1.本实用新型涉及玻璃器皿生产设备技术领域，尤其涉及一种用于制备玻璃器皿的退火装置。
背景技术：
2.玻璃器皿是在生活中经常使用的物品，玻璃器皿在生产过程中需要进行冷却退火，使得消除玻璃器皿中的应力。
3.现有技术的玻璃器皿的退火装置不具有对能量进行回收的效果，导致能量产生浪费，且无法适应不同高度的生产线进行使用，导致退火装置的适用范围较小。因此，亟需设计一种用于制备玻璃器皿的退火装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制备玻璃器皿的退火装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于制备玻璃器皿的退火装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有金属网带，所述箱体的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机，所述箱体的底部外壁通过螺栓连接有壳体，所述壳体的内壁焊接有两个挡板，两个挡板之间焊接有均匀分布的换热管，所述换热管的内部一体成型有均匀分布的散热板，所述壳体和离心风机之间焊接有通风管，所述壳体的一侧外壁焊接有进水管，所述壳体的另一侧外壁焊接有出水管，所述壳体的一侧外壁焊接有出风管。
7.进一步的，所述金属网带的内部设置有主动辊柱和从动辊柱，所述主动辊柱的两端与箱体通过轴承连接，所述箱体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机，所述电动机的输出轴一端与主动辊柱通过花键连接，所述主动辊柱通过金属网带与从动辊柱传动连接。
8.进一步的，所述箱体的两侧外壁均开有滑口，所述滑口的内部滑动连接有滑板，所述从动辊柱的两端分别与两个滑板通过轴承连接，所述箱体的两侧外壁均焊接有固定板，所述固定板的内部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与滑板通过轴承连接。
9.进一步的，所述螺杆的内部插接有加力杆，所述加力杆的两端焊接有挡块。
10.进一步的，所述螺杆的外部通过螺纹连接有螺母，所述螺母位于固定板和滑板之间。
11.进一步的，所述箱体的底部外壁焊接有均匀分布的支腿，所述支腿的底部外壁通过螺纹连接有调节脚。
12.进一步的，所述螺母的外壁开有均匀分布的螺纹孔，所述螺母通过螺纹孔螺纹连接有转动杆。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过设置的离心风机、壳体和换热管，利用离心风机将高温玻璃器皿产生的热
量输送进入壳体的内部，使得热量能够对流经换热管的水进行加热，进而实现了玻璃器皿退火时对热量进行回收的效果。
15.2.通过设置的支腿和调节脚，通过调节脚与支腿进行螺纹连接，使得退火装置的箱体能够进行高度调节，进而使得退火装置能够与不同高度的生产线进行匹配，因此实现了玻璃器皿退火装置适用范围更广的效果。
16.3.通过设置的螺杆、加力杆和滑板，利用加力杆对螺杆进行转动，使得螺杆能够通过滑板带动从动辊柱进行移动，进而使得金属网带能够调节松紧，因此实现了金属网带维护方便的效果。
17.4.通过设置的螺母和转动杆，利用转动杆对螺母进行转动，使得螺母能够通过与固定板之间的预紧力对螺杆进行锁死，进而实现了从动辊柱调节后更加稳定的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于制备玻璃器皿的退火装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于制备玻璃器皿的退火装置的内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于制备玻璃器皿的退火装置的a 处放大图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于制备玻璃器皿的退火装置的结构示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于制备玻璃器皿的退火装置的换热管结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、壳体；3、离心风机；4、通风管；5、支腿； 6、调节脚；7、挡板；8、换热管；9、进水管；10、出水管；11、散热板；12、电动机；13、从动辊柱；14、主动辊柱；15、滑口；16、滑板；17、固定板；18、螺杆；19、加力杆；20、螺母；21、转动杆；22、螺纹孔；23、金属网带；24、出风管。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
26.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
27.请同时参见图1至图5，一种用于制备玻璃器皿的退火装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有金属网带23，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有离心风机3，离心风机3的型号为
cf-28，箱体1的底部外壁通过螺栓连接有壳体2，壳体2的内壁焊接有两个挡板7，两个挡板7之间焊接有均匀分布的换热管8，换热管8的内部一体成型有均匀分布的散热板11，壳体2和离心风机3之间焊接有通风管4，壳体2的一侧外壁焊接有进水管9，壳体2的另一侧外壁焊接有出水管10，通过离心风机3将高温玻璃器皿产生的热量输送进入壳体2的内部，使得热量能够对流经换热管8的水进行加热，进而实现了玻璃器皿退火时对热量进行回收的作用，壳体2的一侧外壁焊接有出风管 24。
28.进一步的，金属网带23的内部设置有主动辊柱14和从动辊柱 13，主动辊柱14的两端与箱体1通过轴承连接，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机12，电动机12的型号为yl8s-2，电动机12 的输出轴一端与主动辊柱14通过花键连接，利用电动机12带动主动辊柱14，主动辊柱14通过金属网带23与从动辊柱13传动连接，通过金属网带23对待退火的玻璃器皿进行传送。
29.进一步的，箱体1的两侧外壁均开有滑口15，滑口15的内部滑动连接有滑板16，从动辊柱13的两端分别与两个滑板16通过轴承连接，箱体1的两侧外壁均焊接有固定板17，固定板17的内部通过螺纹连接有螺杆18，螺杆18的一端与滑板16通过轴承连接，螺杆 18的内部插接有加力杆19，加力杆19的两端焊接有挡块，通过加力杆19对螺杆18进行转动，使得螺杆18能够通过滑板16带动从动辊柱13进行移动，进而使得金属网带23能够调节松紧，进而使得金属网带23维护方便。
30.进一步的，螺杆18的外部通过螺纹连接有螺母20，螺母20位于固定板17和滑板16之间，螺母20的外壁开有均匀分布的螺纹孔 22，螺母20通过螺纹孔22螺纹连接有转动杆21，通过转动杆21对螺母20进行转动，使得螺母20能够通过与固定板17之间的预紧力对螺杆18进行锁死，使得从动辊柱13调节后更加稳定。
31.进一步的，箱体1的底部外壁焊接有均匀分布的支腿5，支腿5 的底部外壁通过螺纹连接有调节脚6，通过调节脚6与支腿5进行螺纹连接，使得退火装置的箱体1能够进行高度调节，进而使得退火装置能够与不同高度的生产线进行匹配。
32.工作原理：使用时，当需要对箱体1的高度进行调节时，通过对调节脚6进行转动，使得调节脚6带动箱体1进行升高，进而使得箱体1的高度得到调节，通过加力杆19对螺杆18进行转动，使得螺杆 18带动滑板16在滑口15内部远离固定板17进行运动，进而使得滑板16带动从动辊柱13进行移动，使得金属网带23进行张紧，通过转动杆21对螺母20进行转动，使得螺母20通过与固定板17之间的预紧力对螺杆18进行锁死，通过导线接通电动机12和离心风机3的电源，使得电动机12带动主动辊柱14进行转动，进而使得主动辊柱 14带动金属网带23和从动辊柱13进行转动，将需要进行退火的玻璃器皿放置在金属网带23上，使得金属网带23的转动对玻璃器皿进行传送，使得待退火的高温玻璃器皿对箱内部的空气进行加热，通过进水管9接通自来水，使得自来水流入壳体2的内部，离心风机3工作时对箱体1内部热空气进行抽出，使得热空气进入壳体2内部对换热管8内的自来水进行加热，使得玻璃器皿退火过程中的热量进行回收，换热管8内部被加热的水从出水管10进行流出被利用。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。