一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29956061发布日期:2022-05-09 11:53来源:国知局


1.本实用新型涉及塑料袋生产技术领域,尤其涉及一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置。


背景技术:

2.塑料袋由吹膜机加工制造而成,吹膜机是将塑料粒子加热融化后再吹成薄膜。为了便于工作人员操作,需要相应的塑料颗粒运输装置。
3.如果塑料颗粒中夹杂异物,会造成成膜失败,影响薄膜的生产效果。并且,如果塑料颗粒聚结在一起,容易结块,使得成膜不均匀,影响成膜效果。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,包括输料箱、固定设置在输料箱左上端的进料箱和开设在进料箱顶部的进料口,所述输料箱内部设有用于对原料进行筛分的筛分组件,所述进料箱内部还设有用于对原料进行打散的打散组件;
7.所述筛分组件包括固定设置在输料箱底部的电机和固定设置在输料箱内部的多个导向杆,所述电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆顶部贯穿输料箱并与其内部顶端转动连接,所述转杆表面滑动套设有第一筛板和第二筛板,且所述第一筛板和第二筛板两端还均套设在导向杆表面,且所述导向杆位于第一筛板上端的位置套设有弹簧,所述第一筛板和第二筛板均呈倾斜分布,且所述第一筛板呈左高右低分布,所述第二筛板呈左低右高分布,所述转杆表面还固定设有两个固定杆,两个所述固定杆分别位于第一筛板和第二筛板正下方,且两个所述固定杆朝向相反。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述输料箱右侧侧壁开设有第一出料口,所述第一出料口位置位于第一筛板位置处,所述输料箱左侧侧壁开设有第二出料口,所述第二出料口位于第二筛板位置处。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述第二筛板的筛孔孔径小于第一筛板筛孔孔径。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述打散组件包括固定设置在进料箱内部中间位置的球形筛网,所述球形筛网内部固定设有固定弧形台,所述固定弧形台顶部转动设有活动弧形台,所述固定弧形台内部开设有空腔,所述活动弧形台底部偏离中心的位置固定设有转动套,所述转动套贯穿固定弧形台并延伸至其内部,所述打散组件还包括固定设置在第一筛板上端面的顶杆,所述顶杆上端滑动贯穿固定弧形台底部并延伸至转动套内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述转动套内部开设有螺旋形凹槽,所述顶杆顶部侧壁固定设有限位杆,所述限位杆滑动设置在螺旋形凹槽内。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述活动弧形台上端面均匀分布有多个凸块。
18.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
19.本实用新型中,通过设置的打散组件和与之配合使用的筛分组件,可以首先对原料进行打散处理,随后对原料进行筛分,以方便不同尺寸的原料分开输料,并且防止原料结块堆积。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型提供的整体外观结构示意图;
21.图2示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图;
22.图3示出了根据本实用新型提供的图2进料箱放大结构示意图。
23.图例说明:1、输料箱;2、进料箱;3、筛分组件;4、打散组件;31、电机;32、转杆;33、第一筛板;34、第二筛板;35、固定杆;36、导向杆;37、弹簧;41、球形筛网;42、固定弧形台;43、活动弧形台;44、顶杆;431、转动套;432、凸块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,包括输料箱1、固定设置在输料箱1左上端的进料箱2和开设在进料箱2顶部的进料口,输料箱1内部设有用于对原料进行筛分的筛分组件3,进料箱2内部还设有用于对原料进行打散的打散组件4;
26.筛分组件3包括固定设置在输料箱1底部的电机31和固定设置在输料箱1内部的多个导向杆36,电机31输出轴固定连接有转杆32,转杆32顶部贯穿输料箱1并与其内部顶端转动连接,转杆32表面滑动套设有第一筛板33和第二筛板34,且第一筛板33和第二筛板34两端还均套设在导向杆36表面,且导向杆36位于第一筛板33上端的位置套设有弹簧37,第一筛板33和第二筛板34均呈倾斜分布,且第一筛板33呈左高右低分布,第二筛板34呈左低右高分布,转杆32表面还固定设有两个固定杆35,两个固定杆35分别位于第一筛板33和第二筛板34正下方,且两个固定杆35朝向相反。
27.进一步,输料箱1右侧侧壁开设有第一出料口,第一出料口位置位于第一筛板33位置处,输料箱1左侧侧壁开设有第二出料口,第二出料口位于第二筛板34位置处。
28.进一步,第二筛板34的筛孔孔径小于第一筛板33筛孔孔径。
29.进一步,打散组件4包括固定设置在进料箱2内部中间位置的球形筛网41,球形筛网41内部固定设有固定弧形台42,固定弧形台42顶部转动设有活动弧形台43,固定弧形台42内部开设有空腔,活动弧形台43底部偏离中心的位置固定设有转动套431,转动套431贯
穿固定弧形台42并延伸至其内部,打散组件4还包括固定设置在第一筛板33上端面的顶杆44,顶杆44上端滑动贯穿固定弧形台42底部并延伸至转动套431内部。
30.进一步,转动套431内部开设有螺旋形凹槽,顶杆44顶部侧壁固定设有限位杆,限位杆滑动设置在螺旋形凹槽内。
31.进一步,活动弧形台43上端面均匀分布有多个凸块432。
32.工作原理:使用时,启动电机31,然后将原料通过进料口投入进料箱2内,电机31会带动转杆32转动,进一步转杆32带动两个固定杆35同步转动,进一步两个固定杆35分别推动第一筛板33和第二筛板34上升,第一筛板33在上升过程中会带动顶杆44同步上升,顶杆44上升过程中会配合转动套431,并驱动转动套431转动,进一步转动套431带动活动弧形台43转动,活动弧形台43从而能够在球形筛网41内进行正反往复转动,活动弧形台43在转动的同时能够配合球形筛网41内壁对原料进行挤压,避免原料结块,破碎后的原料进一步掉落至输料箱1内的第一筛板33 表面,并随着第一筛板33的振动进行输料,尺寸较小的原料随后掉落至第二筛板34表面,从而能够实现不同尺寸的原料分开出料。
33.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,包括输料箱(1)、固定设置在输料箱(1)左上端的进料箱(2)和开设在进料箱(2)顶部的进料口,其特征在于,所述输料箱(1)内部设有用于对原料进行筛分的筛分组件(3),所述进料箱(2)内部还设有用于对原料进行打散的打散组件(4);所述筛分组件(3)包括固定设置在输料箱(1)底部的电机(31)和固定设置在输料箱(1)内部的多个导向杆(36),所述电机(31)输出轴固定连接有转杆(32),所述转杆(32)顶部贯穿输料箱(1)并与其内部顶端转动连接,所述转杆(32)表面滑动套设有第一筛板(33)和第二筛板(34),且所述第一筛板(33)和第二筛板(34)两端还均套设在导向杆(36)表面,且所述导向杆(36)位于第一筛板(33)上端的位置套设有弹簧(37),所述第一筛板(33)和第二筛板(34)均呈倾斜分布,且所述第一筛板(33)呈左高右低分布,所述第二筛板(34)呈左低右高分布,所述转杆(32)表面还固定设有两个固定杆(35),两个所述固定杆(35)分别位于第一筛板(33)和第二筛板(34)正下方,且两个所述固定杆(35)朝向相反。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,其特征在于,所述输料箱(1)右侧侧壁开设有第一出料口,所述第一出料口位置位于第一筛板(33)位置处,所述输料箱(1)左侧侧壁开设有第二出料口,所述第二出料口位于第二筛板(34)位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,其特征在于,所述第二筛板(34)的筛孔孔径小于第一筛板(33)筛孔孔径。4.根据权利要求1所述的一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,其特征在于,所述打散组件(4)包括固定设置在进料箱(2)内部中间位置的球形筛网(41),所述球形筛网(41)内部固定设有固定弧形台(42),所述固定弧形台(42)顶部转动设有活动弧形台(43),所述固定弧形台(42)内部开设有空腔,所述活动弧形台(43)底部偏离中心的位置固定设有转动套(431),所述转动套(431)贯穿固定弧形台(42)并延伸至其内部,所述打散组件(4)还包括固定设置在第一筛板(33)上端面的顶杆(44),所述顶杆(44)上端滑动贯穿固定弧形台(42)底部并延伸至转动套(431)内部。5.根据权利要求4所述的一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,其特征在于,所述转动套(431)内部开设有螺旋形凹槽,所述顶杆(44)顶部侧壁固定设有限位杆,所述限位杆滑动设置在螺旋形凹槽内。6.根据权利要求4所述的一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,其特征在于,所述活动弧形台(43)上端面均匀分布有多个凸块(432)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于塑料袋吹膜机的原料运输装置,涉及塑料袋生产技术领域,包括输料箱、固定设置在输料箱左上端的进料箱和开设在进料箱顶部的进料口,所述输料箱内部设有用于对原料进行筛分的筛分组件,所述进料箱内部还设有用于对原料进行打散的打散组件。本实用新型中,通过设置的打散组件和与之配合使用的筛分组件,可以首先对原料进行打散处理,随后对原料进行筛分,以方便不同尺寸的原料分开输料,并且防止原料结块堆积。并且防止原料结块堆积。并且防止原料结块堆积。


技术研发人员:刘宁 肖彪 刘再友 吴学斌
受保护的技术使用者:潍坊宝隆塑料包装有限公司
技术研发日:2022.04.06
技术公布日:2022/5/8
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