1.本实用新型涉及水玻璃设备技术领域，具体为一种水玻璃制备用原料混合装置。
背景技术：
2.水玻璃是硅酸钠的水溶液，一种矿黏合剂，水玻璃涂在金属表面会形成碱金属硅酸盐及sio2凝胶薄膜，使金属免受外界酸、碱等的腐蚀，用作粘结剂来粘结玻璃、陶瓷、石棉、木材、胶合板等，目前大多数的水玻璃制备用原料混合装置存在不能进行定量化的预搅拌加工，预搅拌加工可以使水玻璃制备用原料更好的进行混合，因此需要一种装置解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种水玻璃制备用原料混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水玻璃制备用原料混合装置，包括混合反应釜，所述混合反应釜的上端固定连接有计量装置，所述计量装置的上端固定连接有搅拌装置，所述搅拌装置包括机箱、搅拌器、连接柱和电动机，所述电动机固定卡接在机箱的内部，所述连接柱固定连接在电动机的下端面，所述搅拌器固定连接在连接柱的下端面，所述计量装置包括移动槽、定位柱、移动板、弹簧、固定螺丝、移动块、刻度线、载物桶、定位环、定位板和连接斗。
5.优选的，所述定位环固定连接在载物桶的上端面，所述移动板对称滑动连接在定位环的两端，所述移动槽开设在移动板的中部，所述弹簧固定连接在移动槽的内端面，所述移动块固定连接在移动板的下端面，所述定位板固定连接在移动板的下端面，且所述定位板位于远离移动块的一端，所述定位柱对称固定连接在定位环的上端面，且所述定位柱位于定移动板的内部，所述刻度线对称开设在载物桶的外端面，所述连接斗固定连接在载物桶的下端面，所述固定螺丝对称螺纹连接在定位环的外端面。
6.优选的，所述移动板通过移动槽滑动连接在载物桶的桶壁上，所述移动块通过移动板滑动连接在载物桶的外端面，且所述移动块位于刻度线的外端面，所述定位板通过移动板滑动连接在载物桶的内端面。
7.优选的，所述移动板滑动连接在定位柱的外端面，所述弹簧套接在定位柱的外端面，且所述弹簧固定连接在定位环的上端面。
8.优选的，所述移动板通过固定螺丝固定卡接在定位环的内部，所述移动块的下端面与定位板的下端面处于同一水平面。
9.优选的，所述连接斗的下端面固定连接在混合反应釜的液体进料口处，所述机箱固定连接在定位环的上端面，所述搅拌器位于载物桶的内部底端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过解除固定螺丝与定位环的螺纹连接，使移动板不被固定卡接
在定位槽的内部，之后按压移动板进行位移，观察刻度线位移至指定的地点，通过固定螺丝将位移后的移动板进行固定，之后将原料倒入到载物桶的内部，使原料到达定位板的下端面，完成对原料精确的倒入，通过电动机带动搅拌器转动，从而实现对载物桶内部的原料进行搅拌，使原料在进入到混合反应釜之后可以更加充分的混合。
12.二、本实用新型通过弹簧的弹力可以使移动板在下降的过程中变得缓慢，可以更好的让移动块停留在指定的位置，还可以带动移动块位移至原来位置，便于下一次可以更好的对移动块进行调整，还可以通过预先搅拌来加快原料混合的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的搅拌装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌装置拆分结构示意图；
16.图4为本实用新型的计量装置结构示意图。
17.图中：1-混合反应釜、2-搅拌装置、3-计量装置、21-机箱、22-搅拌器、23-连接柱、24-电动机、31-移动槽、32-定位柱、33-移动板、34-弹簧、35-固定螺丝、36-移动块、37-刻度线、38-载物桶、39-定位环、310-定位板、312-连接斗。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种水玻璃制备用原料混合装置，包括混合反应釜1，混合反应釜1的上端固定连接有计量装置3，计量装置3的上端固定连接有搅拌装置2，搅拌装置2包括机箱21、搅拌器22、连接柱23和电动机24，电动机24固定卡接在机箱21的内部，连接柱23固定连接在电动机24的下端面，搅拌器22固定连接在连接柱23的下端面，计量装置3包括移动槽31、定位柱32、移动板33、弹簧34、固定螺丝35、移动块36、刻度线37、载物桶38、定位环39、定位板310和连接斗312。
20.定位环39固定连接在载物桶38的上端面，移动板33对称滑动连接在定位环39的两端，移动槽31开设在移动板33的中部，弹簧34固定连接在移动槽31的内端面，移动块36固定连接在移动板33的下端面，定位板310固定连接在移动板33的下端面，且定位板310位于远离移动块36的一端，定位柱32对称固定连接在定位环39的上端面，且定位柱32位于定移动板33的内部，刻度线37对称开设在载物桶38的外端面，连接斗312固定连接在载物桶38的下端面，固定螺丝35对称螺纹连接在定位环39的外端面，通过搅拌装置2和计量装置3内部机构的相互配合，可以实现对混合反应釜1进行精确的上料工作，不需要事先在外部对水玻璃制备用原料进行定量后在进行倒入，可以节约大量的时间，在通过预先的搅拌可以使原料在混合反应釜的内部更快的混合，大大提高的混合的效率。
21.移动板33通过移动槽31滑动连接在载物桶38的桶壁上，移动块36通过移动板33滑动连接在载物桶38的外端面，且移动块36位于刻度线37的外端面，定位板310通过移动板33
滑动连接在载物桶38的内端面，实现移动板33可以同时带动移动块36和定位板310进行位移，通过观察移动块36在刻度线37的位置处就可以精确的控量。
22.移动板33滑动连接在定位柱32的外端面，弹簧34套接在定位柱32的外端面，且弹簧34固定连接在定位环39的上端面，实现移动板33可以通过弹簧34的弹力控制移动板33向下位位移的速度，便于对移动块36进行定位。
23.移动板33通过固定螺丝35固定卡接在定位环39的内部，移动块36的下端面与定位板310的下端面处于同一水平面，实现通过固定螺丝35可以将移动板33进行固定，使移动块36和定位板310处于同一高度。
24.连接斗312的下端面固定连接在混合反应釜1的液体进料口处，机箱21固定连接在定位环39的上端面，搅拌器22位于载物桶38的内部底端，实现对连接斗312和机箱21位置的固定，通过搅拌器22可以预先对原料进行搅拌。
25.工作原理：使用者首先解除固定螺丝35与定位环39的螺纹连，使移动板33不被固定卡接在定位环39的内部，从而实现移动板33不与载物桶38相固定连接，其次按压移动板33，之后移动板33会通过移动槽31在载物桶38的桶壁上滑动位移，与此同时移动板33还会带的移动块36和定位板310同时向下位移，移动块36会在载物桶38外端面的刻度线37处滑动位移，定位板310会在载物桶38的内端面滑动位移，在此过程中移动板33会在定位柱32的外端面滑动位移并对弹簧34进行挤压，由于弹簧34的弹力是向上的，所以移动板33的下降速度不会很迅速，在下降的同时观察移动块36在刻度线37的位置，位移至指定位置时停止移动板33继续向下位移，通过固定螺丝35可以将移动后的移动板33进行固定，从而实现将移动块36和定位板310的位置进行固定，由于移动块36的下端面和定位板310的下端面处于同一水平面，所以移动块36所在的高度与定位板310所在的高度时一致的，然后将水玻璃制备用原料倒入到载物桶38的内部，水位到达定位板310的下端面时停止继续倒入，完成对水玻璃制备用原料的精确定量，最后将安装在机箱21内部的电动机24进行电性连接，电动机24会进行转动，之后电动机24会通过减速器带动搅拌器22进行转动，搅拌器22会在载物桶38的内部转动，从而实现对载物桶38内部的原料进行预先搅拌，搅拌完成后停止电动机24转动，位于312的底部中心可设置阀体，实现整体的调节连通功能，搅拌完成后控制阀体打开，使搅拌后的原料可以流进混合反应釜1的内部，完成对混合反应釜1的上料工作，预先搅拌的原料可以更加快速充分的进行混合，加快的原料混合的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。