1.本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种纱线生产装置。
背景技术：
2.包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维；还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。
3.而随着消费者对布料的多样化需求逐渐提高，现有的纱线已经不能满足制衣的要求，传统的包纱工艺只能生产出同捻度的纱线，不能够生产出特殊工艺的纱线，为此本申请提供一种纱线生产装置。
技术实现要素：
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：一种纱线生产装置，包括左右对称布置的支架，两个所述支架之间从下至上依次水平设置有锭子固定架、挑丝杆固定架、牵伸辊轴、牵伸滚轮和收卷辊，所述锭子固定架的顶部设置有多个从左往右直线分布的套管，所述套管的外部套设有锭子，所述挑丝杆固定架上安装有多个与套管一一对应的挑丝杆，两个所述支架的相对侧设置有用于带动挑丝杆固定架上下移动的升降机构，升降机构包括对称固定在支架侧壁上的安装板，同一个支架上的安装板呈上下分布，其中一个支架上的安装板之间转动设置有滚珠丝杠，另一个支架上的安装板之间固定连接有导向杆，滚珠丝杠与挑丝杆固定架螺纹连接，导向杆与挑丝杆固定架滑动连接，所述滚珠丝杠的端部与固定在安装板上的伺服电机的输出端固定连接；喂入的氨纶丝穿过锭子固定架和套管后穿向挑丝杆中，锭子上的外包纱缠绕在氨纶丝外部，氨纶丝和外包纱捻成一股纱线后依次绕过牵伸辊轴的前部和牵伸滚轮的后部最终收卷在收卷辊上。
5.优选的，所述挑丝杆固定架设置有两个，两个挑丝杆固定架呈前后分布，前后分布的两个挑丝杆固定架之间架设有多个从左往右直线分布的挑丝杆，挑丝杆的一端与其中一个挑丝杆固定架可拆卸连接，挑丝杆的另一端伸向前方并安装有挂环。
6.优选的，所述牵伸滚轮设置有多个，且牵伸滚轮与套管一一对应，多个牵伸滚轮通过一根杆件同轴连接，杆件的两端与支架相连接；所述牵伸辊轴位于杆件的前方，两个支架之间且位于牵伸辊轴的前方还设置有导向辊，所述导向辊位于牵伸滚轮和收卷辊之间。
7.优选的，所述挑丝杆固定架的两端均一体成型有延伸片，延伸片上对应滚珠丝杠和导向杆的位置分别开设有螺纹孔和导向孔。
8.优选的，所述支架的侧壁对应滚珠丝杠的中部位置设置有分界线。
9.有益效果
10.1.本实用新型通过上下移动挑丝杆固定架，使得挑丝杆位置发生变化，利用这种
捻出高低捻度交错的纱线，满足现代社会消费者对布料的多样化需求。
11.2.利用伺服电机控制滚珠丝杠转动，进而带动挑丝杆上下移动，可精准控制挑丝杆上下移动的距离，从而控制高捻度纱线和低捻度纱线各自的长度。
12.3.本实用新型通过在支架上刻制界定上下的分界线，可以使操作人员清楚的看到挑丝杆是位于分界线上方还是下方，快速判断出此时生产装置捻出的纱线是高捻度纱线还是低捻度纱线。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是本实用新型挑丝杆固定架的俯视图。
16.图中：1、支架；2、锭子固定架；3、套管；4、锭子；5、挑丝杆固定架；6、挑丝杆；7、牵伸辊轴；8、导向辊；9、牵伸滚轮；10、收卷辊；11、伺服电机；12、滚珠丝杠；13、导向杆。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
18.如图1和图2所示，一种纱线生产装置，包括左右对称布置的支架1，两个所述支架1 之间从下至上依次水平设置有锭子固定架2、挑丝杆固定架5、牵伸辊轴7、牵伸滚轮9和收卷辊10，所述锭子固定架2的顶部设置有多个从左往右直线分布的套管3，锭子固定架2的顶部对应套管3的位置开设有通孔，所述套管3的外部转动套设有锭子4，所述挑丝杆固定架5设置有两个，两个挑丝杆固定架5呈前后分布，前后分布的两个挑丝杆固定架5之间架设有多个从左往右直线分布的挑丝杆6，挑丝杆6的一端与其中一个挑丝杆固定架5可拆卸连接，挑丝杆6的另一端伸向前方并安装有挂环。
19.所述牵伸滚轮9设置有多个，且牵伸滚轮9与套管3一一对应，多个牵伸滚轮9通过一根杆件同轴连接，杆件的两端与支架1相连接；所述牵伸辊轴7位于杆件的前方，两个支架 1之间且位于牵伸辊轴7的前方还设置有导向辊8，所述导向辊8位于牵伸滚轮9和收卷辊 10之间。
20.两个所述支架1的相对侧设置有用于带动挑丝杆固定架5上下移动的升降机构，升降机构包括对称固定在支架1侧壁上的安装板，同一个支架1上的安装板呈上下分布，其中一个支架1上的安装板之间转动设置有滚珠丝杠12，另一个支架1上的安装板之间固定连接有导向杆13，所述滚珠丝杠12的端部与固定在安装板上的伺服电机11的输出端固定连接；其中一个所述挑丝杆固定架5的两端均一体成型有延伸片，延伸片上对应滚珠丝杠12和导向杆13的位置分别开设有螺纹孔和导向孔，滚珠丝杠12与其中一端的延伸片螺纹连接，导向杆 13与另一端的延伸片滑动连接，所述支架1的侧壁对应滚珠丝杠12的中部位置设置有分界线(图中未示出)，便于操作人员判断挑丝杆固定架5是向下运动还是向上运动。
21.工作原理：将喂入的氨纶丝穿过锭子固定架2和套管3后穿向挑丝杆6前端的挂环，锭子4上的外包纱缠绕在氨纶丝外部，氨纶丝和外包纱捻成一股纱线后依次绕过牵伸辊轴7的前部、牵伸滚轮9的后部和导向辊8的前部最终收卷在收卷辊10上，通过伺服电机11带动
滚珠丝杠12转动，进而使得挑丝杆固定架5在导向杆13的导向作用和滚珠丝杠12的驱动作用下上下移动，当挑丝杆固定架5向下移动时，保持挑丝杆固定架5的移动速度始终大于牵伸滚轮9的线速度，形成的纱线为低捻度纱线，当挑丝杆固定架5向上移动时，保持挑丝杆固定架5的移动速度始终小于牵伸滚轮9的线速度，形成的纱线为高捻度纱线，如此往复最终形成高低捻度错位的纱线。
22.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种纱线生产装置，包括左右对称布置的支架(1)，两个所述支架(1)之间从下至上依次水平设置有锭子固定架(2)、挑丝杆固定架(5)、牵伸辊轴(7)、牵伸滚轮(9)和收卷辊(10)，所述锭子固定架(2)的顶部设置有多个从左往右直线分布的套管(3)，所述套管(3)的外部套设有锭子(4)，所述挑丝杆固定架(5)上安装有多个与套管(3)一一对应的挑丝杆(6)，其特征在于：两个所述支架(1)的相对侧设置有用于带动挑丝杆固定架(5)上下移动的升降机构，升降机构包括对称固定在支架(1)侧壁上的安装板，同一个支架(1)上的安装板呈上下分布，其中一个支架(1)上的安装板之间转动设置有滚珠丝杠(12)，另一个支架(1)上的安装板之间固定连接有导向杆(13)，滚珠丝杠(12)与挑丝杆固定架(5)螺纹连接，导向杆(13)与挑丝杆固定架(5)滑动连接，所述滚珠丝杠(12)的端部与固定在安装板上的伺服电机(11)的输出端固定连接；喂入的氨纶丝穿过锭子固定架(2)和套管(3)后穿向挑丝杆(6)中，锭子(4)上的外包纱缠绕在氨纶丝外部，氨纶丝和外包纱捻成一股纱线后依次绕过牵伸辊轴(7)的前部和牵伸滚轮(9)的后部最终收卷在收卷辊(10)上。2.根据权利要求1所述一种纱线生产装置，其特征在于：所述挑丝杆固定架(5)设置有两个，两个挑丝杆固定架(5)呈前后分布，前后分布的两个挑丝杆固定架(5)之间架设有多个从左往右直线分布的挑丝杆(6)，挑丝杆(6)的一端与其中一个挑丝杆固定架(5)可拆卸连接，挑丝杆(6)的另一端伸向前方并安装有挂环。3.根据权利要求1所述一种纱线生产装置，其特征在于：所述牵伸滚轮(9)设置有多个，且牵伸滚轮(9)与套管(3)一一对应，多个牵伸滚轮(9)通过一根杆件同轴连接，杆件的两端与支架(1)相连接；所述牵伸辊轴(7)位于杆件的前方，两个支架(1)之间且位于牵伸辊轴(7)的前方还设置有导向辊(8)，所述导向辊(8)位于牵伸滚轮(9)和收卷辊(10)之间。4.根据权利要求1或2所述一种纱线生产装置，其特征在于：所述挑丝杆固定架(5)的两端均一体成型有延伸片，延伸片上对应滚珠丝杠(12)和导向杆(13)的位置分别开设有螺纹孔和导向孔。5.根据权利要求1所述一种纱线生产装置，其特征在于：所述支架(1)的侧壁对应滚珠丝杠(12)的中部位置设置有分界线。
技术总结
本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种纱线生产装置，包括左右对称布置的支架，两个支架之间从下至上依次水平设置有锭子固定架、挑丝杆固定架、牵伸辊轴、牵伸滚轮和收卷辊，锭子固定架的顶部设置有多个套管，套管的外部套设有锭子，挑丝杆固定架上安装有多个与套管一一对应的挑丝杆，两个支架的相对侧设置有用于带动挑丝杆固定架上下移动的升降机构；本实用新型通过上下移动挑丝杆，使得捻出的纱线高低捻度交错分布，满足现代社会消费者对布料的多样化需求；利用伺服电机控制滚珠丝杠转动，进而带动挑丝杆上下移动，可精准控制挑丝杆上下移动的距离，从而控制高捻度纱线和低捻度纱线各自的长度。度纱线各自的长度。度纱线各自的长度。
技术研发人员：杨亚江 俞凌江
受保护的技术使用者：浙江锦马自动化科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/8