一种带有旁通阀的液压油滤芯的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29956088发布日期:2022-05-09 11:54来源:国知局


1.本实用新型涉及液压油滤芯技术领域,具体涉及一种带有旁通阀的液压油滤芯。


背景技术:

2.液压油滤芯 用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质,主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上,单独的过滤系统上;液压油滤芯采用进口优质玻璃纤维滤料,不锈钢丝布,不锈钢烧结毡等滤料。具有过滤面积大,耐高温,耐腐蚀,使用于粘度较大液体的特点。用于各种机车,工业设备,大型液压站,液压泵等液压系统。
3.如授权公告号为cn214577277u,授权公告日为2021-11-02的实用新型专利公开了一种带有旁通阀的机油滤芯,包括滤芯纸、固定安装于滤芯纸两端的滤芯上盖和滤芯下盖,滤芯上盖上开设有轴向贯穿滤芯上盖的出油口,滤芯下盖上开设有轴向贯穿滤芯下盖的泄压口,其特征在于:滤芯上盖和滤芯下盖之间固定安装有位于滤芯纸内部的中心管,中心管上开设有贯穿中心管内外的通油孔,中心管的两端管口分别与出油口、泄压口相对,中心管内一体成型有环形台,环形台的内环上安装有旁通阀;旁通阀包括阀体、弹性件,阀体包括呈t型的阀盖和阀杆,阀盖位于环形台的表面,弹性件套设于阀杆上,阀盖在弹性件的弹性力作用下,与环形台的表面密封配合。上述专利技术中,当滤芯发生赌塞时,系统内压力升高,使旁通阀在高压下自动打开,油液直接经旁通阀和滤网内骨架进入油箱,没有经过过滤的油液不经过滤直接进入油箱,油液中的杂质会给液压系统造成二次污染,如不及时更换滤网,则会影响液压系统的正常工作;另外,该带有旁通阀的液压油滤芯无法根据液压油滤芯内外压差的不同进行及时泄压,使得液压油滤芯很容易因压差出现损坏导致旁通阀泄露。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种带有旁通阀的液压油滤芯,以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有旁通阀的液压油滤芯,包括内骨架,所述内骨架的外部套接有滤筒层,且内骨架的两端分别螺纹连接有左端盖和右端盖,所述左端盖的轴心处一体成型有柱管,且柱管位于内骨架内部一端的内侧壁上开设有内螺纹环槽,所述内螺纹环槽的内部螺纹连接有外螺纹座,且外螺纹座的轴心处一体成型有环筒,所述环筒的外部套接有弹簧,且弹簧的顶端插接有阀芯,所述阀芯远离弹簧的另一侧外壁上粘接有胶垫,且胶垫远离阀芯的另一侧与柱管的内侧壁之间相贴合,所述外螺纹座的底部外壁上开设有插槽,且插槽的两侧内壁上均开设有定位孔,所述插槽的内部插接有筒柱,且筒柱两侧外壁的顶部均开设有柱槽,所述柱槽的内部插接有定位柱,且定位柱位于柱槽内部的一端焊接有限位盘,所述限位盘远离定位柱的另一侧外壁上焊接有涡簧,且定位柱在限位盘和涡簧的作用下插接在定位孔的内部,所述筒柱内侧壁的底部焊接
有滤柱,且滤柱相邻的一侧内壁上焊接有横杆。
6.优选的,所述外螺纹座靠近环筒的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的油孔,且滤筒层的两端分别契合在左端盖和右端盖的内部。
7.优选的,所述左端盖远离滤筒层另一侧外壁的轴心处一体成型有环板,且环板的外部活动连接有提手。
8.优选的,所述滤筒层的两端分别粘接有左密封圈和右密封圈,且左密封圈和右密封圈分别与左端盖和右端盖的内壁之间相贴合。
9.优选的,所述内骨架外侧壁的中心处开设有等距离呈环形结构分布的通孔,且通孔与内骨架之间相连通。
10.优选的,所述右端盖端口的内侧壁上开设有契合槽,且契合槽的内部契合有胶圈。
11.在上述技术方案中,本实用新型提供的一种带有旁通阀的液压油滤芯,具有以下有益效果:(1)通过设置的柱管,阀芯在弹簧的作用下推动胶垫与柱管顶端内壁之间相贴合,液压油滤芯外部压差较大时液压油推动阀芯进入柱管经滤柱过滤穿过内骨架和右端盖流出,液压油外部压差较小时液压油穿过滤筒层过滤经通孔进入内骨架并穿过右端盖流出,而外螺纹座螺纹连接在内螺纹环槽的内部,方便对阀芯与柱管顶端内壁贴合的紧凑性进行调节,进而达到调节弹簧的压缩程度,方便阀芯根据液压油滤芯内外压差的不同进行调节,同时方便对外螺纹座进行拆卸安装,结构新颖,设计合理,实用性强;(2)通过设置的筒柱,筒柱顶部插接在插槽的内部,定位柱在限位盘和涡簧的作用下插接在定位孔的内部,使得筒柱更加便于进行拆卸,同时方便操作者握持横杆转动外螺纹座进行调节;(3)通过设置的左密封圈和右密封圈,左端盖和右端盖分别螺纹连接在内骨架的两端,使左端盖和右端盖更加便于进行拆卸,方便对滤筒层进行拆卸清理和安装,同时左密封圈和右密封圈很好的提升了左端盖和右端盖与滤筒层之间贴合的紧凑性和密封性,结构合理,稳定性高,适合推广。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种带有旁通阀的液压油滤芯实施例提供的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种带有旁通阀的液压油滤芯实施例提供的剖面结构示意图。
15.图3为本实用新型一种带有旁通阀的液压油滤芯实施例提供的柱管结构示意图。
16.图4为本实用新型一种带有旁通阀的液压油滤芯实施例提供的局部结构示意图。
17.附图标记说明:
18.1、提手;2、左端盖;3、滤筒层;4、内骨架;5、右端盖;6、胶圈;7、通孔;8、左密封圈;9、右密封圈;10、柱管;11、内螺纹环槽;12、外螺纹座;13、弹簧;14、阀芯;15、胶垫;16、环筒;17、油孔;18、环板;19、契合槽;20、筒柱;21、滤柱;22、横杆;23、插槽;24、定位孔;25、定位柱;26、柱槽;27、限位盘;28、涡簧。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-4所示,本实用新型提供的一种带有旁通阀的液压油滤芯,包括内骨架4,内骨架4的外部套接有滤筒层3,且内骨架4的两端分别螺纹连接有左端盖2和右端盖5,左端盖2的轴心处一体成型有柱管10,且柱管10位于内骨架4内部一端的内侧壁上开设有内螺纹环槽11,内螺纹环槽11的内部螺纹连接有外螺纹座12,且外螺纹座12的轴心处一体成型有环筒16,环筒16的外部套接有弹簧13,且弹簧13的顶端插接有阀芯14,阀芯14远离弹簧13的另一侧外壁上粘接有胶垫15,且胶垫15远离阀芯14的另一侧与柱管10的内侧壁之间相贴合,外螺纹座12的底部外壁上开设有插槽23,且插槽23的两侧内壁上均开设有定位孔24,插槽23的内部插接有筒柱20,且筒柱20两侧外壁的顶部均开设有柱槽26,柱槽26的内部插接有定位柱25,且定位柱25位于柱槽26内部的一端焊接有限位盘27,限位盘27远离定位柱25的另一侧外壁上焊接有涡簧28,且定位柱25在限位盘27和涡簧28的作用下插接在定位孔24的内部,筒柱20内侧壁的底部焊接有滤柱21,且滤柱21相邻的一侧内壁上焊接有横杆22,阀芯14在弹簧13的作用下推动胶垫15与柱管10顶端内壁之间相贴合,液压油滤芯外部压差较大时液压油推动阀芯14进入柱管10经滤柱21过滤穿过内骨架4和右端盖5流出,液压油外部压差较小时液压油穿过滤筒层3过滤经通孔7进入内骨架4并穿过右端盖5流出,而外螺纹座12螺纹连接在内螺纹环槽11的内部,方便对阀芯14与柱管10顶端内壁贴合的紧凑性进行调节,进而达到调节弹簧13的压缩程度,方便阀芯14根据液压油滤芯内外压差的不同进行调节,同时方便对外螺纹座12进行拆卸安装,筒柱20顶部插接在插槽23的内部,定位柱25在限位盘27和涡簧28的作用下插接在定位孔24的内部,使得筒柱20更加便于进行拆卸,同时方便操作者握持横杆22转动外螺纹座12进行调节。
21.本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图2所示的,外螺纹座12靠近环筒16的底部内壁上开设有等距离呈环形结构分布的油孔17,且滤筒层3的两端分别契合在左端盖2和右端盖5的内部,滤筒层3两端分别契合在左端盖2和右端盖5的内部,使得滤筒层3可以更加的稳定牢靠。
22.本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图2所示的,左端盖2远离滤筒层3另一侧外壁的轴心处一体成型有环板18,且环板18的外部活动连接有提手1,提手1的外侧壁上开设有防滑条纹,使得液压油滤芯更加便于携带。
23.本实用新型提供的再一个实施例中,如图2和图3所示的,滤筒层3的两端分别粘接有左密封圈8和右密封圈9,且左密封圈8和右密封圈9分别与左端盖2和右端盖5的内壁之间相贴合,左密封圈8和右密封圈9很好的提升了左端盖2和右端盖5与滤筒层3之间贴合的紧凑性和密封性。
24.本实用新型提供的再一个实施例中,如图2所示的,内骨架4外侧壁的中心处开设有等距离呈环形结构分布的通孔7,且通孔7与内骨架4之间相连通,液压油可穿过通孔7进入滤筒层3进行过滤。
25.本实用新型提供的再一个实施例中,如图2所示的,右端盖5端口的内侧壁上开设有契合槽19,且契合槽19的内部契合有胶圈6,胶圈6很好的提升了右端盖5连接油管后接口处的密封性和连接的紧凑性。
26.工作原理:左端盖2和右端盖5分别螺纹连接在内骨架4的两端,使左端盖2和右端盖5更加便于进行拆卸,方便对滤筒层3进行拆卸清理和安装,同时左密封圈8和右密封圈9很好的提升了左端盖2和右端盖5与滤筒层3之间贴合的紧凑性和密封性,阀芯14在弹簧13的作用下推动胶垫15与柱管10顶端内壁之间相贴合,使得液压油进入柱管10时推动阀芯14压缩弹簧13,而外螺纹座12螺纹连接在内螺纹环槽11的内部,方便对阀芯14与柱管10顶端内壁贴合的紧凑性进行调节,同时方便对外螺纹座12进行拆卸安装。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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