1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种搅拌设备，特别是一种长寿命中间包涂料的搅拌设备。
背景技术：
2.中间包是短流程炼钢中用到的一个耐火材料容器，首先接受从钢包浇下来的钢水，然后再由中间包水口分配到各个结晶器中去。长寿命中间包涂料由多种原料混合而成，在其制作过程中需要使用到搅拌设备。
3.现有的搅拌设备结构过于繁杂，无法适用于小批量作业，因此，设计出一种长寿命中间包涂料的搅拌设备是很有必要的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种长寿命中间包涂料的搅拌设备。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，包括车架，其特征在于，所述车架下部分别安装有前支撑块和后支撑块，车架上部和把手相连，车架上固定有安装板，安装板上固定有动力电机，动力电机的输出轴和具有取放口的搅拌桶相固连，搅拌桶内还安装有若干导料叶片，车架上还固定有定位杆，且定位杆位于搅拌桶下方，定位杆两端安装有车轮，定位杆中部安装有与搅拌桶相配合的两个支撑导轮。
6.采用该结构，通过将搅拌桶设置于车架上，可方便对其进行移动，搅拌时使后支撑块与地面相接触，将制作长寿命中间包涂料的原料放入到搅拌桶内，通过动力电机带动搅拌桶转动，将原料搅拌均匀后使前支撑块与地面相接触，便于将长寿命中间包涂料取出，能够很好的满足小批量的便携式作业，使用方便。
7.所述定位杆上通过支撑脚固定有安装框，安装框一侧竖直转动安装有定位轴，定位轴与安装框之间具有复位扭簧，定位轴和辅助板一端相固连，辅助板另一端安装有插销，辅助板上具有过滤口，过滤口处滑动设置有若干过滤网板，过滤口还具有导料斗，且导料斗的形状为弧形，安装框另一侧固定有与插销相配合的锁块。
8.采用该结构，在将原料加入到搅拌桶时，根据需要可以选所需的过滤网板进行过滤，避免得到的长寿命中间包涂料中带有杂质。
9.所述过滤网板上具有手柄。
10.所述辅助板上具有橡胶条。
11.所述安装框一侧还固定有用于辅助板限位的限位件。
12.采用该结构，通过限位件可对辅助板进行限位。
13.所述安装板上还固定有防护罩，防护罩上具有若干散热孔。
14.与现有技术相比，本长寿命中间包涂料的搅拌设备具有该优点：
15.本实用新型中通过将搅拌桶设置于车架上，可方便对其进行移动，搅拌时使后支
撑块与地面相接触，将制作长寿命中间包涂料的原料放入到搅拌桶内，通过动力电机带动搅拌桶转动，将原料搅拌均匀后使前支撑块与地面相接触，便于将长寿命中间包涂料取出，能够很好的满足小批量的便携式作业，使用方便。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是本实用新型中安装框处的立体结构示意图；
18.图3是本实用新型中辅助板处的平面结构示意图；
19.图4是本实用新型中搅拌桶处的立体结构示意图；
20.图中，1、车架；2、车轮；3、支撑导轮；4、定位杆；5、支撑脚；6、安装框；7、锁块；8、辅助板；9、搅拌桶；10、安装板；11、把手；12、防护罩；13、动力电机；14、后支撑块；15、手柄；16、插销；17、橡胶条；18、导料斗；19、过滤网板；20、复位扭簧；21、限位件；22、定位轴；23、导料叶片。
具体实施方式
21.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
22.如图1-图4所示，本长寿命中间包涂料的搅拌设备，包括车架1，车架1下部分别安装有前支撑块和后支撑块14，车架1上部和把手11相连，车架1上固定有安装板10，安装板10上固定有动力电机13，动力电机13的输出轴和具有取放口的搅拌桶9相固连，搅拌桶9内还安装有若干导料叶片23，车架1上还固定有定位杆4，且定位杆4位于搅拌桶9下方，定位杆4两端安装有车轮2，定位杆4中部安装有与搅拌桶9相配合的两个支撑导轮3。
23.采用该结构，通过将搅拌桶9设置于车架1上，可方便对其进行移动，搅拌时使后支撑块14与地面相接触，将制作长寿命中间包涂料的原料放入到搅拌桶9内，通过动力电机13带动搅拌桶9转动，将原料搅拌均匀后使前支撑块与地面相接触，便于将长寿命中间包涂料取出，能够很好的满足小批量的便携式作业，使用方便。
24.定位杆4上通过支撑脚5固定有安装框6，安装框6一侧竖直转动安装有定位轴22，定位轴22与安装框6之间具有复位扭簧20，定位轴22和辅助板8一端相固连，辅助板8另一端安装有插销16，辅助板8上具有过滤口，过滤口处滑动设置有若干过滤网板19，过滤口还具有导料斗18，且导料斗18的形状为弧形，安装框6另一侧固定有与插销16相配合的锁块7；在需要用到过滤功能时，转动辅助板8，将插销16的插杆插入到锁块7内，选择所需规格的过滤网板19。
25.采用该结构，在将原料加入到搅拌桶9时，根据需要可以选所需的过滤网板19进行过滤，避免得到的长寿命中间包涂料中带有杂质。
26.过滤网板19上具有手柄15。
27.辅助板8上具有橡胶条17。
28.安装框6一侧还固定有用于辅助板8限位的限位件21。
29.采用该结构，通过限位件21可对辅助板8进行限位。
30.安装板10上还固定有防护罩12，防护罩12上具有若干散热孔，采用该结构，通过防
护罩12可对动力电机13进行防护。
31.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
32.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
技术特征：
1.一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，包括车架(1)，其特征在于，所述车架(1)下部分别安装有前支撑块和后支撑块(14)，车架(1)上部和把手(11)相连，车架(1)上固定有安装板(10)，安装板(10)上固定有动力电机(13)，动力电机(13)的输出轴和具有取放口的搅拌桶(9)相固连，搅拌桶(9)内还安装有若干导料叶片(23)，车架(1)上还固定有定位杆(4)，且定位杆(4)位于搅拌桶(9)下方，定位杆(4)两端安装有车轮(2)，定位杆(4)中部安装有与搅拌桶(9)相配合的两个支撑导轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，其特征在于，所述定位杆(4)上通过支撑脚(5)固定有安装框(6)，安装框(6)一侧竖直转动安装有定位轴(22)，定位轴(22)与安装框(6)之间具有复位扭簧(20)，定位轴(22)和辅助板(8)一端相固连，辅助板(8)另一端安装有插销(16)，辅助板(8)上具有过滤口，过滤口处滑动设置有若干过滤网板(19)，过滤口还具有导料斗(18)，且导料斗(18)的形状为弧形，安装框(6)另一侧固定有与插销(16)相配合的锁块(7)。3.根据权利要求2所述的一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，其特征在于，所述过滤网板(19)上具有手柄(15)。4.根据权利要求2所述的一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，其特征在于，所述辅助板(8)上具有橡胶条(17)。5.根据权利要求2所述的一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，其特征在于，所述安装框(6)一侧还固定有用于辅助板(8)限位的限位件(21)。6.根据权利要求1所述的一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，其特征在于，所述安装板(10)上还固定有防护罩(12)，防护罩(12)上具有若干散热孔。
技术总结
本实用新型提供了一种长寿命中间包涂料的搅拌设备，包括车架，其特征在于，所述车架下部分别安装有前支撑块和后支撑块，车架上部和把手相连，车架上固定有安装板，安装板上固定有动力电机，动力电机的输出轴和具有取放口的搅拌桶相固连，搅拌桶内还安装有若干导料叶片，车架上还固定有定位杆，且定位杆位于搅拌桶下方，定位杆两端安装有车轮，定位杆中部安装有与搅拌桶相配合的两个支撑导轮。装有与搅拌桶相配合的两个支撑导轮。装有与搅拌桶相配合的两个支撑导轮。
技术研发人员：岳文鹏 常德世
受保护的技术使用者：德清凯瑞高温材料股份有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/5/8