1.本实用新型涉及封头技术领域，具体为一种高压加热器系统耐高温高强钢封头。
背景技术：
2.高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置，而封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，封头主要起到密封作用。
3.现有的高压加热器系统耐高温高强钢封头的缺陷是：
4.1、现有的高压加热器系统耐高温高强钢封头在进行安装的过程中，通常采用焊接或螺栓进行固定安装，当人员需要对装置内部进行清理或维修时，不方便人员进行拆卸，进而不方便人员的操作；
5.2、现有的高压加热器系统耐高温高强钢封头一般内部的密封结构会与装置内部的液体进行接触，当液体的温度发生变化时，密封结构会随着温度发生热胀冷缩，当装置长期使用密封结构会产生变形，从而出现密封不严的情况，导致装置内部的液体直接渗出，进而会影响人们的使用。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种高压加热器系统耐高温高强钢封头，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压加热器系统耐高温高强钢封头，包括封头主体；所述封头主体的一侧设有凸台，所述凸台的外侧安装有罐体，所述封头主体靠近罐体的一侧安装有密封机构，所述封头主体和罐体的外侧等距安装有固定机构；
8.所述固定机构包括卡扣、凸块和连接座，所述封头主体的外侧等距安装有凸块，所述罐体靠近凸块的一侧安装有连接座，所述连接座的外侧安装有卡扣；
9.所述密封机构包括防护壳、密封层和垫片，所述封头主体靠近罐体的一侧设有防护壳，所述防护壳的内壁设有密封层，所述凸台的外侧设有垫片。
10.优选的，所述封头主体的内壁等距设有连接杆，连接杆的外侧安装卡座。
11.优选的，所述卡座远离封头主体的一侧设有缓冲板，缓冲板的内部等距设有通口。
12.优选的，所述连接杆和卡座的内部设有安装孔，卡座为u形。
13.优选的，所述安装孔的直径为5mm，安装孔的内部安装有固定块。
14.优选的，所述罐体靠近封头主体的一侧设有卡槽，卡槽的内部连接有垫片。
15.优选的，所述封头主体的内部设有降温层，降温层为导热片。
16.优选的，所述封头主体和罐体的外侧分别等距设有固定板，固定板的顶部分别连接有凸块和连接座。
17.优选的，所述固定板的内部设有定位孔，定位孔的直径为5mm。
18.优选的，所述定位孔的内部安装有固定螺栓，固定螺栓的一端连接有封头主体和
罐体。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过在封头主体和罐体的外侧等距安装有固定机构，当装置长期使用人员需要对装置的内部进行清理或维修时，通过旋转连接座，使连接座和卡扣之间的夹角减小，同时连接座和卡扣之间的弹簧弹力减小，进而使卡扣对凸块内部的拉力减小，直至从凸块内部脱落，然后人员可以将封头主体从罐体的一侧拆卸下来，进而方便人员的操作。
21.2、本实用新型通过在封头主体靠近罐体的一侧安装有密封机构，当装置长期使用垫片发生损坏时，封头主体和罐体之间会有部分液体渗出时，通过防护壳内壁的密封层可以避免封头主体和罐体之间的液体直接渗出，进而不会影响人们的使用。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧面结构示意图；
23.图2为本实用新型的侧面部分内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的封头主体内部结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中a的局部放大结构示意图。
26.图中：1、封头主体；101、凸台；102、降温层；2、罐体；201、卡槽；3、密封机构；301、防护壳；302、密封层；303、垫片；4、连接杆；401、卡座；402、固定块；403、缓冲板；404、通口；405、安装孔；5、固定机构；501、卡扣；502、凸块；503、连接座；6、固定板；601、定位孔；602、固定螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高压加热器系统耐高温高强钢封头,封头主体1；封头主体1的一侧设有凸台101，凸台101的外侧安装有罐体2，封头主体1靠近罐体2的一侧安装有密封机构3，封头主体1和罐体2的外侧等距安装有固定机构5；
31.固定机构5包括卡扣501、凸块502和连接座503，封头主体1的外侧等距安装有凸块
502，罐体2靠近凸块502的一侧安装有连接座503，连接座503的外侧安装有卡扣501；
32.密封机构3包括防护壳301、密封层302和垫片303，封头主体1靠近罐体2的一侧设有防护壳301，防护壳301的内壁设有密封层302，凸台101的外侧设有垫片303；
33.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，封头主体1是由耐热钢制成，耐热钢是在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性的合金钢，使用前，人员通过将封头主体1一侧的凸台101卡在罐体2的外侧，然后旋转卡扣501，使卡扣501卡在凸块502的外侧，然后可以将封头主体1和罐体2之间进行固定连接，而密封层302和垫片303均为聚四氟乙烯材质，当封头主体1和罐体2的内部有液体流动时，垫片303可以使封头主体1和罐体2之间保持良好的密封性，当装置长期使用垫片303发生损坏时，封头主体1和罐体2之间会有部分液体渗出时，通过防护壳301内壁的密封层302可以避免封头主体1和罐体2之间的液体直接渗出，进而不会影响人们的使用，当装置长期使用人员需要对装置的内部进行清理或维修时，通过旋转连接座503，使连接座503和卡扣501之间的夹角减小，同时连接座503和卡扣501之间的弹簧弹力减小，进而使卡扣501对凸块502内部的拉力减小，直至从凸块502内部脱落，然后可以将封头主体1从罐体2的一侧拆卸下来，进而方便人员的操作。
34.进一步，封头主体1的内壁等距设有连接杆4，连接杆4的外侧安装卡座401；
35.具体的，如图3所示，封头主体1的内壁等距焊接有连接杆4，使用前，人员通过将卡座401放置在连接杆4的外侧，卡座401的一侧焊接有缓冲板403，通过缓冲板403可以将减小装置内部液体冲击一侧的封头主体1。
36.进一步，卡座401远离封头主体1的一侧设有缓冲板403，缓冲板403的内部等距设有通口404；
37.具体的，如图3所示，当人员将缓冲板403安装在封头主体1的内部，缓冲板403的一侧有液体流动时，液体会通过缓冲板403内部的通口404流动，通过缓冲板403可以减小液体对封头主体1内部的冲击力，从而避免封头主体1因长时间的冲击产生变形，进而可以延长装置的使用寿命。
38.进一步，连接杆4和卡座401的内部设有安装孔405，卡座401为u形，安装孔405的直径为5mm，安装孔405的内部安装有固定块402；
39.具体的，如图3所示，使用前，人员通过将卡座401放置在连接杆4的顶部，然后使用固定块402穿过连接杆4和卡座401内部的安装孔405，而固定块402的外侧为螺纹结构，当人员旋转固定块402时，可以使固定块402向连接杆4和卡座401的内部进行移动，通过固定块402可以将卡座401固定安装在连接杆4的一侧。
40.进一步，罐体2靠近封头主体1的一侧设有卡槽201，卡槽201的内部连接有垫片303；
41.具体的，如图2所示，当人员将封头主体1的一侧卡在罐体2时，封头主体1内部的垫片303会卡在卡槽201的内部，通过垫片303可以增加封头主体1和罐体2之间的密封性。
42.进一步，封头主体1的内部设有降温层102，降温层102为导热片；
43.具体的，如图3所示，当封头主体1内部的液体温度过高时，通过降温层102可以将封头主体1受到的部分热量导出，从而避免封头主体1因温度产生损坏，进而可以延长装置的使用寿命。
44.进一步，封头主体1和罐体2的外侧分别等距设有固定板6，固定板6的顶部分别连
接有凸块502和连接座503，固定板6的内部设有定位孔601，定位孔601的直径为5mm，定位孔601的内部安装有固定螺栓602，固定螺栓602的一端连接有封头主体1和罐体2；
45.具体的，如图4所示，使用前，人员通过将固定板6分别放置在封头主体1和罐体2的外侧，然后使用固定螺栓602穿过固定板6内部的定位孔601，使固定螺栓602通过外侧的螺纹结构在固定板6的内部进行移动，当固定螺栓602的另一端连接有封头主体1和罐体2时，可以将固定板6固定安装在封头主体1和罐体2的外侧。
46.工作原理：使用前，人员通过将卡座401放置在连接杆4的顶部，然后使用固定块402穿过连接杆4和卡座401内部的安装孔405，而固定块402的外侧为螺纹结构，当人员旋转固定块402时，可以使固定块402向连接杆4和卡座401的内部进行移动，通过固定块402可以将卡座401固定安装在连接杆4的一侧，然后人员将封头主体1一侧的凸台101卡在罐体2的外侧，然后旋转卡扣501，使卡扣501卡在凸块502的外侧，然后可以将封头主体1和罐体2之间进行固定连接，当封头主体1和罐体2的内部有液体流动时，垫片303可以使封头主体1和罐体2之间保持良好的密封性，当装置长期使用垫片303发生损坏时，封头主体1和罐体2之间会有部分液体渗出时，通过防护壳301内壁的密封层302可以避免封头主体1和罐体2之间的液体直接渗出，当装置长期使用人员需要对装置的内部进行清理或维修时，通过旋转连接座503，使连接座503和卡扣501之间的夹角减小，同时连接座503和卡扣501之间的弹簧弹力减小，进而使卡扣501对凸块502内部的拉力减小，直至从凸块502内部脱落，然后可以将封头主体1从罐体2的一侧拆卸下来，可以方便人员对装置的内部进行清理或维修。
47.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
48.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。