1.本实用新型涉及抛光装置技术领域，尤其涉及一种抛丸机用防护装置。
背景技术：
2.抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。
3.目前现有技术cn215148219u公开了一种抛丸机机体防护装置，包括抛丸机抛丸机本体，抛丸机抛丸机本体的一侧固定连接有支撑座，支撑座顶端的两侧均固定连接有方形挡板，两个方形挡板的一侧分别与多个传动辊的外壁转动连接，支撑座的两侧均开设有方形滑槽，两个方形滑槽的内壁均与方形滑块的外壁滑动连接，两个方形滑块的一侧分别与u形连接座内壁底部的两侧固定连接，启动伺服电机，即可带动两个双向双向螺纹螺杆上的弧形限位件产生相对运动，从而对多个传动辊上的铸件进行夹持，再推动u形连接座即可将铸件传动至抛丸机抛丸机本体的内部中，进行清理或强化，解决了加工人员直接接触到铸件而在送件过程中发生危险的问题。
4.采用上述方式，弹丸容易从抛丸机的进出口抛出，容易对工作人员造成伤害。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种抛丸机用防护装置，能够防止弹丸从抛丸机的进出口抛出。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种抛丸机用防护装置，包括收集箱、抛丸机本体、运输机构和两个阻挡结构；所述抛丸机本体和所述收集箱；所述抛丸机本体和所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱一侧；所述运输机构位于所述抛丸机本体一侧，并穿过所述抛丸机本体；两个所述阻挡结构位于所述抛丸机本体两侧，所述阻挡结构包括两个挡板、驱动机构和两个隔离帘；两个所述挡板分别与所述收集箱固定连接，并位于所述收集箱两侧；所述驱动机构分别与两个所述挡板固定连接，并位于两个所述挡板侧边；两个所述隔离帘分别与所述驱动机构固定连接，且分别与两个所述挡板固定连接，并分别位于所述驱动机构侧边。
7.其中，所述驱动机构包括导轨、两个滑块、双向螺纹螺杆和电机；所述导轨分别与两个所述挡板固定连接，并位于两个所述挡板侧边；两个所述滑块分别与所述导轨滑动连接，且分别与两个所述隔离帘固定连接，并分别位于所述导轨内侧；所述双向螺纹螺杆和所述导轨转动连接，且分别与两个所述滑块螺纹连接，并位于所述导轨内侧；所述电机和所述导轨固定连接，且所述电机输出端和所述导轨固定连接，并位于所述导轨侧边。
8.其中，所述隔离帘包括连接件和帘体；所述连接件和所述滑块固定连接，并位于所述滑块侧边；所述帘体和所述连接件固定连接，且与所述挡板固定连接，并位于所述连接件和所述挡板之间。
9.其中，所述隔离帘还包括多个配重块；多个所述配重块分别和所述帘体固定连接，
并分别位于所述帘体下方。
10.其中，所述连接件包括滑杆、圆轨和多个移动块；所述滑杆和所述滑块固定连接，且与所述帘体固定连接，并位于所述滑块和所述帘体之间；所述圆轨和所述挡板固定连接，且与所述滑杆滑动连接，并位于所述挡板侧边；多个所述移动块分别与所述帘体固定连接，且分别被所述圆轨贯穿，并分别位于所述帘体侧边。
11.本实用新型的一种抛丸机用防护装置，两个所述阻挡结构分别设置在所述抛丸机本体的入口和出口处；使用时，工件放置在所述运输机构上运输至所述抛丸机本体入口处，在工件运输至所述抛丸机本体入口处时，位于所述抛丸机本体入口处的所述驱动机构拉动两个所述隔离帘相互远离，使得不再将所述抛丸机本体入口封闭，避免工件在于所述隔离帘接触时发生位移而从所述运输机构上掉落，在工件进入至所述抛丸机本体内部后，所述驱动机构拉动两个所述隔离帘相互靠近，将所述抛丸机本体入口封闭，而后所述抛丸机本体抛出高度弹丸对工件进行清理，弹丸会被所述抛丸机本体两侧的所述隔离帘所阻挡而掉落至所述收集箱内；在工件清理完毕后，工件在所述运输机构的运输下移动至所述抛丸机本体出口处，此时位于所述抛丸机本体出口处的所述驱动机构会驱动两个所述隔离帘相互远离，使得工件能够顺利从所述抛丸机本体内移出；所述运输机构可采用输送带或传动辊；通过上述方式，能够防止弹丸从所述抛丸机本体的进出口抛出。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的一种抛丸机用防护装置的结构示意图。
14.图2是本实用新型的一种抛丸机用防护装置的另一结构示意图。
15.图3是本实用新型的一种抛丸机用防护装置的剖视图。
16.1-收集箱、2-抛丸机本体、3-运输机构、4-阻挡结构、5-挡板、6-驱动机构、7-隔离帘、61-导轨、62-滑块、63-双向螺纹螺杆、64-电机、71-连接件、72-帘体、73-配重块、711-滑杆、712-圆轨、713-移动块。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
19.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种抛丸机用防护装置：包括收集箱1、抛丸机本体2、运输机构3和两个阻挡结构4；所述抛丸机本体2和所述收集箱1；所述抛丸机本体2和所述收集箱1固定连接，并位于所述收集箱1一侧；所述运输机构3位于所述抛丸机本体2一侧，并穿过所述抛丸机本体2；两个所述阻挡结构4位于所述抛丸机本体2两侧，所述阻挡结构4包括两个挡板5、驱动机构6和两个隔离帘7；两个所述挡板5分别与所述收集箱1固定连接，并位于所述收集箱1两侧；所述驱动机构6分别与两个所述挡板5固定连接，并位于两个所述挡板5侧边；两个所述隔离帘7分别与所述驱动机构6固定连接，且分别与两个所述挡板5固定连接，并分别位于所述驱动机构6侧边。
20.在本实施方式中，两个所述阻挡结构4分别设置在所述抛丸机本体2的入口和出口处；使用时，工件放置在所述运输机构3上运输至所述抛丸机本体2入口处，在工件运输至所述抛丸机本体2入口处时，位于所述抛丸机本体2入口处的所述驱动机构6拉动两个所述隔离帘7相互远离，使得不再将所述抛丸机本体2入口封闭，避免工件在于所述隔离帘7接触时发生位移而从所述运输机构3上掉落，在工件进入至所述抛丸机本体2内部后，所述驱动机构6拉动两个所述隔离帘7相互靠近，将所述抛丸机本体2入口封闭，而后所述抛丸机本体2抛出高度弹丸对工件进行清理，弹丸会被所述抛丸机本体2两侧的所述隔离帘7所阻挡而掉落至所述收集箱1内；在工件清理完毕后，工件在所述运输机构3的运输下移动至所述抛丸机本体2出口处，此时位于所述抛丸机本体2出口处的所述驱动机构6会驱动两个所述隔离帘7相互远离，使得工件能够顺利从所述抛丸机本体2内移出；所述运输机构3可采用输送带或传动辊；通过上述方式，能够防止弹丸从所述抛丸机本体2的进出口抛出。
21.进一步的，所述驱动机构6包括导轨61、两个滑块62、双向螺纹螺杆63和电机64；所述导轨61分别与两个所述挡板5固定连接，并位于两个所述挡板5侧边；两个所述滑块62分别与所述导轨61滑动连接，且分别与两个所述隔离帘7固定连接，并分别位于所述导轨61内侧；所述双向螺纹螺杆63和所述导轨61转动连接，且分别与两个所述滑块62螺纹连接，并位于所述导轨61内侧；所述电机64和所述导轨61固定连接，且所述电机64输出端和所述导轨61固定连接，并位于所述导轨61侧边。
22.在本实施方式中，所述电机64能够驱动所述双向螺纹螺杆63旋转，所述双向螺纹螺杆63两端具有螺纹方向相反的外螺纹，所述双向螺纹螺杆63正转或反转时两个所述滑块62会相互靠近或远离，从而带动两个所述隔离帘7相互靠近或远离。
23.进一步的，所述隔离帘7包括连接件71和帘体72；所述连接件71和所述滑块62固定连接，并位于所述滑块62侧边；所述帘体72和所述连接件71固定连接，且与所述挡板5固定连接，并位于所述连接件71和所述挡板5之间。
24.在本实施方式中，所述滑块62移动会经所述连接件71带动所述帘体72移动，所述帘体72能够对所述抛丸机本体2抛出的弹丸进行阻挡。
25.进一步的，所述隔离帘7还包括多个配重块73；多个所述配重块73分别和所述帘体72固定连接，并分别位于所述帘体72下方。
26.在本实施方式中，所述配重块73能够使得所述帘体72保持垂落不弯曲，使得对所述抛丸机本体2具有最佳的封闭效果。
27.进一步的，所述连接件71包括滑杆711、圆轨712和多个移动块713；所述滑杆711和
所述滑块62固定连接，且与所述帘体72固定连接，并位于所述滑块62和所述帘体72之间；所述圆轨712和所述挡板5固定连接，且与所述滑杆711滑动连接，并位于所述挡板5侧边；多个所述移动块713分别与所述帘体72固定连接，且分别被所述圆轨712贯穿，并分别位于所述帘体72侧边。
28.在本实施方式中，所述滑块62移动时会经所述滑杆711带动所述帘体72移动，同时所述滑杆711会推动多个所述移动块713在所述滑杆711上滑动，利用多个所述移动块713带动所述帘体72进行折叠，使得所述帘体72会发生小幅度的折叠，避免出现所述帘体72弯曲度过大。
29.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。