1.本实用新型涉及药品存放术领域，具体为一种药瓶罐装对接工装。
背景技术：
2.药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病，有目的地调节人的生理机能并规定有适应症或者功能主治、用法和用量的物质，包括中药、化学药和生物制品，药品生产之后要将药品存放在药瓶内部，便于后期的保存、运输以及销售等。
3.现有技术的不足之处在于：药品存放时需要将盖子与瓶体盖合在一起，现有技术中通常是使用人工进行操作，将盖子与瓶体螺旋连接在一起，工作量大，实用性较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种药瓶罐装对接工装，以解决上述现有技术中的不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药瓶罐装对接工装，包括工作架，所述工作架上设有一夹持架，所述工作架的上设置有传送系统，所述工作架设置有安装架，所述安装架上设置有存放筒，所述存放筒内部设置有挤压组件，所述安装架上设置有一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部设置有一驱动电机，所述驱动电机上设置有对接框，所述对接框内设置有夹持组件，所述安装架上设置有设置有安装板，所述安装板上设置有电动伸缩杆，所述存放筒底部开设有限位槽。
6.进一步地，所述挤压组件包括连接杆，所述存放筒顶部开设有通孔，所述连接杆滑动设置在通孔内，所述连接杆底部设置有驱动板，所述驱动板与存放筒顶部之间设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的弹力驱使驱动板远离存放筒顶部，所述连接杆顶部上设置有把手。
7.进一步地，所述液压伸缩杆底部设置有安装框，所述驱动电机安装在安装框内，所述驱动电机转动轴上设置有转动杆，所述转动杆与安装框转动连接，所述对接框转动杆固定连接。
8.进一步地，所述夹持组件包括固定板以及抵接板，所述固定板固定连接在对接框侧壁上，所述抵接板滑动连接在对接框上，所述抵接板与对接框之间设置有气缸。
9.进一步地，所述电动伸缩杆上设置有连接板，所述连接板形状与限位槽形状相适配。
10.进一步地，所述存放筒上开设有进料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过工作架、夹持架、传送系统、安装架、挤压组件、液压伸缩杆、驱动电机、对接框、夹持组件、电动伸缩杆、限位槽之间的配合，从而便于瓶盖与瓶体实现对接，从而提高工作效率，操作简单方便，效果好。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例提供的整体剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例提供的整体侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型实施例提供的安装架内部结构示意图；
17.图5为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；
18.图6为本实用新型实施例提供的安装框剖视结构示意图。
19.附图标记说明：1、工作架；2、夹持架；3、传送系统；4、安装架；5、安装板；6、存放筒；601、进料口；7、挤压组件；701、连接杆；702、挤压弹簧；703、通孔；704、把手；705、驱动板；8、液压伸缩杆；9、安装框；10、对接框；11、驱动电机；1101、转动杆；12、夹持组件；1201、固定板；1202、抵接板；1203、气缸；13、电动伸缩杆；14、限位槽；15、连接板。
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
21.请参阅图1-6，本实用新型实施例提供的一种药瓶罐装对接工装，包括工作架1，工作架1上设有一夹持架2，工作架1的上设置有传送系统3，工作架1设置有安装架4，安装架4上设置有存放筒6，存放筒6内部设置有挤压组件7，安装架4上设置有一液压伸缩杆8，液压伸缩杆8底部设置有一驱动电机11，驱动电机11上设置有对接框10，对接框10内设置有夹持组件12，安装架4上设置有设置有安装板5，安装板5上设置有电动伸缩杆13，存放筒6底部开设有限位槽14。
22.具体的，该药瓶罐装对接工装，包括有工作架1，在工作架1上设置有夹持架2，夹持架2用于夹持药瓶，在工作架1上还设置有传送系统3，用于传送药瓶，其中传送系统3具体为传送带传送，为公知常识，在此便不再详细赘述，在传送药瓶的过程中利用夹持架2对药瓶进行夹持，从而可以防止药品在传送的过程中出现倾倒的情况，提高该对接工装的实用性；在安装架4上设置有一个存放筒6，存放筒6内用于存放需要对接的瓶盖，瓶盖与药瓶顶部相适配，瓶盖内侧设置有内螺纹，药瓶外侧设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，在存放筒6内部设置有挤压组件7，挤压组件7用于挤压瓶盖，在安装架4上设置有液压伸缩杆8，且液压伸缩杆8底部设置有一驱动电机11，在驱动电机11底部上设置有对接框10，在对接框10内部设置有夹持组件12，用于夹持瓶盖，将瓶盖固定，在安装架4上还设置有安装板5，安装板5上设置有电动伸缩杆13，在存放筒6底部开设有限位槽14，利用电动伸缩杆13将瓶盖从存放筒6推到对接框10内，利用夹持组件12将瓶盖固定，然后通过液压伸缩杆8带动驱动电机11向下滑动，滑动到既定位置后启动驱动电机11，驱动电机11转动轴转动带动对接框10转动，进而将瓶盖螺纹连接在药品上，松动夹持组件12，便可以将对接框10与瓶盖分离，操作简单方便，提高工作效率。
23.挤压组件7包括连接杆701，存放筒6顶部开设有通孔703，连接杆701滑动设置在通孔703内，连接杆701底部设置有驱动板705，驱动板705与存放筒6顶部之间设置有挤压弹簧702，挤压弹簧702的弹力驱使驱动板705远离存放筒6顶部，连接杆701顶部上设置有把手
704。
24.优选的，其中挤压组件7包括连接杆701，连接杆701通过通孔703滑动设置在存放筒6上，在连接杆701底部设置有驱动板705，驱动板705与存放筒6顶部之间设置有挤压弹簧702，挤压弹簧702的弹力驱使驱动板705远离存放筒6顶部，使用时将瓶盖整齐放置在存放筒6内，且位于驱动板705下方，工作过程中挤压弹簧702的弹力驱使驱动板705向下滑动，进而带动瓶盖向下滑动，当下方的瓶盖被电动伸缩杆13推出后，当电动伸缩杆13从存放筒6底部滑出后，瓶盖受到挤压弹簧702的弹性作用下，继续向下滑动，提高工作效率。
25.液压伸缩杆8底部设置有安装框9，驱动电机11安装在安装框9内，驱动电机11转动轴上设置有转动杆1101，转动杆1101与安装框9转动连接，对接框10转动杆1101固定连接。
26.优选的，其中液压伸缩杆8底部上设置有安装框9，其中驱动电机11安装在安装框9内，驱动电机11转动轴上设置有转动杆1101，转动杆1101与安装框9转动连接，对接框10转动杆1101固定连接，需要对接时，驱动驱动电机11，驱动电机11转动轴转动进而带动转动杆1101转动，进而带动对接框10转动，从而完成对接作业。
27.夹持组件12包括固定板1201以及抵接板1202，固定板1201固定连接在对接框10侧壁上，抵接板1202滑动连接在对接框10上，抵接板1202与对接框10之间设置有气缸1203。
28.优选的，其中夹持组件12包括固定板1201以及抵接板1202，其中固定板1201余对接框10固定连接，抵接板1202滑动设置在对接框10内，且抵接板1202与对接框10之间设置有气缸1203，气缸1203驱动抵接板1202滑动并且与固定板1201形成夹持空间，进而将瓶盖固定，且每个瓶盖上均设置防滑条纹，起到防滑作用，对接完成后，在通过气缸1203驱动抵接板1202远离固定板1201，然后再通过液压伸缩杆8将对接框10远离药品，进而完成对接作业。
29.电动伸缩杆13上设置有连接板15，连接板15形状与限位槽14形状相适配。
30.优选的，且在电动伸缩杆13上设置有连接板15，连接板15形状与限位槽14形状相适配，便于将瓶盖从存放筒6内推出。
31.存放筒6上开设有进料口601。
32.优选的，在存放筒6上开设有进料口601，便于放置瓶盖，放置时需要利用把手704驱动连接杆701向上滑动，进而带动驱动板705向上滑动，驱动板705向上滑动过程中使得挤压弹簧702发生弹性形变，然后从进料口601放置在存放筒6内，松开把手704后，挤压弹簧702恢复弹性形变中带动驱动板705向下滑动，进而挤压瓶盖。
33.工作原理：该药瓶罐装对接工装，使用时首先将药瓶放置在传送系统3上，通过传送系统3将药瓶传送至安装架4下方，在传送过程中通过夹持架2对药瓶进行夹持，可以防止药品在传送的过程中出现倾倒的情况；传送到既定位置后，驱动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过驱动连接板15在限位槽14内滑动，进而推动瓶盖滑动，使得瓶盖滑动至对接框10内，在通过夹持组件12将瓶盖固定，然后通过液压伸缩杆8带动安装框9向下滑动，进而带动驱动电机11向下滑动，驱动电机11向下滑动到既定位置后，驱动驱动电机11，驱动电机11转动轴转动带动转动杆1101转动，进而带动对接框10转动，从而完成将瓶盖螺纹连接在药瓶上，操作简单方便，提高工作效率。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。