1.本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种高效有机肥生产用降解池。
背景技术：
2.有机肥生产用降解池，主要用于农业降解产物，对不同需要降解的产物进行降解，越来越多的新型农业普及到人们身边，大量的将降解后的产物，用在农业中，而有机肥的使用尤其重要。
3.现有的有机肥生产用降解池在使用的过程中，降解池内部的垃圾降解速度慢，导致降解不均匀，同时降解药物很难均匀融入到降解池的内部，其降解的有毒气体直接传播到大气中，容易造成环境污染的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种高效有机肥生产用降解池，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效有机肥生产用降解池，包括箱体，所述箱体的两侧安装有除味组件，所述箱体的中部外表面安装有固定组件，所述箱体的左侧端安装有防护板，且防护板的内壁安装有旋转电机，所述防护板的中部连接有转动杆，且转动杆的内壁一圈安装有搅碎刀，所述搅碎刀的中部穿设有固定螺丝，所述搅碎刀的内壁端安装有加药组件。
6.优选的，所述除味组件包括吸烟机、排送管、排气箱和活性炭板，所述箱体的顶端两侧安装有吸烟机，所述吸烟机的后端连接有排送管，且排送管的下端安装有排气箱，所述吸烟机与排送管的中部安装有活性炭板。
7.优选的，所述吸烟机与排送管之间为固定连接，所述排气箱与活性炭板之间活动连接。
8.优选的，所述固定组件包括固定板、透气槽、滑扣和扣架，所述箱体的中上端安装有固定板，所述固定板的两侧开设有透气槽，所述固定板的底端两侧均设置有滑扣，且滑扣的底端安装有扣架。
9.优选的，所述透气槽关于固定板的中心对称分布，所述固定板通过滑扣与扣架构成滑动结构。
10.优选的，所述加药组件包括加药箱、螺栓和连接管，所述搅碎刀的后端安装有加药箱，所述加药箱的两侧穿设有螺栓，所述加药箱的内壁连有连接管。
11.优选的，所述加药箱与螺栓之间为紧密贴合，所述加药箱与连接管之间为固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本高效有机肥生产用降解池，通过启动旋转电机，使得转动杆与搅碎刀进行旋转转动，可将不同大小的降解物进行粉碎后降解，大大提高了降解的速度，搅碎刀通过固定
螺丝穿入转动杆与搅碎刀中，方便将搅碎刀进行固定锁紧，加药组件安装在搅碎刀的后端，加药箱的连接管穿入到搅碎刀内，搅碎刀与加药箱通过螺栓进行锁紧，方便将药物在搅碎刀旋转的状态下喷射出，可均匀的将药物洒落在箱体内部。
14.2、本高效有机肥生产用降解池，通过除味组件的吸烟机将气味吸附，气体从吸烟机输送到排送管最后通过排气箱进行排出，其吸烟机与排气箱的中部安插有活性炭板，通过活性炭板对大量降解的气体进行分解，将其分解后排出大气中，防止出现环境污染的现象，箱体通过固定组件的固定板卡合在箱体的顶端，气体通过透气槽排出，排入方向在除味组件的对接口，通过固定板的滑扣在箱体两侧的扣架内进行滑动，有效的将其进行封闭处理，可加强箱体内部的紧密性。
附图说明
15.图1为本实用新型降解池的组装结构示意图；
16.图2为本实用新型除味组件的拆解结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、除味组件；201、吸烟机；202、排送管；203、排气箱；204、活性炭板；3、固定组件；301、固定板；302、透气槽；303、滑扣；304、扣架；4、防护板；5、旋转电机；6、转动杆；7、搅碎刀；8、固定螺丝；9、加药组件；901、加药箱；902、螺栓；903、连接管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1至图3所示，本实施例高效有机肥生产用降解池，包括箱体1，箱体1的两侧安装有除味组件2，箱体1的中部外表面安装有固定组件3，箱体1的左侧端安装有防护板4，且防护板4的内壁安装有旋转电机5，防护板4的中部连接有转动杆6，且转动杆6的内壁一圈安装有搅碎刀7，搅碎刀7的中部穿设有固定螺丝8，搅碎刀7的内壁端安装有加药组件9。
23.具体的，除味组件2包括吸烟机201、排送管202、排气箱203和活性炭板204，箱体1的顶端两侧安装有吸烟机201，吸烟机201的后端连接有排送管202，且排送管202的下端安
装有排气箱203，吸烟机201与排送管202的中部安装有活性炭板204，吸烟机201与排送管202之间为固定连接，排气箱203与活性炭板204之间活动连接；通过除味组件2的吸烟机201将气味吸附，气体从吸烟机201输送到排送管202最后通过排气箱203进行排出，其吸烟机201与排气箱203的中部安插有活性炭板204，通过活性炭板204对大量降解的气体进行分解，将其分解后排出大气中，防止出现环境污染的现象。
24.进一步的，固定组件3包括固定板301、透气槽302、滑扣303和扣架304，箱体1的中上端安装有固定板301，固定板301的两侧开设有透气槽302，固定板301的底端两侧均设置有滑扣303，且滑扣303的底端安装有扣架304，透气槽302关于固定板301的中心对称分布，固定板301通过滑扣303与扣架304构成滑动结构；箱体1通过固定组件3的固定板301卡合在箱体1的顶端，气体通过透气槽302排出，排入方向在除味组件2的对接口，通过固定板301的滑扣303在箱体1两侧的扣架304内进行滑动，有效的将其进行封闭处理，可加强箱体1内部的紧密性。
25.更进一步的，加药组件9包括加药箱901、螺栓902和连接管903，搅碎刀7的后端安装有加药箱901，加药箱901的两侧穿设有螺栓902，加药箱901的内壁连有连接管903，加药箱901与螺栓902之间为紧密贴合，加药箱901与连接管903之间为固定连接；加药组件9安装在搅碎刀7的后端，加药箱901的连接管903穿入到搅碎刀7内，搅碎刀7与加药箱901通过螺栓902进行锁紧，方便将药物在搅碎刀7旋转的状态下喷射出，可均匀的将药物洒落在箱体1内部。
26.本实施例的使用方法为：在实际使用时，将需要降解的产物放入箱体1内，通过启动旋转电机5，使得转动杆6与搅碎刀7进行旋转转动，可将不同大小的降解物进行粉碎后降解，大大提高了降解的速度，搅碎刀7通过固定螺丝8穿入转动杆6与搅碎刀7中，方便将搅碎刀7进行固定锁紧，加药组件9安装在搅碎刀7的后端，加药箱901的连接管903穿入到搅碎刀7内，搅碎刀7与加药箱901通过螺栓902进行锁紧，方便将药物在搅碎刀7旋转的状态下喷射出，可均匀的将药物洒落在箱体1内部，防护板4主要用于保护旋转电机5，降解池在分解产物的时候，会产生大量的气味与灰尘，通过除味组件2的吸烟机201将气味吸附，气体从吸烟机201输送到排送管202最后通过排气箱203进行排出，其吸烟机201与排气箱203的中部安插有活性炭板204，通过活性炭板204对大量降解的气体进行分解，将其分解后排出大气中，防止出现环境污染的现象，箱体1通过固定组件3的固定板301卡合在箱体1的顶端，气体通过透气槽302排出，排入方向在除味组件2的对接口，通过固定板301的滑扣303在箱体1两侧的扣架304内进行滑动，有效的将其进行封闭处理，可加强箱体1内部的紧密性。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。