1.本实用新型属于棒材送料技术领域，具体涉及一种棒材送料调节机构。
背景技术：
2.棒材是指简单断面型材，横截面没有明显凹凸的金属塑性加工的直条制品，通常是管状材料，这类材料无法运用传统的传送带进行送料，通常采用转动的若干滚轮带动棒材转动，进而传输棒材，但现有的棒材加工装置进料口的高度不同，导致常规方式输送这类管状的材料时无法根据加工装置的进料口高度来调节传动带的倾斜角度，进而不方便使用者运输棒材，在针对上述问题，我们提出了一种棒材送料调节机构。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是：旨在提供一种棒材送料调节机构，能够调节附件链条的一端的高度，进而使附件链条能够配合不同高度的加工装置的进料口，方便棒材的上料，同时固定槽能够使棒材放置在其内部，进而避免棒材因附件链条倾斜而落下来。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种棒材送料调节机构，包括底座和附件链条，所述底座上端左侧安装有前后对称的安装板，两个所述安装板之间共同转动连接有主动轮，前侧所述安装板安装有电机，所述电机输出轴贯穿安装板与主动轮传动连接，所述底座上端右侧滑动连接有滑板，所述滑板与底座之间设有锁紧组件，所述滑板上端前后侧均设有调节机构，两个所述调节机构包括与滑板转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆中部螺纹连接有滑块，所述滑块与滑板之间设有若干多级伸缩杆，所述滑块相互靠近一侧转动连接有固定板；
6.所述固定板另一端转动连接有从动轮，所述附件链条传动连接于主动轮和从动轮之间，且所述附件链条位于两个固定板之间，所述附件链条安装有若干横板，若干所述横板外表面安装均有固定块，若干所述固定块远离附件链条一侧均开设有固定槽，所述螺纹杆外侧固定连接有位于滑块下方的转盘，两个所述螺纹杆共同设有传动组件。
7.所述锁紧组件包括与滑板螺纹连接的螺栓，所述底座中央开设有若干左右排列的螺纹孔，若干所述螺纹孔均与螺栓螺纹连接。
8.所述传动组件包括传动带和两个转盘，两个所述转盘侧面均开设有与传动带相匹配的圆槽，所述传动带传动连接在两个圆槽内部。
9.前侧所述转盘上端设有转动圆板，所述转动圆板侧面开设有若干手握槽。
10.所述固定槽的形状为u型。
11.所述底座上端对称开设有滑动槽，所述滑板下端固定连接有分别与两个滑动槽滑动连接的矩形块。
12.所述螺纹杆上端固定连接有限位圆板。
13.本实用新型能够调节附件链条的一端的高度，进而使附件链条能够配合不同高度的加工装置的进料口，方便棒材的上料，同时固定槽能够使棒材放置在其内部，进而避免棒
材因附件链条倾斜而落下来。
附图说明
14.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
15.图1为本实用新型一种棒材送料调节机构实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型一种棒材送料调节机构实施例的局部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种棒材送料调节机构实施例的局部结构示意图。
18.主要元件符号说明如下：
19.底座1、安装板11、主动轮12、电机13、滑板14、螺纹杆15、转盘151、滑块16、固定板161、多级伸缩杆17、从动轮18、附件链条2、横板21、固定块22、固定槽23、螺栓24、螺纹孔25、限位圆板29、滑动槽3、矩形块31、传动带4、圆槽42、转动圆板43、手握槽44。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.如图1-3所示，本实用新型的一种棒材送料调节机构，包括底座1和附件链条2，底座1上端左侧安装有前后对称的安装板11，两个安装板11之间共同转动连接有主动轮12，前侧安装板11安装有电机13，电机13输出轴贯穿安装板11与主动轮12传动连接，底座1上端右侧滑动连接有滑板14，滑板14与底座1之间设有锁紧组件，滑板14上端前后侧均设有调节机构，两个调节机构包括与滑板14转动连接的螺纹杆15，螺纹杆15中部螺纹连接有滑块16，滑块16与滑板14之间设有若干多级伸缩杆17，滑块16相互靠近一侧转动连接有固定板161；
22.固定板161另一端转动连接有从动轮18，附件链条2传动连接于主动轮12和从动轮18之间，且附件链条2位于两个固定板161之间，附件链条2安装有若干横板21，若干横板21外表面安装均有固定块22，若干固定块22远离附件链条2一侧均开设有固定槽23，螺纹杆15外侧固定连接有位于滑块16下方的转盘151，两个螺纹杆15共同设有传动组件。
23.使用时，根据加工装置进料口的高度来调节附件链条2的倾斜角度，调节时首先解除锁紧组件，然后转动转盘151，转盘151转动时就会带动螺纹杆15转动，由于滑块16下端固定连接有若干个多级伸缩杆17，所以多级伸缩杆17对滑块16进行限制，进而使滑块16只能上下运动，又由于滑块16与螺纹杆15螺纹连接，所以螺纹杆15转动时会带动滑块16上下运动，滑块16上下运动时就会带动从动轮18上下运动，与此同时从动轮18后端在滑动机构的限位下，使从动轮18只能上下运动，在从动轮18上下运动时就会带动滑板14在底座1上端滑动，当附件链条2的右端与加工装置的进料口对齐后，连接锁紧组件，使滑板14无法在底座1上端滑动，此时启动电机13，然后将棒材放置在固定槽23内部，然后电机13的输出轴就会带动主动轮12转动，进而带动附件链条2和从动轮18运动，附件链条2就会带动棒材从附件链条2的左端运输到右端，然后横板21向下转动时就会使棒材从固定槽23内部滚动，进而脱离固定槽23；
24.本实用新型能够调节附件链条2的一端的高度，进而使附件链条2能够配合不同高度的加工装置的进料口，方便棒材的上料，同时固定槽能够使棒材放置在其内部，进而避免棒材因附件链条21倾斜而落下来。
25.锁紧组件包括与滑板14螺纹连接的螺栓24，底座1中央开设有若干左右排列的螺纹孔25，若干螺纹孔25均与螺栓24螺纹连接；连接时将螺栓24与螺纹孔25对齐，然后转动螺栓24，使螺栓24旋转进入螺纹孔25内部，这样就能够使滑板14与底座1连接起来，进而避免滑板14在底座1上端滑动。
26.传动组件包括传动带4和两个转盘151，两个转盘151侧面均开设有与传动带4相匹配的圆槽42，传动带4传动连接在两个圆槽42内部；转盘151转动时就能够带动传动带4转动，进而带动另一个转盘151转动，另一个转盘151转动就能够带动后侧的螺纹杆15转动，进而使两个螺纹杆15同时转动。
27.固定槽23的形状为u型；由于固定槽23为u型，所以当附件链条2倾斜时固定槽23的侧壁会对棒材进行限制，使棒材稳定的放置在固定槽23内部。
28.底座1上端对称开设有滑动槽3，滑板14下端固定连接有分别与两个滑动槽3滑动连接的矩形块31；这样的结构能够使滑板14稳定的在底座1上端滑动。
29.螺纹杆15上端固定连接有限位圆板29；这样的结构能够避免滑块16旋转出螺纹杆15。
30.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。