冷却润滑乳化液的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种冷却润滑乳化液。
【背景技术】
[0002]乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题(比如:切肩粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种具有不污染环境、不产生异味、无毒、不产生泡沫、不易燃烧等优点的冷却润滑乳化液。
[0004]本发明的技术方案是:一种冷却润滑乳化液，所述的冷却润滑乳化液包括油性剂、亚硝酸钠、助表面活性剂、油溶性防锈剂和蒸馏水混合而成，所述油性剂包括动植物油脂、高级脂肪酸，醇、酯、胺及金属皂，所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的20%_32%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的19%_23%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的12%-14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的22%-31%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%-8%。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，所述油溶性防锈剂包括环烷酸锌、烷基磷酸咪唑啉盐、氧化石油脂钡皂、十二烯基丁二酸及羊毛脂镁皂。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的29%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的22%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的28%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%。
[0007]本发明的一种冷却润滑乳化液，具有不污染环境、不产生异味、无毒、不产生泡沫、不易燃烧等优点。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]其中，所述的冷却润滑乳化液包括油性剂、亚硝酸钠、助表面活性剂、油溶性防锈剂和蒸馏水混合而成，所述油性剂包括动植物油脂、高级脂肪酸，醇、酯、胺及金属皂，所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的20%-32%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的19%-23%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的12%-14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的22%-31%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%-8%。
[0010]进一步说明，所述油溶性防锈剂包括环烷酸锌、烷基磷酸咪唑啉盐、氧化石油脂钡皂、十二烯基丁二酸及羊毛脂镁皂，所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的29%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的22%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的28%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%。
[0011]进一步说明，在许多工况下，表面之间的滑动，在负荷特别低。润滑油油膜厚、流体润滑占优势的时候，运动时连续的。而在边界润滑或油膜薄、负荷很重、滑移速度比较低的时候，摩擦系数比流体润滑时高得多，且动摩擦系数比静摩擦系数低，这是的运动时不连续的，称为粘一滑(即爬行)。如果润滑油中加入少量油性剂，这种粘一滑就可以消除。这主要依靠油性剂极性分子形成牢固的物理吸附膜和化学吸附膜。在苛刻的边界润滑和极压润滑条件下，负荷很重，转速很快，吸附膜脱附而被挤出，从而失掉了润滑作用，使摩擦面的温度上升，产生摩擦甚至烧结的现象。摩擦改进剂的摩擦性能受到压力、速度、表面粗糙度、表面材料及工作温度等影响很大。摩擦改进剂主要有:有机胺和脂、硫化鲸鱼油及代用品、有机钼化合物、有机硼化合物及硼酸盐。
[0012]在进一步说明，助表面活性剂能改变表面活性剂的表面活性及亲水亲油平衡性，参与形成胶束，调整水和油的极性，水溶性醇可减小水的极性，油溶性醇可增加油的极性，从而影响体系的相态和相性质的微乳成分。在配制微乳液时的助表面活性剂主要有乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、正戊醇、异戊醇、1-己醇、2-己醇、1-辛醇、2-辛醇、杂醇油、对壬基酚等。本发明提供一种冷却润滑乳化液，具有不污染环境、不产生异味、无毒、不产生泡沫、不易燃烧等优点。
[0013]本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种冷却润滑乳化液，其特征在于:所述的冷却润滑乳化液包括油性剂、亚硝酸钠、助表面活性剂、油溶性防锈剂和蒸馏水混合而成，所述油性剂包括动植物油脂、高级脂肪酸，醇、酯、胺及金属皂，所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的20%-32%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的19%-23%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的12%-14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的22%-31%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%-8%。2.根据权利要求1所述的冷却润滑乳化液，其特征在于:所述油溶性防锈剂包括环烷酸锌、烷基磷酸咪唑啉盐、氧化石油脂钡皂、十二烯基丁二酸及羊毛脂镁皂。3.根据权利要求1所述的冷却润滑乳化液，其特征在于:所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的29%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的22%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的28%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%。
【专利摘要】本发明公开一种冷却润滑乳化液，所述的冷却润滑乳化液包括油性剂、亚硝酸钠、助表面活性剂、油溶性防锈剂和蒸馏水混合而成，所述油性剂包括动植物油脂、高级脂肪酸，醇、酯、胺及金属皂，所述的油性剂占冷却润滑乳化液总体分量的20%-32%，所述的亚硝酸钠占冷却润滑乳化液总体分量的19%-23%，所述的助表面活性剂占冷却润滑乳化液总体分量的12%-14%，所述的油溶性防锈剂占冷却润滑乳化液总体分量的22%-31%，所述的蒸馏水占冷却润滑乳化液总体分量的7%-8%。本发明提供冷却润滑乳化液，具有不污染环境、不产生异味、无毒、不产生泡沫、不易燃烧等优点。
【ipc分类】c10n30/12, c10m169/04
【公开号】cn105255558
【申请号】cn201510639523
【发明人】邵建军
【申请人】苏州市宝玛数控设备有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月8日