一种便捷快速撑开收合的帐篷骨架的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29955219发布日期:2022-05-09 11:16来源:国知局


1.本实用新型涉及帐篷支撑组件技术,具体涉及一种便捷快速撑开收合的帐篷骨架。


背景技术:

2.随着社会的发展,人们的物质生活水平不断提高,参加户外运动的人员越来越多,野外郊游、垂钓、露天宿营等已成为人们日常生活中的时尚休闲活动,为了丰富野外生活,在野外活动活动过程中一般都要携带休闲娱乐、聚餐、休息场所必不可少的户外帐篷,帐篷作为一个新兴的产品,其撑开面积大,活动空间大,拆装携带方便,深受户外爱好者的青睐。帐篷多用帆布做成,连同支撑所用的帐篷骨架,帐篷骨架是为帐篷中的帆布进行支撑的组件,其在帐篷中的作用尤为重要。
3.现有的帐篷骨架在进行搭建安装时,大都是使用人员利用蛮力对骨架进行收缩或伸展,而利用蛮力对骨架进行拉伸或挤推时骨架容易发生卡住的状况,但使用人员不自知还继续保持蛮力对骨架进行收缩或伸展,进而容易导致骨架在搭建安装时发生受损。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种便捷快速撑开收合的帐篷骨架,以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便捷快速撑开收合的帐篷骨架,包括支撑驱动机构,所述支撑驱动机构上安装有多个架杆,所述支撑驱动机构驱动架杆以架杆与支撑驱动机构之间的连接处为转动点进行转动,所述伸缩支撑机构通过阻尼转轴与架杆的底端相连接,所述伸缩支撑机构包括支撑杆一,所述支撑杆一上安装有支撑杆二,所述支撑杆二上安装有支撑杆三,所述气动驱动机构安装在伸缩支撑机构上,且气动驱动机构驱动伸缩支撑机构进行收缩与伸展。
6.进一步地,所述支撑驱动机构包括底板,所述底板的四周开设有活动槽,所述底板的顶部固定安装有限位柱,所述底板的上方安装有顶板,所述顶板的内壁与限位柱滑动连接,所述顶板上安装有螺纹柱,通过转动螺纹柱,顶板受螺纹柱螺接转动便沿限位柱进行下降并拉近与底板之间的距离,进而实现调节底板与顶板之间距离的效果。
7.进一步地,所述螺纹柱的底端贯穿顶板并与顶板的内壁螺纹连接,所述螺纹柱的底端与底板转动连接,所述活动槽的内壁固定安装有固定柱,所述架杆的顶端与顶板转动连接,所述架杆的内壁与固定柱活动连接,通过顶板与底板之间的距离拉近配合固定柱与架杆之间的滑动并转动使得架杆以架杆与顶板连接处为转动点进行快速撑开,进而实现了帐篷骨架顶部的快速撑开,反之则实现了帐篷骨架顶部的快速收合。
8.进一步地,所述支撑杆二的底端贯穿支撑杆一并与支撑杆一的内壁滑动连接,所述支撑杆三的底端贯穿支撑杆二并与支撑杆二的内壁滑动连接,所述支撑杆一的顶端通过阻尼转轴与架杆转动连接,通过转动伸缩支撑机构,支撑杆一配合阻尼转轴与架杆的底端
进行转动,实现对伸缩支撑机构的收放调节。
9.进一步地,所述气动驱动机构包括注气管一,所述支撑杆一的一侧与注气管一相连通,所述支撑杆一的顶端固定安装有支撑环块,所述支撑杆一的另一侧连通有注气管二,所述支撑杆一与支撑杆二之间的夹缝形成了气槽一,通过对注气管一进行注气,注气管一将气体传输至支撑杆一内并挤压推动支撑环块与支撑杆二进行伸展,支撑杆二伸展至极限位置后,支撑杆三受气体推挤进行伸展并伸展至极限位置,至此便可完成对伸缩支撑机构的快速伸展。
10.进一步地,所述注气管二的一端与气槽一相连通,所述支撑杆二的内壁开设有通气槽,所述通气槽与气槽一之间相连通,所述支撑杆二与支撑杆三之间的夹缝形成了气槽二,所述气槽二与通气槽之间相连通,通过对注气管二进行注气,注气管二将气体传输至气槽一内并挤压推动支撑杆二进行收缩复位,支撑杆二复位至原处时,气体通过通气槽进入气槽二内并挤压推挤支撑杆三复位,至此便可完成对伸缩支撑机构的快速收缩。
11.与现有技术相比,本实用新型提供的一种便捷快速撑开收合的帐篷骨架,通过转动螺纹柱使得顶板沿限位柱进行下降并与底板之间拉近距离再配合固定柱与架杆之间的滑动并转动使得架杆以架杆与顶板连接处为转动点进行快速撑开,实现了帐篷骨架的快速打开,同时降低了帐篷骨架的操作难度与复杂性,通过气动驱动机构实现快速收缩与伸展伸缩支撑机构,不仅极大的降低了伸展与收缩伸缩支撑机构的繁琐性,也极大的降低了伸缩支撑机构在进行伸展与收缩时的受损状况,避免了使用人员利用蛮力对骨架进行收缩或伸展时发生卡住,而使用人员不自知继续保持蛮力进行收缩或伸展,进而导致骨架发生受损的问题,提高了设备的使用效果与实用性。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图;
14.图2为本实用新型实施例提供的伸缩支撑机构和气动驱动机构纵剖结构示意图;
15.图3为本实用新型实施例提供的支撑驱动机构结构示意图;
16.图4为本实用新型实施例提供的图1中a的放大图。
17.附图标记说明:
18.1、支撑驱动机构;11、底板;12、活动槽;13、限位柱;14、顶板;15、螺纹柱;16、固定柱;2、架杆;3、阻尼转轴;4、伸缩支撑机构;41、支撑杆一;42、支撑杆二;43、支撑杆三;5、气动驱动机构;51、注气管一;52、支撑环块;53、注气管二;54、气槽一;55、通气槽;56、气槽二。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.实施例一:
21.请参阅图1-4,一种便捷快速撑开收合的帐篷骨架,包括支撑驱动机构1,支撑驱动
机构1上安装有多个架杆2,支撑驱动机构1驱动架杆2以架杆2与支撑驱动机构1之间的连接处为转动点进行转动,伸缩支撑机构4通过阻尼转轴3与架杆2的底端相连接,伸缩支撑机构4包括支撑杆一41,支撑杆一41上安装有支撑杆二42,支撑杆二42上安装有支撑杆三43,气动驱动机构5安装在伸缩支撑机构4上,且气动驱动机构5驱动伸缩支撑机构4进行收缩与伸展,支撑驱动机构1包括底板11,底板11的四周开设有活动槽12,底板11的顶部固定安装有限位柱13,底板11的上方安装有顶板14,顶板14的内壁与限位柱13滑动连接,顶板14上安装有螺纹柱15,通过转动螺纹柱15,顶板14受螺纹柱15螺接转动便沿限位柱13进行下降并拉近与底板11之间的距离,进而实现调节底板11与顶板14之间距离的效果,螺纹柱15的底端贯穿顶板14并与顶板14的内壁螺纹连接,螺纹柱15的底端与底板11转动连接,活动槽12的内壁固定安装有固定柱16,架杆2的顶端与顶板14转动连接,架杆2上开设有滑槽,且滑槽的内壁与固定柱16转动并滑动连接,进而为架杆2提供支撑力点与活动限位,通过顶板14与底板11之间的距离拉近配合固定柱16与架杆2之间的滑动并转动使得架杆2以架杆2与顶板14连接处为转动点进行快速撑开,进而实现了帐篷骨架顶部的快速撑开,反之则实现了帐篷骨架顶部的快速收合,支撑杆二42的底端贯穿支撑杆一41并与支撑杆一41的内壁滑动连接,支撑杆三43的底端贯穿支撑杆二42并与支撑杆二42的内壁滑动连接,支撑杆一41的顶端通过阻尼转轴3与架杆2转动连接,通过转动伸缩支撑机构4,支撑杆一41配合阻尼转轴3与架杆2的底端进行转动,实现对伸缩支撑机构4的收放调节,气动驱动机构5包括注气管一51,支撑杆一41的一侧与注气管一51相连通,支撑杆一41的顶端固定安装有支撑环块52,支撑杆一41的另一侧连通有注气管二53,支撑杆一41与支撑杆二42之间的夹缝形成了气槽一54,注气管一51与注气管二53上均设置有封口,通过对注气管一51进行注气,注气管一51将气体传输至支撑杆一41内并挤压推动支撑环块52与支撑杆二42进行伸展,支撑杆二42伸展至极限位置后,支撑杆三43受气体推挤进行伸展并伸展至极限位置,至此便可完成对伸缩支撑机构4的快速伸展,注气管二53的一端与气槽一54相连通,支撑杆二42的内壁开设有通气槽55,通气槽55与气槽一54之间相连通,支撑杆二42与支撑杆三43之间的夹缝形成了气槽二56,气槽二56与通气槽55之间相连通,通过对注气管二53进行注气,注气管二53将气体传输至气槽一54内并挤压推动支撑杆二42进行收缩复位,支撑杆二42复位至原处时,气体通过通气槽55进入气槽二56内并挤压推挤支撑杆三43复位,至此便可完成对伸缩支撑机构4的快速收缩。
22.工作原理:使用时,首先使用人员转动螺纹柱15,顶板14受螺纹柱15螺接转动沿限位柱13进行下降并拉近与底板11之间的距离,顶板14与底板11之间的距离拉近配合固定柱16与架杆2之间的滑动并转动使得架杆2以架杆2与顶板14连接处为转动点进行快速撑开,同时使用人员可转动伸缩支撑机构4,伸缩支撑机构4配合阻尼转轴3与架杆2的底端进行转动,接着使用人员打开注气管一51与注气管二53的封口,并对注气管一51进行注气,注气管一51将气体传输至支撑杆一41内并挤压推动支撑环块52与支撑杆二42进行伸展,支撑杆二42伸展至极限位置后,支撑杆三43受气体推挤进行伸展并伸展至极限位置,使用人员再将注气管一51与注气管二53的封口插回,至此便可完成对伸缩支撑机构4的快速伸展;
23.当使用人员需要对帐篷骨架进行收合时,通过反向转动螺纹柱15,顶板14受螺纹柱15螺接转动沿限位柱13进行上升并拉远与底板11之间的距离,架杆2以架杆2与顶板14连接处为转动点进行快速收合,同时使用人员打开注气管一51与注气管二53的封口,并对注
气管二53进行注气,注气管二53将气体传输至气槽一54内并挤压推动支撑杆二42进行收缩复位,支撑杆二42复位至原处时,气体通过通气槽55进入气槽二56内并挤压推挤支撑杆三43复位,使用人员再将注气管一51与注气管二53的封口插回,至此便可完成对伸缩支撑机构4的快速收缩。
24.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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