1.本实用新型涉及冷凝机技术领域，尤其涉及一种新型硅油冷凝机。
背景技术：
2.压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。
3.而在使用硅油冷却液的冷凝机被称之为硅油冷凝机，而硅油冷凝机中会设置有冷凝机的油桶，并且这时需要人工将硅油冷凝机原出油口进行回油和放油的工作，而这时人工操作很容易将硅油冷却液漏出，操作次数越多浪费的油就越多，为了避免浪费和不再漏油，对此提出一种新型硅油冷凝机。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种新型硅油冷凝机，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括支座，所述支座顶端固定连接有底板，所述底板顶端固定连接有按压泵，所述底板顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底板端面固定连接有顶板，所述顶板底端固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有挤压板，所述按压泵底端固定连接有出油管，所述按压泵侧面固定连接有进油管，所述进油管远离底板端面固定连接，所述支座侧面设置有冷凝机油桶，所述冷凝机油桶顶端固定连接有圆盘，所述圆盘顶端固定连接有连接管，所述连接管内部贯穿连接有输油管。
5.优选的，所述输油管顶端螺纹连接有漏油管，所述漏油管顶端固定连接有存储桶，所述存储桶顶端铰接有盖板，在金属管内部设置的阀门使可以通过外接电源进行控制，从而控制阀门的开启和关闭，使用的阀门可以根据具体连接管处的尺寸进行选择，并且阀门是工作人员已经掌握的技术。
6.优选的，所述支座靠近冷凝机油桶侧面固定连接有肋板，所述肋板侧面与冷凝机油桶表面固定连接，并且冷凝机油桶通过肋板与支座固定连接，改变容器内流体的压力或输送流体的机器称按压泵，是工作人员已经掌握的现有技术。
7.优选的，所述存储桶底端固定连接有一号密封条，所述一号密封条内径大于圆盘外径，所述漏油管表面与连接管内壁嵌合连接。
8.优选的，所述存储桶底端固定连接有二号密封条，所述二号密封条内径大于连接管外径，并且一号密封条和二号密封条均采用软质橡胶材料制成。
9.优选的，所述支座底端固定连接有垫板，所述输油管内部设置有阀门，所述出油管表面贯穿于支座的内部，并且出油管远离支座端面与冷凝机油桶表面固定连接。
10.优选的，所述输油管采用金属材料制成，所述输油管长度小于冷凝机油桶的长度。
11.本实用新型至少具备以下有益效果；
12.本实用新型中通过按压泵、存储桶、盖板、输油管、气缸、挤压板、进油管、出油管、
一号密封条、二号密封条和漏油管的配合，安装存储桶时将金属管和漏油管插入到冷凝机油桶中，这时一号密封条密封住连接管和漏油管处的连接处，二号密封条则密封住圆盘和存储桶的连接处，并且通过气缸带动挤压板挤压按压泵，再通过进油管和输油管将冷凝机油桶内部油抽出，并且将有存储到存储桶中，箱冷凝机油桶罐油时，可以将抽出的油再次灌入到冷凝机油桶中，通过这样的方式，避免人工手动去回油和罐油，进一步避免在灌油和回油的时候发生漏油的情况发生。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型轴视结构示意图；
15.图2是本实用新型第一视角结构示意图；
16.图3是本实用新型第二视角结构示意图；
17.图4是本实用新型工作原理结构示意图。
18.图中：1、支座；2、肋板；3、垫板；4、出油管；5、冷凝机油桶；6、存储桶；7、盖板；8、进油管；9、底板；10、支撑杆；11、顶板；12、气缸；13、挤压板；14、按压泵；15、连接管；16、输油管；17、圆盘；18、一号密封条；19、二号密封条；20、漏油管。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1-4，一种新型硅油冷凝机，包括支座1，支座1顶端固定连接有底板9，底板9顶端固定连接有按压泵14，底板9顶端固定连接有支撑杆10，支撑杆10远离底板9端面固定连接有顶板11，顶板11底端固定连接有气缸12，气缸12输出端固定连接有挤压板13，按压泵14底端固定连接有出油管4，按压泵14侧面固定连接有进油管8，进油管8远离底板9端面固定连接，支座1侧面设置有冷凝机油桶5，冷凝机油桶5顶端固定连接有圆盘17，圆盘17顶端固定连接有连接管15，连接管15内部贯穿连接有输油管16。
21.可选地，在本实施例中，输油管16顶端螺纹连接有漏油管20，漏油管20顶端固定连接有存储桶6，存储桶6顶端铰接有盖板7，支座1靠近冷凝机油桶5侧面固定连接有肋板2，肋板2侧面与冷凝机油桶5表面固定连接，并且冷凝机油桶5通过肋板2与支座1固定连接。
22.存储桶6底端固定连接有一号密封条18，一号密封条18内径大于圆盘17外径，漏油管20表面与连接管15内壁嵌合连接，存储桶6底端固定连接有二号密封条19，二号密封条19内径大于连接管15外径，并且一号密封条18和二号密封条19均采用软质橡胶材料制成。
23.支座1底端固定连接有垫板3，输油管16内部设置有阀门，出油管4表面贯穿于支座1的内部，并且出油管4远离支座1端面与冷凝机油桶5表面固定连接，输油管16采用金属材料制成，输油管16长度小于冷凝机油桶5的长度。
24.本实用新型工作原理：
25.在需要对冷凝机油桶5灌油时，这时先打开盖板7，并且向存油桶中倒入油，这时再将输油管16插入到连接管15中，(连接管15则是冷凝机油桶5原有的出油和灌油的出口)，然后打开阀门将存储桶6中的油流入到冷凝机油桶5中，并且再将漏油管20插入到连接管15中，并且这时一号密封条18会包裹住连接管15和漏油管20的连接处，而二号密封条19则会包裹中存储桶6和圆盘17处的连接处，这样则起到双重密封的效果，不会使冷凝机油桶5中和存储桶6中的油漏出，如果冷凝机油桶5中的油过多需要将油抽出时，启动气缸12带动挤压杆挤压按压泵14，按压泵14内差生负压从而将冷凝机油桶5内的油通过出油管4抽入到进油管8中，并且使油汇入到存储桶6中，并且时候这关上阀门，不会使油漏入到冷凝机油桶5中，这样则可以实现自动回油和存油的过程。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。