1.本实用新型属于鼓风机控制技术领域，特别是涉及一种高速直驱鼓风机的智能控制系统。
背景技术：
2.高速鼓风机：顾名思义速度高、快速的，也叫高压鼓风机，由于高速鼓风机在设计条件下风压达到50-290，风量85-6000立方米每小时，转速18000-21000转/分，风量是高压风机3倍，高速风机的叶轮外形就像是一个钝角的扁圆锥体，在这个圆锥体上有数条螺旋形的叶片，当风机的叶轮运转时，空气就会被螺旋形的叶片“抓住”，在高速旋转所带来的巨大离心力之下，空气就会被甩进高速风机叶轮与风机主体之间的空隙，从而实现空气的压缩，并产生巨大的风量。
3.然而现有的鼓风机在使用过程大多大多难以对控制箱内部进行散热处理，导致在使用过程中控制箱内部元件等可能出现过热损坏等，影响控制箱对鼓风机的控制，从而影响鼓风机的使用，带来了极大的不便。
4.为解决上述问题，本实用新型提出一种高速直驱鼓风机的智能控制系统。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种高速直驱鼓风机的智能控制系统，解决现有的鼓风机在使用过程大多大多难以对控制箱内部进行散热处理，导致在使用过程中控制箱内部元件等可能出现过热损坏等，影响控制箱对鼓风机的控制，从而影响鼓风机使用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种高速直驱鼓风机的智能控制系统，包括控制模块、散热模块、移动模块和减震模块，所述控制模块包括鼓风机本体和控制箱，所述散热模块包括移动板和散热风扇，所述移动模块包括驱动电机、螺纹杆、限位杆、主动齿轮、从动齿轮和移动板，所述减震模块包括减震板、减震弹簧、复位弹簧、连接杆和移动块，控制模块与散热模块电性连接，控制模块与移动模块电性连接，通过设置的散热模块可便于在使用时对控制箱本体内部元件进行散热保护处理，降低现有的鼓风机在使用过程大多大多难以对控制箱内部进行散热处理，导致在使用过程中控制箱内部元件等可能出现过热损坏等，影响控制箱对鼓风机的控制，从而影响鼓风机使用的问题。
8.所述所述鼓风机本体的前端面固定安装有控制箱，控制箱的前端面通过合页转动连接有转门，控制箱的内底壁固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮，控制箱的内壁之间转动连接有螺纹杆，螺纹杆的外表面固定套装有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接，螺纹杆的外表面螺纹连接有移动板，控制箱的内壁之间固定连接有限位杆，移动板贯穿限位杆并与其滑动连接，移动板的上表面开设有通槽，通槽内固定安装有散热风扇，控制箱侧壁开设有通风口，通过设置的驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、移动板和限位杆可便于在向内吹风时对
其散热风扇进行移动吹风处理，提升了装置散热吹风范围，提升了装置的散热效果。
9.所述控制箱的侧壁设置有减震板，减震板的侧壁滑动连接有两个对称设置的移动块，移动块的侧壁转动连接有连接杆，连接杆的另一端与控制箱的侧壁转动连接，减震板的侧壁固定连接有固定板，移动块与固定板相对面侧壁之间设置有减震弹簧，减震弹簧的两端分别与移动块的侧壁和固定板的侧壁连接，通过设置的减震板、连接杆、移动块、固定板和减震弹簧可便于对控制箱两侧壁进行减震保护处理，降低其受到碰撞导致内部元件出现故障的可能。
10.所述控制箱的侧壁固定连接有滑柱，滑柱的外表面滑动连接有减震板，滑柱的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与控制箱的侧壁和减震板的侧壁连接，通过设置的滑柱和复位弹簧可提升装置的减震保护效果。
11.所述滑柱贯穿减震板的一端固定连接有防脱板，通过设置的防脱板可对减震板起到限位效果。
12.所述散热风扇的上表面固定安装有防尘网板，通过设置的防尘网板可便于对散热风扇起到防尘保护的作用。
13.所述减震板的侧壁固定连接有滑杆，滑杆贯穿移动块并与其滑动连接，通过设置的滑杆可便于在移动块移动时对其进行限位处理。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置的散热模块可便于在使用时对控制箱本体内部元件进行散热保护处理，降低现有的鼓风机在使用过程大多大多难以对控制箱内部进行散热处理，导致在使用过程中控制箱内部元件等可能出现过热损坏等，影响控制箱对鼓风机的控制，从而影响鼓风机使用的问题，通过设置的驱动电机、转杆、主动齿轮、从动齿轮、螺纹杆、移动板和限位杆可便于在向内吹风时对其散热风扇进行移动吹风处理，提升了装置散热吹风范围，提升了装置的散热效果。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的前视图；
20.图3为本实用新型中螺纹杆的结构示意图；
21.图4为本实用新型的前视图；
22.图5为本实用新型中散热风扇的结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、鼓风机本体；2、控制箱；3、转门；4、减震板；5、滑柱；6、复位弹簧；7、移动块；8、防脱板；9、固定板；10、连接杆；11、滑杆；12、减震弹簧；13、防尘网板；14、螺纹杆；15、移动板；16、限位杆；17、从动齿轮；18、驱动电机；19、主动齿轮；20、散热风扇。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图5所示，本实用新型为一种高速直驱鼓风机的智能控制系统，包括控制模块、散热模块、移动模块和减震模块，控制模块包括鼓风机本体1和控制箱2，散热模块包括移动板15和散热风扇20，移动模块包括驱动电机18、螺纹杆14、限位杆16、主动齿轮19、从动齿轮17和移动板15，减震模块包括减震板4、减震弹簧12、复位弹簧6、连接杆10和移动块7，控制模块与散热模块电性连接，控制模块与移动模块电性连接，通过设置的散热模块可便于在使用时对控制箱2内部元件进行散热保护处理，降低现有的鼓风机在使用过程大多大多难以对控制箱2内部进行散热处理，导致在使用过程中控制箱2内部元件等可能出现过热损坏等，影响控制箱2对鼓风机的控制，从而影响鼓风机使用的问题。
28.鼓风机本体1的前端面固定安装有控制箱2，控制箱2的前端面通过合页转动连接有转门3，控制箱2的内底壁固定安装有驱动电机18，驱动电机18的输出端通过联轴器固定连接有转杆，转杆的外表面固定套装有主动齿轮19，控制箱2的内壁之间转动连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外表面固定套装有从动齿轮17，主动齿轮19和从动齿轮17啮合连接，螺纹杆14的外表面螺纹连接有移动板15，控制箱2的内壁之间固定连接有限位杆16，移动板15贯穿限位杆16并与其滑动连接，移动板15的上表面开设有通槽，通槽内固定安装有散热风扇20，控制箱2侧壁开设有通风口，通过设置的驱动电机18、转杆、主动齿轮19、从动齿轮17、螺纹杆14、移动板15和限位杆16可便于在向内吹风时对其散热风扇20进行移动吹风处理，提升了装置散热吹风范围，提升了装置的散热效果，散热风扇20的上表面固定安装有防尘网板13，通过设置的防尘网板13可便于对散热风扇20起到防尘保护的作用。
29.控制箱2的侧壁设置有减震板4，减震板4的侧壁滑动连接有两个对称设置的移动块7，移动块7的侧壁转动连接有连接杆10，连接杆10的另一端与控制箱2的侧壁转动连接，减震板4的侧壁固定连接有固定板9，移动块7与固定板9相对面侧壁之间设置有减震弹簧12，减震弹簧12的两端分别与移动块7的侧壁和固定板9的侧壁连接，通过设置的减震板4、连接杆10、移动块7、固定板9和减震弹簧12可便于对控制箱2两侧壁进行减震保护处理，降低其受到碰撞导致内部元件出现故障的可能，减震板4的侧壁固定连接有滑杆11，滑杆11贯穿移动块7并与其滑动连接，通过设置的滑杆11可便于在移动块7移动时对其进行限位处理，控制箱2的侧壁固定连接有滑柱5，滑柱5的外表面滑动连接有减震板4，滑柱5的外表面套设有复位弹簧6，复位弹簧6的两端分别与控制箱2的侧壁和减震板4的侧壁连接，通过设置的滑柱5和复位弹簧6可提升装置的减震保护效果，滑柱5贯穿减震板4的一端固定连接有防脱板8，通过设置的防脱板8可对减震板4起到限位效果。
30.如图1-图5所示，本实施例为一种高速直驱鼓风机的智能控制系统的使用方法：所述控制模块内部包括有基于aim的控制芯片，所述驱动电机18的型号为sy70bl-a004，使用
时启动散热风扇20对控制箱2内部进行散热保护处理，散热时启动驱动电机18带动移动板15进行左右移动处理，提升装置的散热保护范围，降低现有的鼓风机在使用过程大多大多难以对控制箱2内部进行散热处理，导致在使用过程中控制箱2内部元件等可能出现过热损坏等，影响控制箱2对鼓风机的控制，从而影响鼓风机使用的问题。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。