1.本实用新型涉及导热油锅炉设备技术领域，具体是一种导热油锅炉保护装置。
背景技术：
2.导热油锅炉系以导热油为热载体(介质)，利用循环油泵强制循环，将热能输送给用热设备，继而返回锅炉内重新加热的特种锅炉。导热油锅炉使用有机热载体，燃烧方式有多种。
3.多数导热油锅炉对燃料的燃烧不易控制，难以迅速降温。在锅炉的导热油管道系统中，导热油加温后因膨胀及对流等因素由膨胀管进入用热设备，一般不允许超过70度。目前为了降低膨胀管中的油温，一般采取延长膨胀管长度等方式让油自然冷却，但是这一方式虽然能够起到降温的效果，但是膨胀管中的导热油与外界的热交换效果差、降温效果不明显。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种导热油锅炉保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种导热油锅炉保护装置，包括锅炉本体与用热设备，所述锅炉本体与用热设备之间连接有膨胀管，所述用热设备侧壁固定安装有与锅炉本体相连接的回流管，所述膨胀管外侧套接有保护筒，所述保护筒内底部储存有冷却用水，所述保护筒内设置有与膨胀管相互配合的降温机构，所述降温机构包括有控制板、自动洒水组件与擦拭组件，所述控制板与保护筒内壁滑动连接，所述控制板朝向膨胀管的一侧壁开设有控制槽，所述自动洒水组件与擦拭组件均位于控制槽内，所述自动洒水组件包括有储水箱与定位部，所述储水箱侧壁底端开设有洒水孔，所述定位部位于控制槽侧壁并且与储水箱相连接，所述保护筒内设置有与控制板相连接的升降组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述定位部包括有控制槽相对的两侧壁分别开设的竖槽，所述竖槽底壁固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的伸缩端固定连接有与竖槽滑动连接的滑动块，所述滑动块延伸出竖槽并且与储水箱固定连接，所述储水箱由磁性材料制成，所述保护筒底壁内部固定安装有与储水箱相互配合的磁性条。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述擦拭组件包括有控制槽内壁之间转动安装的转动杆，所述转动杆表面固定安装有与膨胀管相互贴合的擦拭辊。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括有保护筒内顶壁与内底壁之间转动安装的螺纹杆，所述螺纹杆与控制板螺纹连接，所述螺纹杆顶端延伸出保护筒并且连接有电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述保护筒侧壁顶端开设有透气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置由储水箱、洒水孔、定位部
组成的自动洒水组件与由转动杆、擦拭辊组成的擦拭组件相互配合，可以便捷的对膨胀管侧壁进行加湿降温处理，解决了现有的膨胀管中的导热油与外界的热交换效果差、降温效果不明显的问题。
附图说明
12.图1为一种导热油锅炉保护装置的结构示意图。
13.图2为图1中a的放大结构示意图。
14.图3为一种导热油锅炉保护装置中控制板及其连接结构示意图。
15.其中：锅炉本体1、用热设备2、膨胀管3、回流管4、保护筒5、降温机构6、控制板61、控制槽611、自动洒水组件62、储水箱621、洒水孔6211、定位部622、竖槽6221、复位弹簧6222、滑动块6223、磁性条6224、擦拭组件63、转动杆631、擦拭辊632、升降组件7、螺纹杆71、电机72、透气孔8。
具体实施方式
16.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
19.如图1、图2、图3所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种导热油锅炉保护装置的结构图，包括锅炉本体1与用热设备2，所述锅炉本体1与用热设备2之间连接有膨胀管3，所述用热设备2侧壁固定安装有与锅炉本体1相连接的回流管4，所述膨胀管3外侧套接有保护筒5，所述保护筒5内底部储存有冷却用水，所述保护筒5内设置有与膨胀管3相互配合的降温机构6，所述降温机构6包括有控制板61、自动洒水组件62与擦拭组件63，所述控制板61与保护筒5内壁滑动连接，所述控制板61朝向膨胀管3的一侧壁开设有控制槽611，所述自动洒水组件62与擦拭组件63均位于控制槽611内，所述自动洒水组件62包括有储水箱621与定位部622，所述储水箱621侧壁底端开设有洒水孔6211，所述定位部622位于控制槽611侧壁并且与储水箱621相连接，所述保护筒5内设置有与控制板61相连接的升降组件7，在使用时，所述锅炉本体1将导热油通过膨胀管3输送至用热设备2内部，使用后再经过回流管4重新输送至锅炉本体1内，当膨胀管3内部温度过大需要进行降温时，通过升降组件7驱动控制板61在保护筒5内上下往复移动，所述控制板61移动至保护筒5最底端时，所述自动洒水组件62可以对保护筒5内底部的冷却用水进行收集，在控制板61沿膨胀管3表面向上移动的同时，所述自动洒水组件62可以自动将收集的冷却用水朝向擦拭组件63进行喷洒，所述擦拭组件63可以对膨胀管3侧壁进行均匀的擦拭加湿，提高膨胀管3的降温效果。
20.如图1、图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述定位部622包括有控制槽611相对的两侧壁分别开设的竖槽6221，所述竖槽6221底壁固定安装有复位弹簧6222，所
述复位弹簧6222的伸缩端固定连接有与竖槽6221滑动连接的滑动块6223，所述滑动块6223延伸出竖槽6221并且与储水箱621固定连接，所述储水箱621由磁性材料制成，所述保护筒5底壁内部固定安装有与储水箱621相互配合的磁性条6224，在使用时，当控制板61移动至保护筒5最低处时，所述磁性条6224通过磁吸力拉动储水箱621向下移动，保护筒5内的冷却用水通过洒水孔6211流动至储水箱621内部，当储水箱621向上移动时，储水箱621内的冷却用水通过洒水孔6211洒出。
21.如图1、图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述擦拭组件63包括有控制槽611内壁之间转动安装的转动杆631，所述转动杆631表面固定安装有与膨胀管3相互贴合的擦拭辊632，在使用时，所述擦拭辊632对膨胀管3侧壁进行擦拭，在擦拭的同时，所述储水箱621通过洒水孔6211朝向擦拭辊632洒水进而对膨胀管3进行加湿处理。
22.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降组件7包括有保护筒5内顶壁与内底壁之间转动安装的螺纹杆71，所述螺纹杆71与控制板61螺纹连接，所述螺纹杆71顶端延伸出保护筒5并且连接有电机72，在使用时，启动电机72带动螺纹杆71转动进而带动控制板61在保护筒5内上下往复移动。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述保护筒5侧壁顶端开设有透气孔8。
24.本实用新型的工作原理是：在使用时，所述锅炉本体1将导热油通过膨胀管3输送至用热设备2内部，使用后再经过回流管4重新输送至锅炉本体1内，当膨胀管3内部温度过大需要进行降温时，通过升降组件7驱动控制板61在保护筒5内上下往复移动，所述控制板61移动至保护筒5最底端时，所述自动洒水组件62可以对保护筒5内底部的冷却用水进行收集，在控制板61沿膨胀管3表面向上移动的同时，所述自动洒水组件62可以自动将收集的冷却用水朝向擦拭组件63进行喷洒，所述擦拭组件63可以对膨胀管3侧壁进行均匀的擦拭加湿，提高膨胀管3的降温效果。
25.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。