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1.本实用新型属于led灯带收纳卷盘的技术领域，具体涉及一种卡扣式卷盘。
背景技术：
2.led灯带是指把led组装在条状的fpc(柔性线路板)或pcb硬板上，因其产品形状像一条带子一样而得名。因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)、绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角；而led软灯带是指采用fpc柔性线路板作为基板的led灯带，它可以任意弯曲卷绕，具有较好的装饰效果，在打包运输时，led软灯带都是采用卷盘收纳，现有的卷盘包括用于收卷led灯带的轴芯部和设于轴芯部两侧的侧板，但现有的卷盘的侧板和轴芯部之间采用铁钉固定，具体可参考公开号为：cn 207293815 u，专利名称为：一种低成本带材收纳卷盘的实用新型专利，侧板和轴芯部之间采用铁钉固定使得侧板和轴芯部拆装麻烦，不利于侧板或者轴芯部的快速更换。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种侧板和轴芯部拆装方便，可实现侧板或者轴芯部快速更换的卡扣式卷盘。
4.本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
5.本实用新型的目的是提供一种卡扣式卷盘，包括轴芯部、第一侧板和第二侧板，轴芯部的两侧面上分别凸出有第一直压倒扣和第二直压倒扣，第一侧板通过第一直压倒扣固定安装在轴芯部的一侧，第二侧板通过第二直压倒扣固定安装在轴芯部的另一侧。
6.优选地，所述第一侧板的中心位置朝所述轴芯部凹陷设置形成第一避空槽，所述第一直压倒扣位于第一避空槽里；所述第二侧板的中心位置朝所述轴芯部凹陷设置形成第二避空槽，所述第二直压倒扣位于第二避空槽里。
7.优选地，所述第一直压倒扣设置有多个，在所述第一避空槽的底壁上设置有与多个所述第一直压倒扣对应的第一安装孔，所述第一直压倒扣与对应的第一安装孔扣接；所述第二直压倒扣设置有多个，在所述第二避空槽的底壁上设置有与多个所述第二直压倒扣对应的第二安装孔，所述第二直压倒扣与对应的第二安装孔扣接。
8.优选地，所述第一侧板开设有多个周向均匀间隔分布的第一通孔；所述第二侧板开设有四个呈矩形分布的第二通孔。
9.优选地，其中两个相邻的第二通孔之间形成刻度条，刻度条上设置有刻度。
10.优选地，所述轴芯部包括外环圈、内环圈和连接于外环圈与内环圈之间的连接板，外环圈和内环圈之间通过若干加强筋连接，多个所述第一直压倒扣和多个所述第二直压倒扣分别凸出于连接板的两侧面。
11.优选地，多个所述第一直压倒扣周向均匀间隔分布在所述连接板的一侧面上，多个所述第二直压倒扣周向均匀间隔分布在所述连接板的另一侧面上，多个所述第一直压倒扣与多个所述第二直压倒扣周向错位分布。
12.优选地，所述第一直压倒扣包括至少两个周向均匀间隔分布的第一倒扣单体，第一倒扣单体包括从所述连接板的一侧面上凸出的第一连接部和设置在第一连接部顶部的第一倒钩部，第一倒钩部穿过所述第一安装孔钩扣在所述第一避空槽的底壁上；所述第二直压倒扣包括至少两个周向均匀间隔分布的第二倒扣单体，第二倒扣单体包括从所述连接板的另一侧面上凸出的第二连接部和设置在第二连接部顶部的第二倒钩部，第二倒钩部穿过所述第二安装孔并钩扣在所述第二避空槽的底壁上。
13.优选地，于所述连接板上设置有若干个弧形缺口，每个所述第一连接部的外侧和每个所述第二连接部的外侧均分布一个弧形缺口。
14.优选地，所述轴芯部上设置也有u型缺口，u型缺口从外环圈往内环圈方向延伸，于所述第一侧板和所述第二侧板上分别设置有长条形通孔，长条形通孔与u型缺口对应设置。
15.本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
16.1)本实用新型提供的卡扣式卷盘，第一侧板和第二侧板分别通过第一直压倒扣和第二直压倒扣扣接固定在轴芯部的两侧，通过扣接的方式固定，使第一侧板和第二侧板与轴芯部的拆装更加方便，可实现侧板或者轴芯部的快速更换，该设计结构简单，使用方便。
17.2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
18.图1是为本实用新型提供的卷盘的立体结构示意图；
19.图2是为本实用新型提供的卷盘的主视结构示意图；
20.图3是为图2提供的a-a的剖面结构示意图；
21.图4是为图3提供的b部分的放大结构示意图；
22.图5是为本实用新型提供的卷盘的分解结构示意图；
23.图6是为图5提供的轴芯部的结构示意图；
24.图7是为本实用新型提供的卷盘另一角度的分解结构示意图；
25.图8是为图7提供的轴芯部的结构示意图。
具体实施方式：
26.下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
27.如图1至图8所示，本实施例提供的是一种卡扣式卷盘，包括轴芯部1、第一侧板2和第二侧板3，轴芯部1的两侧面上分别凸出有第一直压倒扣11和第二直压倒扣12，第一侧板2通过第一直压倒扣11固定安装在轴芯部1的一侧，第二侧板3通过第二直压倒扣12固定安装在轴芯部1的另一侧，本方案提供的卡扣式卷盘，第一侧板2和第二侧板3分别通过第一直压倒扣11和第二直压倒扣12扣接固定在轴芯部1的两侧，通过扣接的方式固定，使第一侧板2和第二侧板3与轴芯部1的拆装更加方便，可实现侧板或者轴芯部1的快速更换，该设计结构简单，使用方便，且不容易松脱、结构牢固。
28.所述第一侧板2的中心位置朝所述轴芯部1凹陷设置形成第一避空槽4，所述第一直压倒扣11位于第一避空槽4里；所述第二侧板3的中心位置朝所述轴芯部1凹陷设置形成第二避空槽5，所述第二直压倒扣12位于第二避空槽5里，使直压倒扣的头部不会凸出于两侧板的外侧面，使卷盘的整体接结构平整，使用更加安全。
29.所述第一直压倒扣11设置有多个，在所述第一避空槽4的底壁上设置有与多个所述第一直压倒扣11对应的第一安装孔6，所述第一直压倒扣11与对应的第一安装孔6扣接；所述第二直压倒扣12设置有多个，在所述第二避空槽5的底壁上设置有与多个所述第二直压倒扣12对应的第二安装孔7，所述第二直压倒扣12与对应的第二安装孔7扣接，多个直压倒扣的设计，使侧板与轴芯部1的连接更加稳固。
30.所述第一侧板2开设有多个周向均匀间隔分布的第一通孔21；所述第二侧板3开设有四个呈矩形分布的第二通孔31；便于观察灯带的卷绕情况，且能对灯带在卷绕过程中出现的异常情况进行调整。
31.其中两个相邻的第二通孔31之间形成刻度条，刻度条上设置有刻度32，便于观察卷盘内的等待的余量。
32.所述轴芯部1包括外环圈13、内环圈14和连接于外环圈13与内环圈14之间的连接板15，外环圈13和内环圈14之间通过若干加强筋16连接，多个所述第一直压倒扣11和多个所述第二直压倒扣12分别凸出于连接板15的两侧面；具体地，多个所述第一直压倒扣11周向均匀间隔分布在所述连接板15的一侧面上，多个所述第二直压倒扣12周向均匀间隔分布在所述连接板15的另一侧面上，多个所述第一直压倒扣11与多个所述第二直压倒扣12周向错位分布。
33.所述第一直压倒扣11包括至少两个周向均匀间隔分布的第一倒扣单体111，第一倒扣单体111包括从所述连接板15的一侧面上凸出的第一连接部1111和设置在第一连接部1111顶部的第一倒钩部1112，第一倒钩部1112穿过所述第一安装孔6钩扣在所述第一避空槽4的底壁上；所述第二直压倒扣12包括至少两个周向均匀间隔分布的第二倒扣单体121，第二倒扣单体121包括从所述连接板15的另一侧面上凸出的第二连接部1211和设置在第二连接部1211顶部的第二倒钩部1212，第二倒钩部1212穿过所述第二安装孔7并钩扣在所述第二避空槽5的底壁上；直压倒扣包括至少两个周向均匀间隔分布的倒扣单体，使直压倒扣具有一定的收缩性，便于侧板的拆装。
34.于所述连接板15上设置有若干个弧形缺口8，每个所述第一连接部1111的外侧和每个所述第二连接部1211的外侧均分布一个弧形缺口8，使倒扣单体在相互靠拢收缩时，起到一个省力的作用，使侧板的拆装更加方便快捷。
35.所述轴芯部1上设置也有u型缺口9，u型缺口9从外环圈13往内环圈14方向延伸，u型缺口9用于卡装固定灯带的一端，便于灯带打包，于所述第一侧板2和所述第二侧板3上分别设置有长条形通孔10，长条形通孔10与u型缺口9对应设置，长条形通孔10用于对卡装在u型缺口9里的灯带的端部进行位置调整，以避免灯带安装不好，在本实施例中，u型缺口9设置有多个，多个u型缺口9周向分布在轴芯部1上。
36.以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。