1.本实用新型涉及水浴锅技术领域，具体为一种可自动补水的恒温水浴锅。
背景技术：
2.水浴锅主要用于实验室中蒸馏，干燥，浓缩，及温渍化学药品或生物制品，也可用于恒温加热和其它温度试验，是生物、遗传、病毒、水产、环保、医药、卫生、化验室、分析室、教育科研的必备工具，在水浴锅的使用过程中，因为水的蒸发，所以需要向水浴锅内部增添水分，现有的水浴锅多是通过人员添加，增加人员工作量，浪费了工作时间，即使少数具备泵水的结构常常是借助水位传感器直接测水位来配合，成本高，同时加入水之后水的温度不能快速不一影响水温检测准确性，从而影响人员的正常使用，为此，我们提出一种可自动补水的恒温水浴锅。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种可自动补水的恒温水浴锅，能够实现自动补水，同时再增添水之后能够将其进行混合，保证测量结果的准确性，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动补水的恒温水浴锅，包括箱体、进水结构和搅拌机构；
5.箱体：其上表面通过合页铰接有箱盖，箱体的底壁左右两侧分别设置有加热丝，箱体的底壁中部分别设置有隔板，箱体的内壁下端设置有导热板，隔板的上表面均与导热板的下表面固定连接，导热板的下表面设置有均匀分布的绝缘导热片，绝缘导热片均与对应的加热丝接触，箱体的左侧面下端出水口内均设置有出水管，出水管的中部均串联有电磁阀，箱体的下表面四角处均设置有支撑柱；
6.进水结构：其设置于箱体的内部；
7.搅拌机构：其设置于箱体的内部中心处；
8.其中：还包括水泵，所述水泵位于箱体的左侧，水泵的出水口通过水管与进水结构的左端进水口相连；
9.其中：还包括plc控制器，所述plc控制器设置于箱体的左侧面，plc控制器的输入端电连接外部电源，加热丝、电磁阀和水泵的输入端均电连接plc控制器的输出端，能够实现自动补水，方便人员使用，同时能够对增加的水进行搅拌，保证水温的一致性，保证测量结果的准确性，进而保证工作顺利进行。
10.进一步的，还包括把手，所述把手设置于箱盖的上表面前端，方便人员使用。
11.进一步的，所述进水结构包括进水管、控制阀、碰撞感应器、浮球、导向柱、顶块、限位板、螺旋片和出水孔，所述进水管贯穿箱体的左侧面上端并与箱体的右壁固定连接，进水管的左端通过水管与水泵的出水口相连，进水管的左端端头处串联有控制阀，碰撞感应器分别设置于箱盖的下表面中部左右两侧，导向柱分别固定连接于箱体的底壁中部左右两
侧，浮球分别滑动连接于对应的导向柱上端，浮球的上端均设置有顶块，顶块与碰撞感应器上下对应，导向柱的外表面上端均设置有限位板，进水管的内部均匀设置有螺旋片，进水管的外表面下端均匀开设有出水孔，控制阀的输入端电连接plc控制器的输出端，碰撞感应器与plc控制器双向电连接，实现自动补水。
12.进一步的，还包括温度检测仪，所述温度检测仪设置于箱体左侧面中部开设的安装口内，温度检测仪与plc控制器双向电连接，及时测量水温。
13.进一步的，所述搅拌机构包括电机、搅拌杆、搅拌叶片和蛇形开孔，所述搅拌杆通过轴承转动连接于箱体的底壁中部，搅拌杆的下端与导热板的中部通过密封轴承转动连接，搅拌杆的外表面均匀设置有搅拌叶片，搅拌叶片的外表面均开设有蛇形开孔，电机通过安装座设置于箱体的下表面中部，电机的输出轴上端穿过箱体下表面上的圆形通孔并与搅拌杆的下端固定连接，电机的输入端电连接plc控制器的输出端，对水进行搅拌，保证温度一致。
14.进一步的，还包括保温层，所述保温层设置于箱体的内壁，减少热量损失。
15.进一步的，还包括观察窗，所述观察窗设置于箱体前表面中部开设的安装口内，方便人员观察。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本可自动补水的恒温水浴锅，具有以下好处：
17.1、plc控制器同时开启水泵、控制阀和碰撞感应器，水进入到进水管的内部，经过螺旋片的螺旋流动输送，最后从出水孔处流出，分散式注水保证后续补水后能够与内部已升温水分的快速中和，在水的浮力作用下，浮球会沿着导向柱向上滑动，当水面上升至一定位置时，浮球上的顶块与对应的碰撞感应器接触，碰撞感应器会将数据传递给plc控制器，plc控制器关闭水泵和控制阀，保持箱体内部水的容量不变，当水量因为蒸发而减少时，顶块与碰撞感应器分离，碰撞感应器将数据传递给plc控制器，plc控制器开启控制阀，实现自动补水，保证箱体内部的水始终满足人员使用高度需求，同时通过电器控制，方便人员操作，测水位结构成本低。
18.2、当向箱体内部补充水时，plc控制器开启电机，带动搅拌杆转动，进而带动搅拌叶片转动，对箱体内部的水进行搅拌混合，保证整体温度的一致性，蛇形开孔的设置保证穿插过水分能尽可能翻腾絮流，加快搅拌进程，避免因为水温不同而造成测量差异，保证测量结果的准确性。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型的进水管剖视结构示意图。
22.图中：1箱体、2plc控制器、3箱盖、4把手、5进水结构、51进水管、52控制阀、53碰撞感应器、54浮球、55导向柱、56顶块、57限位板、58螺旋片、59出水孔、6温度检测仪、7搅拌机构、71电机、72搅拌杆、73搅拌叶片、74蛇形开孔、8加热丝、9导热板、10隔板、11保温层、12出水管、13观察窗、14支撑柱、15水泵。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种可自动补水的恒温水浴锅，包括箱体1、进水结构5和搅拌机构7；
25.箱体1：其上表面通过合页铰接有箱盖3，箱体1的底壁左右两侧分别设置有加热丝8，箱体1的底壁中部分别设置有隔板10，箱体1的内壁下端设置有导热板9，隔板10的上表面均与导热板9的下表面固定连接，导热板9的下表面设置有均匀分布的绝缘导热片，绝缘导热片均与对应的加热丝8接触，箱体1的左侧面下端出水口内均设置有出水管12，出水管12的中部均串联有电磁阀，箱体1的下表面四角处均设置有支撑柱14，随后开启加热丝8，产生的热量通过绝缘导热片传递给导热板9，进而对箱体1内部的水进行加热，当温度到达设定值时，plc控制器2关闭加热丝8，保持内部水温恒定；
26.进水结构5：其设置于箱体1的内部，进水结构5包括进水管51、控制阀52、碰撞感应器53、浮球54、导向柱55、顶块56、限位板57、螺旋片58和出水孔59，进水管51贯穿箱体1的左侧面上端并与箱体1的右壁固定连接，进水管51的左端通过水管与水泵15的出水口相连，进水管51的左端端头处串联有控制阀52，碰撞感应器53分别设置于箱盖3的下表面中部左右两侧，导向柱55分别固定连接于箱体1的底壁中部左右两侧，浮球54分别滑动连接于对应的导向柱55上端，浮球54的上端均设置有顶块56，顶块56与碰撞感应器53上下对应，导向柱55的外表面上端均设置有限位板57，进水管51的内部均匀设置有螺旋片58，进水管51的外表面下端均匀开设有出水孔59，控制阀52的输入端电连接plc控制器2的输出端，碰撞感应器53与plc控制器2双向电连接，plc控制器2同时开启水泵15、控制阀52和碰撞感应器53，水进入到进水管51的内部，经过螺旋片58的螺旋流动输送，最后从出水孔59处流出，分散式注水保证后续补水后能够与内部已升温水分的快速中和，在水的浮力作用下，浮球54会沿着导向柱55向上滑动，当水面上升至一定位置时，浮球54上的顶块56与对应的碰撞感应器53接触，碰撞感应器53会将数据传递给plc控制器2，plc控制器2关闭水泵15和控制阀52，保持箱体1内部水的容量不变，当水量因为蒸发而减少时，顶块56与碰撞感应器53分离，碰撞感应器53将数据传递给plc控制器2，plc控制器2开启控制阀52，实现自动补水；
27.搅拌机构7：其设置于箱体1的内部中心处，搅拌机构7包括电机71、搅拌杆72、搅拌叶片73和蛇形开孔74，搅拌杆72通过轴承转动连接于箱体1的底壁中部，搅拌杆72的下端与导热板9的中部通过密封轴承转动连接，搅拌杆72的外表面均匀设置有搅拌叶片73，搅拌叶片73的外表面均开设有蛇形开孔74，电机71通过安装座设置于箱体1的下表面中部，电机71的输出轴上端穿过箱体1下表面上的圆形通孔并与搅拌杆72的下端固定连接，电机71的输入端电连接plc控制器2的输出端，当向箱体1内部补充水时，plc控制器2开启电机71，带动搅拌杆72转动，进而带动搅拌叶片73转动，对箱体1内部的水进行搅拌混合，保证整体温度的一致性，蛇形开孔74的设置保证穿插过水分能尽可能翻腾絮流，加快搅拌进程；
28.其中：还包括水泵15，水泵15位于箱体1的左侧，水泵15的出水口通过水管与进水结构5的左端进水口相连，在使用时，人员将装置放置在所需位置，将外部水源与水泵15的
进水口相连，随后水泵15的出水口与进水管51相连；
29.其中：还包括plc控制器2，plc控制器2设置于箱体1的左侧面，plc控制器2的输入端电连接外部电源，加热丝8、电磁阀和水泵15的输入端均电连接plc控制器2的输出端。
30.其中：还包括把手4，把手4设置于箱盖3的上表面前端，方便人员操作。
31.其中：还包括温度检测仪6，温度检测仪6设置于箱体1左侧面中部开设的安装口内，温度检测仪6与plc控制器2双向电连接，在箱体1内部有水时，plc控制器2开启温度检测仪6，温度检测仪6对水的温度进行检测，并将数据传递给plc控制器2，plc控制器2对数据进行分析。
32.其中：还包括保温层11，保温层11设置于箱体1的内壁，减少热量损失。
33.其中：还包括观察窗13，观察窗13设置于箱体1前表面中部开设的安装口内，在使用过程中人员可通过观察窗13观察内部情况。
34.本实用新型提供的一种可自动补水的恒温水浴锅的工作原理如下：在使用时，人员将装置放置在所需位置，将外部水源与水泵15的进水口相连，随后水泵15的出水口与进水管51相连，plc控制器2同时开启水泵15、控制阀52和碰撞感应器53，水进入到进水管51的内部，经过螺旋片58的螺旋流动输送，最后从出水孔59处流出，分散式注水保证后续补水后能够与内部已升温水分的快速中和，在水的浮力作用下，浮球54会沿着导向柱55向上滑动，当水面上升至一定位置时，浮球54上的顶块56与对应的碰撞感应器53接触，碰撞感应器53会将数据传递给plc控制器2，plc控制器2关闭水泵15和控制阀52，保持箱体1内部水的容量不变，随后plc控制器2开启温度检测仪6，温度检测仪6对水的温度进行检测，并将数据传递给plc控制器2，plc控制器2对数据进行分析，随后开启加热丝8，产生的热量通过绝缘导热片传递给导热板9，进而对箱体1内部的水进行加热，当温度到达设定值时，plc控制器2关闭加热丝8，保持内部水温恒定，需要用水时，plc控制器2调控电磁阀通电通过出水管12排水，当水量减少时，顶块56与碰撞感应器53分离，碰撞感应器53将数据传递给plc控制器2，plc控制器2开启水泵15和控制阀52运转，实现自动补水，当向箱体1内部补充水时，plc控制器2开启电机71，带动搅拌杆72转动，进而带动搅拌叶片73转动，对箱体1内部的水进行搅拌混合，保证整体温度的一致性，蛇形开孔74的设置保证穿插过水分能尽可能翻腾絮流，加快搅拌进程，搅拌完成后人员通过以上操作原理对箱体1内部的水进行加热，保证水温恒定，在使用过程中人员可通过观察窗13观察内部情况，使用完成后，plc控制器2将各结构复位，打开电磁阀，将箱体1内部的水从出水管12处排出。
35.值得注意的是，以上实施例中所公开的plc控制器2可选择s7-200型号单片机，电磁阀和控制阀52可选用n2w160-15-dc24v型号水管阀门，碰撞感应器53可选用8651a143型号碰撞传感器，温度检测仪6可选用gtyd-tes-1310型号，电机71可选用y80m2-2型号电机，加热丝8可选用0cr21a14型号加热丝，水泵15可选用25lg3-10x3型号水泵，plc控制器2调控电磁阀、控制阀52、碰撞感应器53、温度检测仪6、电机71、加热丝8和水泵15开关工作均为现有技术中常用的方法。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。