1.本实用新型涉及计时器技术领域，具体涉及一种立方体翻转计时器。
背景技术：
2.计时器广泛应用于我们的日常生活中，现有的计时器需要手动设定计时时长，操作比较繁琐，专利申请号为“cn201920436245.7”和专利申请号为“cn202020948676.4”的中国实用新型专利均公开了一种计时器，该计时器内设有重力感应器和控制板，该计时器无需手动设定计时时长，只需通过翻转计时器并利用重力感应器感应方向和控制板上的控制电路即可设定计时时长。
3.上述计时器虽无需手动设定计时时长，但重力感应器是敏感元件，易出现感应错误导致计时时长错误的情况发生。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种立方体翻转计时器，防止计时器计时时长出现错误。
5.一种立方体翻转计时器，包括呈立方体的壳体，所述壳体内部设有相互电连接的计时单元和控制板，所述壳体内还设有呈封闭结构的腔体，所述腔体内部呈立方结构，所述腔体内部设有导电钢珠，所述腔体至少有两个以上的内侧壁上均设有一导流面，每个所述导流面的最底部处均设有两个间隔设置的引脚，两个所述引脚分别与控制板以及电源电连接，位于不同导流面上的任意两个引脚之间的间距均大于所述导电钢珠的半径，所述导电钢珠保持与所述腔体中位于最底部的内侧壁上的两个引脚接触。
6.进一步的，所述导流面为朝腔体的内侧壁凹陷的圆弧面，所述圆弧面与所述导电钢珠相适配。
7.进一步的，所述腔体上设有可拆卸的盖体。
8.进一步的，所述盖体设于所述腔体上对应无引脚的侧面上。
9.进一步的，所述腔体的侧面上设有多个用于布置电线的走线槽，多个所述走线槽的一端分别与对应的引脚连通，多个所述走线槽的另一端均设置在靠近所述控制板的一侧。
10.进一步的，所述腔体为悬空状态。
11.进一步的，所述引脚包括一电源引脚和多个控制不同计时时长的计时引脚，所述电源引脚设于所述腔体内远离所述控制板所在位置的相对面的内侧壁上，多个所述计时引脚分别设置在与所述电源引脚相邻的内侧壁上。
12.进一步的，所述计时引脚的数量为4个。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.采用本实用新型提供的技术方案，通过在壳体内部设置腔体，并在腔体内部设置用于控制计时单元开始计时的引脚和导电钢珠，把计时器翻转到指定面时，导电钢珠与对
应方位的两个引脚接触，电源通过引脚给控制板供电以触发控制板，由控制板控制计时单元启动对应的计时时长，本技术方案用导电钢珠和引脚的触发结构来代替重力感应器，不会出现感应失灵的情况发生，故能够精准的触发对应计时时长，且采用导电钢珠和引脚的触发结构也不易损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型壳体内部的爆炸图；
16.图2为本实用新型腔体的爆炸图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型立方体翻转计时器整体的结构示意图；
19.图5为本实用新型电源通过导电钢珠和引脚给控制板供电的原理图；
20.标号说明：
21.1、壳体；2、控制板；3、腔体；4、导电钢珠；5、导流面；6、引脚；7、盖体；8、走线槽；9、显示屏；10、电源；11、外盖。
具体实施方式
22.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
23.参照图1至图5，一种立方体翻转计时器，包括呈立方体的壳体1，所述壳体内部设有相互电连接的计时单元和控制板2，所述壳体1内还设有呈封闭结构的腔体3，所述腔体3内部呈立方结构，所述腔体3内部设有导电钢珠4，所述腔体3至少有两个以上的内侧壁上均设有一导流面5，每个所述导流面5的最底部处均设有两个间隔设置的引脚6，两个所述引脚的一端分别与控制板2以及电源10电连接，位于不同导流面5上的任意两个引脚6之间的间距均大于所述导电钢珠4的半径，所述导电钢珠4保持与所述腔体3中位于最底部的内侧壁上的两个引脚6接触。
24.计时原理：
25.首先对计时单元设定不同时长的计时时间(如计时单元设有5min、15min和20min等不同的计时时长)，并将计时单元与控制板2电连接，在壳体1内部设置腔体3，并在腔体3内部设置用于控制计时单元开始计时的引脚6和导电钢珠4，需要设定不同的计时时长时，把计时器翻转到指定面，导电钢珠4在自身重力的作用下与此时腔体3中位于最底部的内侧壁上的两个引脚6接触，电源10通过引脚6和导电钢珠4给控制板2供电，如电源10是通过15min的引脚6给控制板2供电的，则控制板2控制计时单元启动15min的计时时长；本技术方案用导电钢珠4和引脚6的触发结构来代替重力感应器，不会出现感应失灵的情况发生，故能够精准的触发对应的计时时长，且采用导电钢珠4和引脚6的触发结构也不易损坏。
26.进一步的，所述导流面5为朝腔体3的内侧壁凹陷的圆弧面，所述圆弧面与所述导电钢珠4相适配。
27.从上述描述可知，在腔体3的内侧壁上设置呈圆弧面结构的导流面5，并把引脚6设置在导流面5的底部，当计时器翻转完成后，导电钢珠4在自身重力的作用下，可滑落到导流面5底部并与引脚6接触，从而可以保证稳定的触发计时单元开始计时。
28.进一步的，所述腔体3上设有可拆卸的盖体7。
29.从上述描述可知，其一，便于将导电钢珠4放于腔体3内部；其二，当引脚6与控制板2接触不良或导电钢珠4与引脚6出现接触不良时，通过盖体7的设置，便于对计时器进行维修。
30.进一步的，所述盖体7设于所述腔体3上对应无引脚6的侧面上。
31.从上述描述可知，将盖体7设置在腔体3上对应无引脚6的侧面上，在拆卸盖体7时，不会对引脚6的导电接触造成影响，从而保证引脚6与控制板2导电接触的稳定性。
32.进一步的，所述腔体3的侧面上设有多个用于布置电线的走线槽8，多个所述走线槽8的一端分别与对应的引脚6连通，多个所述走线槽8的另一端均设置在靠近所述控制板2的一侧。
33.从上述描述可知，通过走线槽8的设置，便于引脚6与控制板2的电连接。
34.进一步的，所述腔体3为悬空状态。
35.从上述描述可知，将腔体3设置成悬空状态，引脚6与控制板2电连接时，壳体1的内侧壁不会妨碍电线的布置。
36.进一步的，所述引脚6的数量为10个。
37.从上述描述可知，将引脚6的数量设为10个，可以最充分的利用壳体1的空间，使本实用新型的计时器在翻转时，壳体可调的计时时长的面达到最多。
38.具体实施例：
39.参照图1至图5，一种立方体翻转计时器，包括呈立方体的壳体1，壳体1上设有外盖11，壳体1表面设有计时标识(图中未视出)，所述壳体1内设有显示屏9、电源10、计时单元和控制板2，电源10为显示屏9、计时单元和控制板2供电，所述壳体1内设有呈封闭结构的腔体3，所述显示屏9、控制板2和腔体3在壳体1内从前至后依次水平布置，所述腔体3呈悬空状态的设置在壳体1内部，悬空结构可以在腔体3的两侧设置支撑结构，支撑结构的一端与腔体3的外侧壁接触，支撑结构的另一端与壳体1的内侧壁接触，支撑结构如支撑臂，所述壳体1外部设有电源开关，所述电源开关用于开启或关闭计时器；所述腔体3内部呈立方结构，即腔体3的内部空间呈立方结构，所述腔体3上设有可拆卸的盖体7，该盖体7设置所述腔体3内靠近所述控制板2所在位置的相对面的内侧壁上(即盖体7与控制板2在水平方向上相邻)，所述腔体3除盖体7所对应的内侧壁没有设置导流面5外，腔体3的其它五面内侧壁均设有一导流面5，每个所述导流面5上均设有两个间隔设置的引脚6，其中一个引脚6的一端与控制板2电连接，另外一个引脚6的一端与电源10电连接，所述腔体3内部设有导电钢珠4，不同导流面5上的任意两个引脚6之间的间距均大于所述导电钢珠4的半径，即对腔体3的内部空间的大小或引脚6的设置位置有要求，使导电钢珠4不能与腔体3位于底部以外的引脚6接触，即所述导电钢珠4始终只能保持与所述腔体3中位于最底部的内侧壁上的两个引脚6的另一端接触；
40.参照图2，本实施方式的导流面5为朝腔体3的内侧壁凹陷的圆弧面，所述圆弧面与所述导电钢珠4相适配，即导流面5类似朝腔体3的内侧壁凹陷的球面结构，所述引脚6设置在圆弧面的底部；
41.参照图2和图3，本实施方式的所述腔体3的侧面上设有多个用于布置电线的走线槽8，多个所述走线槽8的一端分别与对应的引脚6连通，多个所述走线槽8的另一端均设置
在靠近所述控制板2的一侧，走线槽8可以是设置在腔体3外侧壁的凹槽结构，由于将腔体3设置成悬空状态，也可以将走线槽8直接设置成盲孔结构，即在引脚6所在位置的外侧面上均设置一个盲孔，两个引脚6的一端延伸进盲孔内，两个引脚6分别从盲孔处与控制板2和电源10电连接；
42.这里对计时器的实现方式加以说明：一种可以是在控制板2上设置5个不同控制计时时长的连接引脚，每个连接引脚分别与腔体上的引脚连接，计时器通过连接引脚控制计时器计时不同的时长；另一种方式可以在控制板2上设置1个连接引脚，腔体上的5个引脚均与连接引脚连接，但控制板2与5个引脚回路上分别设置五个不同的电阻，使5个引脚产生不同大小的电流，通过电流信号控制计时器计时不同的计时时长，控制板具体的控制方式为本领域人员的公知技术，在这不加赘述。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。