本实用新型涉及煤矿井下冷却水循环装置，具体为矿用隔爆兼本质安型风水一体冷却水循环装置。
背景技术：
目前，煤矿井下需要冷却的电气设备主要采用直供水源方式进行冷却，即煤矿井下水源直接流过冷却设备后就直接排放到附近下水沟。此种冷却方式有两个缺陷：1、浪费水资源，直接排放不利于煤矿井下标准化管理；2、煤矿井下水源水质无法保证，使用时间稍长就会堵塞甚至腐蚀设备的冷却管路，造成设备损坏或超温停机。
因此，设计一种能够合理利用水资源，保证冷却水水质，为煤矿井下电气设备提供冷却水的循环装置是十分有必要的。
技术实现要素：
本实用新型解决目前煤矿井下电气设备没有专用冷却水循环装置，造成水资源浪费，且水质无法保证的问题，提供一种矿用隔爆兼本质安型风水一体冷却水循环装置，
本实用新型是通过以下技术方案实现的：矿用隔爆兼本质安型风水一体冷却水循环装置，包括架体，所述架体内设置有水箱，所述水箱内安装有液位传感器，所述水箱上开有入水口和出水口，所述入水口上设置有温度传感器；所述出水口上安装有过滤器，所述过滤器的一端连接有水泵，所述水泵的一端连接有风水交换式散热器，所述风水交换式散热器的出水口连接有分水器，所述分水器的出口分为多条冷却水支路，每条所述冷却水支路上连接有单向阀和压力传感器；所述架体内还设置有主控plc、声光报警器，所述架体外设置有显示屏，所述主控plc分别与液位传感器、压力传感器、温度传感器、声光报警器、显示屏以及风水交换式散热器的电机连接。水箱内一次性注满冷却用水，液位传感器检测水箱内水位。过滤器对水箱出水口的水进行过滤后，由水泵加压注入风水交换式散热器，风水交换式散热器将循环水热量排放至空气中，完成热交换。冷却后的循环水通过分水器分别进入各个冷却水支路，经单向阀和压力传感器后接入冷却设备的入水口。冷却水流经电气设备的水冷管路完成对设备的散热后，从电气设备的出水口经水箱入水口的温度传感器后流回水箱，完成冷却循环。主控plc实时监测液位传感器、压力传感器、温度传感器以及风水交换式散热器的电机工作运行状况，并按照预先设定值调整工作参数，将数据通过显示屏显示。当工作状态发生异常时，通过声光报警器发出警报。
本实用新型具有以下优点：1、冷却水循环利用，大量节省水资源；2、冷却水水质可控，不易发生堵塞和腐蚀，提高设备冷却管路的使用寿命；3、有效改善现场环境，利于标准化管理；4、工作状态实时监测，异常时可以发出报警，利于日常维护运行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-架体，2-水箱，3-过滤器，4-水泵，5-风水交换式散热器，6-分水器。
具体实施方式
矿用隔爆兼本质安型风水一体冷却水循环装置，包括架体1，所述架体1内设置有水箱2，所述水箱2内安装有液位传感器，所述水箱2上开有入水口和出水口，所述入水口上设置有温度传感器；所述出水口上安装有过滤器3，所述过滤器3的一端连接有水泵4，所述水泵4的一端连接有风水交换式散热器5，所述风水交换式散热器5的出水口连接有分水器6，所述分水器6的出口分为多条冷却水支路，每条所述冷却水支路上连接有单向阀和压力传感器；所述架体内还设置有主控plc、声光报警器，所述架体外设置有显示屏，所述主控plc分别与液位传感器、压力传感器、温度传感器、声光报警器、显示屏以及风水交换式散热器的电机连接。
使用时，将每条冷水却支路的出水口分别与电气设备的冷却水入水口连接。向水箱2内一次性注满冷却用水，液位传感器检测水箱内水位。过滤器3对水箱出水口的水进行过滤后，由水泵4加压注入风水交换式散热器5，风水交换式散热器5将循环水热量排放至空气中，完成热交换。冷却后的循环水通过分水器6分别进入各个冷却水支路，经单向阀和压力传感器后接入冷却设备的入水口。冷却水流经电气设备的水冷管路完成对设备的散热后，从电气设备的出水口经水箱2入水口的温度传感器后流回水箱2，完成冷却循环。主控plc实时监测液位传感器、压力传感器、温度传感器以及风水交换式散热器的电机工作运行状况，并按照预先设定值调整工作参数，将数据通过显示屏显示。当工作状态发生异常时，通过声光报警器发出警报。