一种木材原料预处理装置
1.技术领域
2.本发明属于建筑用材加工设备技术领域，具体涉及一种木材原料预处理装置。
背景技术：
3.木材是一种用于建筑、装饰的木制材料，工程中主要取用树木的树干部分。而作为木材原料的树干外包裹有树皮和部分凸刺，为了方便后续的加工使用，通常需要对木材原料进行预处理，去除树干外部包裹的树皮。传统的预处理方式，是人工进行剥除，这种方式产生的木屑较少，但是工人的劳动强度较大，而且效率较低，不利于批量处理。
技术实现要素：
4.本发明意在提供一种木材原料预处理装置，以解决现有的人工处理方式，工人的劳动强度较大的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种木材原料预处理装置，包括外罩和设置在外罩内的剥离机构，剥离机构包括转动连接在外罩上的转动环、设置在转动环内侧的剥离块和驱动转动环转动的转动件，剥离块呈弧形，且剥离块的内弧面朝向转动环的圆心，剥离块的内弧面上设置有剥离凸刺；外罩上设置有进口和出口，剥离机构位于进口处，位于外罩的进口的一侧还设有推动件，推动件包括支撑杆和气缸，支撑杆位于气缸与外罩之间，支撑杆的顶部设置有弧形的支撑块，支撑块的内弧面朝上。
6.上述技术方案中，通过支撑块对木材原料进行支撑，在通过气缸推动木材原料移动，待木材原料进入外罩内的剥离机构中后，通过转动件带动转动环转动，从而使得剥离块对木材原料外部的树皮进行剥离，实现对木材原料的预处理。转动环带动剥离块转动，能够实现对剥离块的周向进行剥离，提高剥离的效果。而设置剥离凸刺，能够更好的插入树皮内，完成剥离。
7.在本发明的一种优选实施方式中，转动环的内侧设置有滑动槽，剥离块沿朝向转动环圆心方向滑动连接在滑动槽内，剥离块位于滑动槽内的一端上还设置有限位块，限位块上设置有磁铁块，滑动槽内设有可排斥磁铁块的电磁铁。
8.在本发明的一种优选实施方式中，限位块与滑动槽之间设置有弹性件。
9.在本发明的一种优选实施方式中，外罩内位于出口与剥离机构之间设置有打磨机构，打磨机构包括转动连接在外罩内的打磨环和位于打磨环内侧的打磨块，打磨环也通过转动件进行驱动。
10.在本发明的一种优选实施方式中，转动件包括固定在外罩内侧顶部的转动电机，转动电机的输出轴上同轴固定有两个主动齿轮，打磨环和转动环的外侧均同轴固定有从动齿轮，两个主动齿轮分别与两个从动齿轮啮合。
11.在本发明的另一种优选实施方式中，外罩的上部设置有收集腔，外罩内侧顶部设置有与收集腔连通的除尘孔，外罩内还设有吸尘件。
12.在本发明的另一种优选实施方式中，除尘孔的直径从下至上逐渐变小。
13.在本发明的另一种优选实施方式中，吸尘件包括转动连接在外罩顶部的转轴，转轴位于除尘孔内的部分上设置有扇叶，外罩上固定有驱动转轴转动的驱动电机。
14.在本发明的另一种优选实施方式中，外罩上还设置有包裹在除尘孔外侧的环形孔，环形孔的内侧与除尘孔连通，外罩的顶部设有向环形孔内供气的活塞结构。
15.在本发明的另一种优选实施方式中，打磨环的外侧固定有凸环，活塞结构的推杆与凸环相抵。
16.发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施例1的结构示意图。
18.图2是图1中a部分的放大图。
19.图3是本技术实施例2的纵向剖视图。
20.说明书附图中的附图标记包括：外罩1、支撑杆2、支撑块3、转动环4、滑动槽5、剥离块6、剥离凸刺7、磁铁块8、限位块9、电磁铁10、打磨环11、打磨块12、转动电机13、主动齿轮14、从动齿轮15、收集腔16、除尘孔17、转轴18、扇叶29、环形孔20、活塞结构21、导尘孔22、密封塞23、凸环24。
具体实施方式
21.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
23.在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
24.实施例1：一种木材原料预处理装置，实施例基本如附图1所示，包括外罩1、设置在外罩1内的剥离机构和打磨机构，外罩1的左侧为进口右侧为出口，剥离机构位于打磨机构的左侧。
外罩1的左侧还设置有推动件，推动件包括位于左侧的两根支撑杆2和一个位于右侧的气缸，支撑杆2的顶部均设置有弧形的支撑块3，支撑块3的内弧面朝上，待预处理的木材原料可以通过支撑块3进行支撑。通过设置气缸（图中未画出），能够推动支撑块3上的木材原料发生移动，从而进入外罩1内进行预处理。
25.剥离机构包括转动连接在外罩1内的转动环4、设置在转动环4内侧的剥离块6和驱动转动环4转动的转动件，转动环4与外罩1的具体转动连接方式为，转动环4的外侧设置有环形槽，外罩1的内侧设置有滑动杆，滑动杆的自由端铰接有滚珠，滚珠位于环形槽内，且滚珠可在环形槽内发生滑动，从而能实现转动环4相对于外罩1发生转动。
26.结合图2所示，转动环4的内侧设置有朝向圆心的滑动槽5，剥离块6的一端位于滑动槽5内，为剥离块6沿着滑动槽5滑动，剥离块6位于滑动槽5内的一端设置有限位块9，能防止剥离块6滑出滑动槽5。限位块9上设置有磁铁块8，滑动槽5远离转动环4圆心的一侧设置有电磁铁10，当电磁铁10通电时，会产生排斥磁铁块8的磁场。限位块9与滑动槽5靠近转动环4圆心的一侧之间焊接有弹性件，本市实施例中弹性件选用压簧，具体型号根据实际需求进行选择。
27.剥离块6呈弧形，且内弧面朝向转动环4的内侧，剥离块6的内弧面上设置有剥离凸刺7，通过剥离凸刺7与木材原料的外部接触，并且通过剥离凸刺7的转动，能够实现对木材原料外部的树皮进行剥离。
28.打磨机构包括转动连接在外罩1内的打磨环11和位于打磨环11内侧的打磨块12，打磨环11与外罩1的连接方式和转动环4与外罩1的连接方式相同。打磨环11也通过转动件进行驱动。
29.转动件包括固定在外罩1内侧顶部的转动电机13，转动电机13的输出轴上同轴固定有两个主动齿轮14，转动环4和打磨环11的外侧均同轴固定有从动齿轮15，两个主动齿轮14与两个从动齿轮15啮合，因此在转动电机13转动时，能够通过主动齿轮14和从动齿轮15的传动实现转动环4和打磨环11的转动，进而完成剥离机构和打磨机构的运行。
30.具体实施过程如下：将待预处理的木材原料放置在支撑块3上，通过两块支撑块3对木材原料进行支撑，再通过气缸推动木材原料移动，使得木材原料进入外罩1内的转动环4内。启动转动电机13，利用转动电机13带动主动齿轮14和从动齿轮15转动，进而实现转动环4转动。转动环4转动时，会带动剥离块6转动。
31.同时将电磁铁10与电源连通，电磁铁10产生排斥磁铁块8的力，使得剥离块6与木材原料的外壁贴紧，再配合转动环4带动剥离块6转动，能够对木材原料外壁的树皮进行剥离。剥离完成后，在气缸的推动下，木材原料继续向右移动，进而能够将剥离树皮后的木材原料推入打磨环11内，再通过打磨环11带动打磨块12转动，实现对木材原料的预处理。
32.实施例2：实施例2与实施例1的区别仅在与，如图3所示，本实施例中，外罩1的上部设置有收集腔16，外罩1顶部内侧设有有收集腔16连通的除尘孔17，除尘孔17的直径从下至上逐渐变小。外罩1内还设有吸尘件，吸尘件包括转动连接在外罩1顶部的转轴18，转轴18贯穿除尘孔17，转轴18位于除尘孔17内的部分上设置有扇叶29，通过扇叶29转动，能够将外罩1内的气体吸入收集腔16内。外罩1的顶部固定有驱动电机，驱动电机与转轴18同轴固定。
33.外罩1上还设有包裹在除尘孔17外的环形孔20，环形孔20的内侧与除尘孔17连通，外罩1的内侧顶部固定有向环形孔20内供气的活塞结构21（活塞结构21为现有技术，具体结构本实施例中不进行赘述），活塞结构21的推杆位于下部。打磨环11的外侧固定有凸环24，活塞结构21的推杆与凸环24的外圈相抵，因此在打磨环11转动时，能带动推杆上下往复移动，从而能够实现活塞的运行，向环形孔20内加入气体。
34.外罩1的中部设有与收集腔16连通的导尘孔22，导尘孔22内设有密封塞23。外罩1的外部还设有与收集腔16连通的泄压孔，泄压孔内设有滤网。
35.具体实施过程如下：在打磨的过程中会产生较多的粉尘和碎屑，通过转动电机13带动转轴18转动，能够实现扇叶29转动，将外罩1内的气体导入收集腔16内，从而能够将打磨产生的碎屑吸入收集腔16内，避免碎屑从外罩1的进口或出口扬出，减少对外部空气的影响。
36.于此同时，打磨环11转动带动凸环24转动，进而能实现活塞结构21的运行，向环形孔20内供气。环形孔20与除尘孔17连通，形成空气放大器结构，在环形孔20内的气体进入除尘孔17内时，能够加快气体在除尘孔17的流量和流速，从而提高除尘的效果。
37.将粉尘吸入收集腔16后，粉尘沿着外罩1的弧度向下流动，并在收集腔16内进行储存，待储存到一定量后，通过导尘孔22将粉尘导出。
38.在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。