1.本实用新型属于混凝土废浆回收技术领域，特别是涉及一种混凝土搅拌站废浆回收装置。
背景技术：
2.随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，其质量稳定，使用方便同时不需要建筑商另外购买搅拌设备，因而得到迅速发展。混凝土搅拌站每天都需要用大量的水去冲洗搅拌机、运输车，冲洗产生的大量的废浆。为了解决商品混凝土搅拌站的废水废渣问题，设计了一些沙石分离机，将沙石混合物从泥浆中分离出，从而对泥浆进行再利用生产，实现环保要求的零排放。但现有的装置大多采用固定的滤网来进行过滤，只能间歇性生产，费工费力，且过滤装置场地占用较大，空间利用率低。因此本技术文件提供了一种混凝土搅拌站废浆回收装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站废浆回收装置，通过分离器分隔式长距离输送，将沙石有效的分开，并防止卡缝，分离效率高，整体对混凝土搅拌站的清洗废浆进行粉筛输出，分离可再次利用的沙子和砾石，解决了现的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种混凝土搅拌站废浆回收装置，包括外箱体、第一皮带输送机、第二皮带输送机；所述第一皮带输送机与所述第二皮带输送机均安装在所述外箱体内部，所述外箱体的内部安装有分离器；所述外箱体上端贯穿固定有废水进管，且所述废水进管输入到分离器的进料端，所述分离器出料端的外箱体，外箱体的侧面开设密封箱门，相对内壁间固定隔离板；所述外箱体相对内壁固定导料板；所述导料板位于分离器下侧，且倾斜向下指向分离器进料端；所述导料板下端与外箱体相对内壁间固定密封板；所述分离器出料端下侧的外箱体相对内壁间固定过滤栅网；所述第一皮带输送机下端皮带承接过滤栅网下落的砾石；所述外箱体的左端设置与第一皮带输送机配合的砾石出料导槽；所述第二皮带输送机下端皮带承接导料板下落的沙子；所述外箱体的右端设置与第二皮带输送机配合的沙子出料导槽；所述外箱体的左端设置排水管；所述外箱体的右端设置排污管。
6.进一步地，所述导料板的下表面固定有震动器，间歇运行将导料板上的沙子振起至滑落。
7.进一步地，所述第一皮带输送机与所述第二皮带输送机的底部均设置料槽，预防物料的滑落。
8.进一步地，所述分离器包括单端开放的矩形导槽以及安装在矩形导槽内的刮板机；所述刮板机的电机安装在矩形导槽的外部；所述矩形导槽位于刮板机下方的底板并列开设多个用于沙石分离的过滤通槽；所述矩形导槽上端固定向外扩的锥形护板。
9.进一步地，所述刮板机上的刮板的自由端沿长度方向均布固定与过滤通槽配合的
梳理齿；所述刮板机上的刮板靠近刮板机的一端开设过水孔。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过外箱体、第一皮带输送机、第二皮带输送机、分离器、废水进管和震动器的组合，对混凝土搅拌站的清洗废浆进行粉筛输出，分离可再次利用的沙子和砾石，过程简单操作方便。
12.2、本实用新型整体结构合理简单，占用空间小适合小场地使用，使用维护方便可靠。
13.3、本实用新型的分离器整体构造合理简单，分隔式长距离输送，将沙石有效的分开，并防止卡缝，分离效率高。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种混凝土搅拌站废浆回收装置的内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的俯视图；
18.图3为分离器的结构示意图；
19.图4为矩形导槽的结构示意图；
20.图5为刮板机刮板的结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1-外箱体，2-第一皮带输送机，3-第二皮带输送机，4-分离器，5-废水进管，6-震动器，11-隔离板，12-导料板，13-密封板，14-过滤栅网，15-砾石出料导槽，16-沙子出料导槽，17-排水管，18-排污管，41-矩形导槽，42-刮板机，43-过滤通槽，44-锥形护板，45-梳理齿，46-过水孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种混凝土搅拌站废浆回收装置，包括外箱体1、第一皮带输送机2、第二皮带输送机3；第一皮带输送机2与第二皮带输送机3均安装在外箱体1内部，外箱体1的内部安装有分离器4；外箱体1上端贯穿固定有废水进管5，且废水进管5输入到分离器4的进料端，分离器4出料端的外箱体1，外箱体1的侧面开设密封箱门，相对内壁间固定隔离板11；外箱体1相对内壁固定导料板12；导料板12位于分离器4下侧，且倾斜向下指向分离器4进料端；导料板12下端与外箱体1相对内壁间固定密封板13；分离器4出料端下侧的外箱体1相对内壁间固定过滤栅网14；第一皮带输送机2下端皮带承接过滤栅网14下
落的砾石；外箱体1的左端设置与第一皮带输送机2配合的砾石出料导槽15；第二皮带输送机3下端皮带承接导料板12下落的沙子；外箱体1的右端设置与第二皮带输送机3配合的沙子出料导槽16；外箱体1的左端设置排水管17；外箱体1的右端设置排污管18。
25.导料板12的下表面固定有震动器6，间歇运行将导料板12上的沙子振起至滑落。
26.第一皮带输送机2与第二皮带输送机3的底部均设置料槽，预防物料的滑落。
27.分离器4包括单端开放的矩形导槽41以及安装在矩形导槽41内的刮板机42；刮板机42的电机安装在矩形导槽41的外部；矩形导槽41位于刮板机42下方的底板并列开设多个用于沙石分离的过滤通槽43；矩形导槽41上端固定向外扩的锥形护板44。
28.刮板机42上的刮板的自由端沿长度方向均布固定与过滤通槽43配合的梳理齿45；刮板机42上的刮板靠近刮板机42的一端开设过水孔46。
29.本实用新型一种混凝土搅拌站废浆回收装置的具体应用为：搅拌站冲刷清洗的废水，通过管道接在废水进管5上，废水进入到矩形导槽41的内端部，刮板机42顺着矩形导槽41的出口方向运行，刮板机42的刮板分隔断的将进入的沙子、砾石、水泥等添加剂向前方推动，沙子在矩形导槽41内被推动，经过过滤通槽43后排出到下方的导料板12上，在震动器6的震动作用下流向下方的第二皮带输送机3，输送机将沙子输送到沙子出料导槽16排出，砾石颗粒随着刮板机42刮板的推动从矩形导槽41的前端流出，经过过滤栅网14后落入到第一皮带输送机2，通过砾石出料导槽15排出，持续的浑浊混凝土浆水从排水管17排出。在清理外箱体1时将排污管18打开排出沉积的泥浆。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。