gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置
技术领域
1.本实用新型涉及温度自动控制装置领域，特别涉及gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置。
背景技术：
2.gcc系列管路冲洗装置超高温保护装置在常态制作时，都没有设置超高温保护装置，对油品的温度进行控制，但现有的gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置无法满足人们的需求。
3.现有的超高温保护装置设备在整机温度超过设定温度时，如果没有设置超高温保护，而控制温度的探头或温控出现问题，加热器无限制的加热，会将油品的温度越加越高，最后的结果是将油品高温氧化，油品老化严重等，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置，包括油箱，所述油箱的上端外表面设置有顶端进油口，所述油箱的一侧外表面设置有散热出油口和循环泵，所述循环泵位于散热出油口的下方，所述油箱的另一侧外表面设置有精滤回油口和冲洗泵油口，所述冲洗泵油口位于精滤回油口的下方，所述油箱的内部设置有一号温控探头和二号温控探头，所述二号温控探头位于一号温控探头的下方，所述油箱的下端内表面设置有加热器，所述油箱的一侧设置有控制器。
7.优选的，所述油箱的上端外表面与顶端进油口下端外表面可拆卸连接，所述油箱的另一侧外表面均与散热出油口和循环泵的一端外表面可拆卸连接。
8.优选的，所述油箱的另一侧外表面均与精滤回油口和冲洗泵油口的一端外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述油箱的下端内表面与加热器的下端外表面可拆卸连接。
10.优选的，所述油箱的内部均与一号温控探头和二号温控探头的一端外表面可拆卸连接。
11.优选的，所述一号温控探头、二号温控探头和加热器和控制器均电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：管路冲洗设备设置有油箱、顶端进油口、散热出油口、精滤回油口、冲洗泵油口、一号温控探头、二号温控探头、加热器、循环泵和控制器，在使用时通过顶端进油口对油箱进行供油，在通过散热出油口和循环泵对油箱内部的油品进行降温回流，在通过精滤回油口和冲洗泵油口油箱内部的油品进行冲洗，在通过一号温控探头和二号温控探头对加热器进行开启控制，油箱安装有一号温控探头和
二号温控探头，一号温控探头正常控制加热温度，二号温控探头在一号温控探头控制失效的情况下，对加热器工作进行控制，当常态使用的温控出现问题时，不能正常控制设备的温度时，拥有两组温控探头，相当于拥有二道防火线，在第一组温控探头出现故障时，另一组可以拦截加热管继续升温，避免持续加热最后烧穿管道损坏油品，整个gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置图1中正面结构示意图；
15.图3为本实用新型gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置的工作流程图；
16.图中：1、油箱；2、顶端进油口；3、散热出油口；4、精滤回油口；5、冲洗泵油口；6、一号温控探头；7、二号温控探头；8、加热器；9、循环泵；10、控制器。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一：
22.如图1所示，gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置，包括油箱1，油箱1的上端外表面设置有顶端进油口2，油箱1的一侧外表面设置有散热出油口3和循环泵9，循环泵9位于散热出油口3的下方，油箱1的另一侧外表面设置有精滤回油口4和冲洗泵油口5，冲洗泵油口5位于精滤回油口4的下方，油箱1的内部设置有一号温控探头6和二号温控探头7，二号温控探头7位于一号温控探头6的下方，油箱1的下端内表面设置有加热器8，油箱1的一侧设置有控制器10。
23.实施例二：
24.在实施例一的基础之上，如图1、2所示，油箱1的上端外表面与顶端进油口2下端外
表面可拆卸连接，油箱1的另一侧外表面均与散热出油口3和循环泵9的一端外表面可拆卸连接，表述了冲洗设备降温流程结构。
25.实施例三：
26.在实施例一的基础之上，如图1、2所示，油箱1的另一侧外表面均与精滤回油口4和冲洗泵油口5的一端外表面可拆卸连接，表述了冲洗设备冲洗流程结构。
27.实施例四：
28.在实施例一、实施例二与实施例三的基础之上，如图1-3所示，油箱1的下端内表面与加热器8的下端外表面可拆卸连接，油箱1的内部均与一号温控探头6和二号温控探头7的一端外表面可拆卸连接，一号温控探头6、二号温控探头7和加热器8和控制器10均电性连接，油箱1上安装有一号温控探头6和二号温控探头7，一号温控探头6正常控制加热温度，另一个二号温控探头7在第一个控制失效的情况下，对加热器8工作进行控制。
29.需要说明的是，本实用新型为gcc系列管路冲洗设备超高温保护装置，管路冲洗设备设置有油箱1、顶端进油口2、散热出油口3、精滤回油口4、冲洗泵油口5、一号温控探头6、二号温控探头7、加热器8、循环泵9和控制器10，在使用时通过顶端进油口2对油箱1进行供油，在通过散热出油口3和循环泵9对油箱1内部的油品进行降温回流，在通过精滤回油口4和冲洗泵油口5油箱1内部的油品进行冲洗，在通过一号温控探头6和二号温控探头7对加热器8进行开启控制，油箱1安装有一号温控探头6和二号温控探头7，一号温控探头6正常控制加热温度，二号温控探头7在一号温控探头6控制失效的情况下，对加热器8工作进行控制，当常态使用的温控出现问题时，不能正常控制设备的温度时，拥有两组温控探头，相当于拥有二道防火线，在第一组温控探头出现故障时，另一组可以拦截加热管继续升温，避免持续加热最后烧穿管道损坏油品，较为实用。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。