一种木料加工打孔设备的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29952863发布日期:2022-05-09 09:38来源:国知局


1.本实用新型提供一种打孔设备,尤其涉及一种木料加工打孔设备。


背景技术:

2.在木料加工过程中会遇到需要打孔的情况,但一般打孔设备没有固定机构,稳定性较差,且打孔钻头与木材之间的相对位置不便进行实时调节,且普通的打孔设备不方便进行移动。因此本实用新型提供一种木料加工打孔设备,可有效解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型为解决上述问题提供了一种木料加工打孔设备,其较为实用,方便使用者使用。
4.本实用新型采用的技术方案为:一种木料加工打孔设备,包括底座,所述底座的下端中部设有支撑机构,所述支撑机构包括固定板和底板,所述底板位于固定板的下方,所述固定板固定在底座下底壁,所述固定板和底板之间设有两组对称设置的连接杆,所述连接杆相反的两端均通过轴销分别与固定板及底板转动连接,所述连接杆相对的两端均通过轴销共同转动连接有连接块,所述连接块上设有调节机构,所述底座上端一侧固设有竖板,所述竖板靠近底座中心的一侧开设有调节槽,所述调节槽中设置有升降机构,所述升降机构一侧连接有横板,所述横板底壁开设有长条槽,所述条槽中设置有水平调节机构,所述水平调节机构下方通过连接杆连接有打孔机构,所述底座上端面两侧固设有固定装置,所述固定装置与底座之间设置有木料。
5.所述底座底面四角处均固设有支撑腿,所述支撑腿下方均设有带有锁止机构的万向轮。
6.所述木料位于横板的正下方。
7.所述底座上端面且位于固定装置之间开设有凹槽。
8.所述调节机构包括横向设置的双向螺纹杆,所述连接块分别与双向螺纹杆的杆壁两端螺纹套接,所述双向螺纹杆的一端固定连接有挡板,所述双向螺纹杆的另一端固定连接有l形摇杆。
9.所述升降机构包括固设在调节槽内底壁的第一电机,所述第一电机输出端固接有第一丝杆,所述第一丝杆顶端与调节槽内顶壁转动连接,所述调节槽内底壁且位于第一丝杆的两侧均固接有滑杆,所述滑杆顶端与调节槽内顶壁固定连接,所述第一丝杆上螺纹套设有螺纹块,所述螺纹块两侧分别与相应的滑杆滑动连接,所述螺纹块外端与横板固定连接。
10.所述水平调节机构包括固设在横板一侧外壁的第二电机,所述第二电机输出轴活动贯穿至长条槽内且固接有第二丝杆,所述第二丝杆另一端与长条槽内壁转动连接,所述第二丝杆外螺纹套设有移动块,所述移动块底端与连接杆相固接,所述长条槽内顶壁开设有滑动槽,所述移动块顶端固接有与滑动槽滑动连接的滑动杆。
11.所述打孔机构包括固接在连接杆底端的连接板,所述连接板底端固接有第三电机,所述第三电机输出端固接有钻杆。
12.所述固定装置包括固设在底座顶端的固定座,所述固定座顶端的背面通过销轴活动连接有活动座,所述固定座内侧均固接有固定块,所述活动座的底部通过弹簧与固定块的顶部固定连接,所述活动座远离固定座的一端的底部固定连接有压板,并且压板的底部与木料的顶部搭接。
13.本实用新型的有益效果:
14.本实用新型整体结构简单,本打孔设备方便移动,借助万向轮移动至合适的位置时,可通过l形摇杆转动双向螺纹杆,带动两个连接块反向移动,两个连接块能够带动两组连接杆移动张开,从而能够带动底板向下移动,使底板与地面相抵,能够对底座的下端中部进行支撑,提高底座的支撑强度,并且可减轻万向轮的承重力,提高万向轮的使用寿命,在使用时,先将木料放置在底座上,用压板把木料压实,同时在弹簧的作用下,使得可以将木料固定的更加紧密,可提高钻孔时的稳定性,之后启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,从而带动螺纹块升降,然后带动横板进行升降,横板上安装的第二电机带动第二丝杆转动,进一步带动移动块移动,然后带动打孔机构调整位置,启动第三电机带动钻杆转动可对木料进行钻孔,可调节性较强。
附图说明
15.图1为本实用新型木料加工打孔设备的结构示意图。
16.(1、底座;2、支撑机构;2.1、固定板;2.2、底板;2.3、连接杆;2.4、连接块;3、调节机构;3.1、双向螺纹杆;3.2、l形摇杆;3.3、挡板;4、竖板;5、调节槽;6、升降机构;6.1、第一电机;6.2、第一丝杆;6.3、滑杆;6.4、螺纹块;7、横板;8、长条槽;9、水平调节机构;9.1、第二电机;9.2、第二丝杆;9.3、移动块;10、连接柱;11、打孔机构;11.1、连接板;11.2、第三电机;11.3、钻杆;12、固定装置;12.1、固定座;12.2、销轴;12.3、活动座;12.4、固定块;12.5、弹簧;12.6、压板;13、木料;14、支撑腿;15、万向轮;16、凹槽)
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.一种木料加工打孔设备,包括底座1,所述底座1的下端中部设有支撑机构2,所述支撑机构2包括固定板2.1和底板2.2,所述底板2.2位于固定板2.1的下方,所述固定板2.1固定在底座1下底壁,所述固定板2.1和底板2.2之间设有两组对称设置的连接杆2.3,所述连接杆2.3相反的两端均通过轴销分别与固定板2.1及底板2.2转动连接,所述连接杆2.3相对的两端均通过轴销共同转动连接有连接块2.4,所述连接块2.4上设有调节机构3,所述底座1上端一侧固设有竖板4,所述竖板4靠近底座1中心的一侧开设有调节槽5,所述调节槽5中设置有升降机构6,所述升降机构6一侧连接有横板7,所述横板7底壁开设有长条槽8,所述长条槽8中设置有水平调节机构9,所述水平调节机构9下方通过连接柱10连接有打孔机构11,所述底座1上端面两侧固设有固定装置12,所述固定装置12与底座1之间设置有木料13。
19.本实用新型中所述底座1底面四角处均固设有支撑腿14,所述支撑腿14下方均设
有带有锁止机构的万向轮15。
20.本实用新型中所述木料13位于横板7的正下方。
21.本实用新型中所述底座1上端面且位于固定装置12之间开设有凹槽16。
22.本实用新型中所述调节机构3包括横向设置的双向螺纹杆3.1,所述连接块2.4分别与双向螺纹杆3.1的杆壁两端螺纹套接,所述双向螺纹杆3.1的一端固定连接有挡板3.3,所述双向螺纹杆3.1的另一端固定连接有l形摇杆3.2。
23.本实用新型中所述升降机构6包括固设在调节槽5内底壁的第一电机6.1,所述第一电机6.1输出端固接有第一丝杆6.2,所述第一丝杆6.2顶端与调节槽5内顶壁转动连接,所述调节槽5内底壁且位于第一丝杆6.2的两侧均固接有滑杆6.3,所述滑杆6.3顶端与调节槽5内顶壁固定连接,所述第一丝杆6.2上螺纹套设有螺纹块6.4,所述螺纹块6.4两侧分别与相应的滑杆6.3滑动连接,所述螺纹块6.4外端与横板7固定连接。
24.本实用新型中所述水平调节机构9包括固设在横板7一侧外壁的第二电机9.1,所述第二电机9.1输出轴活动贯穿至长条槽8内且固接有第二丝杆9.2,所述第二丝杆9.2另一端与长条槽8内壁转动连接,所述第二丝杆9.2外螺纹套设有移动块9.3,所述移动块9.3底端与连接柱10相固接,所述长条槽8内顶壁开设有滑动槽,所述移动块9.3顶端固接有与滑动槽滑动连接的滑动杆。
25.本实用新型中所述打孔机构11包括固接在连接柱10底端的连接板11.1,所述连接板11.1底端固接有第三电机11.2,所述第三电机11.2输出端固接有钻杆11.3。
26.本实用新型中所述固定装置12包括固设在底座1顶端的固定座12.1,所述固定座12.1顶端的背面通过销轴12.2活动连接有活动座12.3,所述固定座12.1内侧均固接有固定块12.4,所述活动座12.3的底部通过弹簧12.5与固定块12.4的顶部固定连接,所述活动座12.3远离固定座12.1的一端的底部固定连接有压板12.6,并且压板12.6的底部与木料13的顶部搭接。
27.本实用新型整体结构简单,本打孔设备方便移动,借助万向轮15移动至合适的位置时,可通过l形摇杆3.2转动双向螺纹杆3.1,带动两个连接块2.4反向移动,两个连接块2.4能够带动两组连接杆2.3移动张开,从而能够带动底板2.2向下移动,使底板2.2与地面相抵,能够对底座1的下端中部进行支撑,提高底座1的支撑强度,并且可减轻万向轮15的承重力,提高万向轮15的使用寿命,在使用时,先将木料13放置在底座1上,用压板12.6把木料13压实,同时在弹簧12.5的作用下,使得可以将木料13固定的更加紧密,可提高钻孔时的稳定性,之后启动第一电机6.1,第一电机6.1带动第一丝杆6.2转动,从而带动螺纹块6.4升降,然后带动横板7进行升降,横板7上安装的第二电机9.1带动第二丝杆9.2转动,进一步带动移动块9.3移动,然后带动打孔机构11调整位置,启动第三电机11.2带动钻杆11.3转动可对木料进行钻孔,可调节性较强。整体来看,本实用新型一种木料加工打孔设备使用方便,满足工作人员的需求。
28.虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但其并非用以限定本实用新型,任何熟悉此技术的人,在不脱离本实用新型的精神和范围内,都可做各种的改动与修饰,因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
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