一种自动高效铡皮机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木工机械，具体地说，涉及一种自动高效铡皮机。
【背景技术】
[0002]在原木单皮生产过程中，要先将原木经旋切机沿年轮方向旋切成一张很长很薄的板皮，然后按照所需规格将板皮裁切成单张。目前，将旋切后的板皮裁切成单张这一过程大都是靠人工来完成，不仅工作效率低，而且劳动强度大，裁切的单皮长度也不标准，产品质量无法保障。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种节省人工、工作效率高、产品质量好的自动高效铡皮机。
[0004]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]—种自动高效铡皮机，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构，其特征在于:所述动力机构为两个受控于继电转换器的电机，它们都固定在机架的下部；所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上主动辊、上从动辊和上防滑带，上防滑带套在上主动辊和上从动辊上；下方的进料装置包括下主动辊、下从动辊和下防滑带，下防滑带套在下主动辊和下从动辊上；下防滑带的防滑面与上防滑带的防滑面相对，下从动辊、上从动辊、下主动辊和上主动辊从前到后依次转动连接在机架的顶部，下主动辊的一端与电机的动力输出装置传动连接，另一端与上主动辊传动连接；所述裁切机构设在进料机构的后侧，包括升降刀座、固定在升降刀座底部的裁切刀和设在裁切刀下方的底刀，底刀通过底刀刀座固定在机架后端的顶部；所述传动机构包括主动轮、拉杆、转轴和连接杆，主动轮与电机的动力输出装置传动连接；转轴转动连接在机架后端的立柱上，在其前侧固定有前连接片，前连接片的前端与拉杆的顶端铰连接，拉杆的下端固定在主动轮上；转轴两端的后侧均固定有后连接片，后连接片与连接杆的下端固定连接，连接杆的上端与升降刀座固定连接。
[0006]进一步地说:
[0007]所述机架的后侧设有接料装置，包括接料杆、连接臂和牵拉杆；连接臂的下端铰连接在底刀刀座上；接料杆在出料方向上水平设置，且与连接臂的上端固定连接；牵拉杆的顶端铰连接在连接臂的中部，底端固定在后连接片上。
[0008]所述前连接片的前端设有起平衡作用的弹性装置，该弹性装置的顶端连接在前连接片的前端，底端固定在机架上。
[0009]所述升降刀座的两端设有滑轨，滑轨固定在机架的顶部。
[0010]所述上主动辊和上从动辊之间设有压紧辊，压紧辊的两端转动连接在机架上。
[0011]所述下主动辊的前侧设有光电传感器。所述上从动辊的一端设有编码器。
[0012]上述的自动高效铡皮机还设有智能控制装置和与之相对应的遥控器；智能控制装置设在控制柜内，控制柜固定在机架上；控制柜的顶部设有显示屏。
[0013]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明实现了智能控制的机械化生产，不仅可以节省人工，提高工作效率，而且裁切出的原木单皮长度标准，产品质量提高。
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0015]图1为本发明一种实施例的结构示意图；
[0016]图2为本发明的实施例中送料机构的结构示意图；
[0017]图3为本发明的实施例中传动机构、裁切机构和接料机构的结构示意图。
[0018]图中:1_机架；2_下从动辊；3_下防滑带；4_弹性装置；5_支座；6_上从动辊；7-编码器；8_上防滑带；9_压紧辊；10_支架；11-光电传感器；12_主动齿轮；13-传动齿轮；14-连接杆；15-升降刀座；16_裁切刀；17-上主动辊；18_底刀；19_连接臂；20_接料杆；21_底刀刀座；22_牵拉杆；23_下主动辊；24_动力输入轮；25_后连接片；26_转轴；27-皮带；28_电机；29_前连接片；30_主动轮；31_拉杆；32_链条；33_电机；34_控制柜；35-滑轨。
【具体实施方式】
[0019]实施例:
[0020]一种自动高效铡皮机，如图1所示，包括机架和设置在机架上的动力机构、进料机构、裁切机构和传动机构，机架1从前到后向上倾斜。所述动力机构为受控于继电转换器的电机28、33，它们都固定在机架1的下部。
[0021]如图1、图2所示，所述进料机构包括上下两组进料装置，上方的进料装置包括上主动辊17、上从动辊6和四条上防滑带8，四条上防滑带8均匀套在上主动辊17和上从动辊6上，上主动辊17和上从动辊6之间设有压紧辊9。下方的进料装置包括下主动辊23、下从动辊2和四条下防滑带3，四条下防滑带3均匀套在下主动辊23和下从动辊2上。四条下防滑带3的防滑面与四条上防滑带8的防滑面相对。下从动辊2、上从动辊6、压紧辊9、下主动辊23和上主动辊17从前到后依次转动连接在机架1左右两边框的顶部，其中，上从动辊6的两端通过轴承座安装在支座5上，为的是将上防滑带8向上撑起，使得板皮更容易被送到裁切机构。下主动辊23的一端固定有动力输入轮24，它与电机28的动力输出装置通过皮带27传动连接，当然，动力输入轮24与电机28的动力输出装置也可以采用链条传动。下主动辊23的另一端固定有主动齿轮12，上主动辊17的同一端固定有从动齿轮13，主动齿轮12与从动齿轮13相啮合。
[0022]如图1、图3所示，所述裁切机构设在进料机构的后侧，包括升降刀座15、固定在升降刀座15底部的裁切刀16和设在裁切刀16下方的底刀18，底刀18通过底刀刀座21固定在机架1后端的顶部。所述升降刀座15的两端设有滑轨35，滑轨35固定在机架的顶部，升降刀座15的两端卡在滑轨35内。滑轨35的作用是为了保证升降刀座15能垂直升降。
[0023]如图1、图3所示，所述传动机构包括主动轮30、拉杆31、转轴26和连接杆14，主动轮30设在电机33的后侧，其轮轴通过轴承座安装在机架1下部的支架上。主动轮30通过链条32与电机33的动力输出轮传动连接，主动轮30的直径大于电机33的动力输出轮的直径，这样，主动轮30也就起到了减速机的作用。当然，也可以在主动轮30与电机33的动力输出轮之间通过减速机进行传动。转轴26的两端分别转动连接在机架1后端的左右两立柱上，在其前侧固定有前连接片