，缓冲板202 通过吊杆202a与壳体102固定连接。进水口103正下方是缓冲板202，缓冲板 202正下方是第一多孔板201，缓冲202板用于降低进水对壳体102内壁以及壳体102内部构建的冲击，第一多孔板201呈水平板，第一多孔板201用于承接进水并将从进水均匀地分散开，第一水帽201a用于将进水均匀地疏通至壳体102 内部，壳体102上部连接有配水装置，配水装置形式可采用拼接第一多孔板201 加第一水帽201a，第一水帽201a设置有若干个，第一水帽201a是t型绕丝缝隙为1.0
0.05
mm，用于水的流通，该凝结水资源化装置进水端采用缓冲板202结合第一多孔板201旋第一水帽201a型，既能够充分保证进水的分配均匀，又可以防止水流直接冲刷树脂表面造成表面不平，从而引起偏流降低混床的周期制水量及出水水质的问题；
32.实施例2
33.参照图2，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。
34.匀水组件200还包括固定于壳体102内部、且位于第一多孔板201下部的第二多孔板203，第二多孔板203设置有第二水帽203a，第二多孔板203呈弧形设置，第二多孔板203底部设置有第一管道204，第一管道204延伸至壳体 102外部连接有出水口204a。
35.第二多孔板203呈弧形用于减少水在壳体102内壁的残留，避免水停留在壳体内壁与第二多孔板203之间连接处的位置，增加水的流畅性，并通过第二水帽203a、第一管道204将水传输至出水口204a，壳体102底部也连接有配水装置，采用蝶形第二多孔板203加第二水帽203a的形式，第二水帽203a设置有若干个，第二水帽203a的t型绕丝缝隙为0.2
0.05
mm，并且第二水帽203a为双封头水帽结构，第二多孔板203带有弧度可以保证水流的均匀收集，又可以保证树脂输送的彻底性，可以达到99.99％的树脂输送率，杜绝树脂死区造成的树脂交叉污染。
36.壳体102顶部还开设有进树脂口104，进树脂口104通过第二管道104a延伸于壳体
102内部，第二管道104a穿过第一多孔板201。第二管道104a处没有设置第一水帽201a，直接穿过第一多孔板201，进树脂口104用于传输树脂，通过第二管道104a将树脂直接穿过第一多孔板201被输送至第二多孔板203 上。
37.第二多孔板203内部设置有第三管道105，第三管道105延伸至壳体102外部连接有出树脂口105a。当树脂在第二多孔板203上存留一段时间后，通过第三管道105将树脂输送至壳体102外部，第三管道102处不设置第二水帽 203a，第三管道105设置在第二多孔板203的中部，利用第二多孔板203的弧形，树脂在第二多孔板203上堆积至一定量时，可以利用第二多孔板203的弧度滑至第二多孔板203中间的凹陷处，从第三管道105处输出。
38.第一多孔板201与第二多孔板203之间设置有平衡管205。平衡管205设置有两根，分别位于壳体102内部的左右两边，平衡管205用于平衡进水口103 以及出水口204a两端的压力，保证水以及树脂的正常输送。
39.整个凝结水资源化装置采用不锈钢制作，其作用为：其一：由于第一水帽 201a和第二水帽203a在该装置内部均匀分布，使得水能够均匀地流经树脂层，使每一部分的树脂都可以得到充分的利用，可以使得制水量得到最大的限度。其二：光滑的弧形不锈钢第二多孔板203可以减少对树脂的附着力，使得树脂输送得十分彻底。
40.工作原理：通过进水口103将水输送至该凝结水资源化装置的壳体102内部，通过第一多孔板201以及第一水帽201a的设置可以满足布水的均匀性，增加了输水的流畅性；通过进树脂104口以及第二管道104a将树脂传输至第二多孔板203，第二多孔板203承接树脂层，水透过树脂层从第二多孔板203上第二水帽203a处均匀地达到第二多孔板内部，通过第一管道从出水口将水输出，树脂由于第二多孔板203的弧度滑动至第二多孔板203的中间凹陷处并从第三管道105处输出。
41.实施例3
42.参照图3，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上一个实施例。
43.壳体102呈球形设置，缓冲板202呈弧形设置。壳体102呈球形结合第一多孔板、第二多孔板203可以最大量度的处理水流，该凝结水资源化装置处理水量可以达到约990m3/h，缓冲板202呈弧形用于缓冲水流的冲击。
44.壳体102设置有第一视镜104和第二视镜105，第一视镜104和第二视镜105 呈上下对称设置，壳体102还设置有人孔106。第一视镜104和第二视镜105用于观察壳体102内部树脂的混合情况以及输出情况，人孔106用于对凝结水资源化装置进行检修，在布置时，第一视镜、第二视镜和人孔的中心轴线交会于壳体的中心点，以获得较佳的观察区域。
45.壳体102还设置有排净口107和排空口108。排净口017和排空口108用于放空装置，口径为g1＂。
46.工作原理：通过水平的第一多孔板201可以满足布水的均匀性，通过弧形的第二多孔板203可以减少水在壳体102内壁的残留以及树脂输送的流畅性。另外，可以采用气水输送树脂的方式，是指当失效树脂或再生合格的树脂需要输送到混床中时，利用压缩空气对树脂产生的扰动将水和树脂一起输送到对应的罐体中，最后用水冲洗装置和管道将残留的树脂输送干净，该方式可以将运行混床中的树脂输出干净，输出率达到99.9％。
47.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员
应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
48.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
49.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
50.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。