1.本实用新型涉及家电用品技术领域，特别涉及一种食品清洗净化机。
背景技术：
2.随着社会的不断发展，人类对卫生、环境、健康的要求日益迫切。为去除果蔬农残及肉类中的激素，食品清洗净化机得到了广泛的使用。而目前一部分食品净化机的活氧通过导气电缆连接，再由净化器中的一个孔出气，这种设计方式产生的微纳米活氧气泡数量偏少，且气泡大，从而导致活氧与水反应不充分产生羟基自由基含量低。而市面上另一部分装有爆气板的食品净化机，曝气板与净化器多为一体结构，不方便拆卸清洗，具有改进的空间。
技术实现要素：
3.本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种食品清洗净化机，其结构简单、合理，曝气板组件通过安装底座嵌装在容置槽内且插接管过盈配合安装在插接槽内以实现与压板的可拆卸配合连接，以便于曝气板组件的拆卸更换或者清洗。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种食品清洗净化机，包括机壳、压板、曝气板组件、切割叶轮和电机，其中所述机壳由上壳体、导流圈和下壳体配合形成，所述导流圈上设置有过孔；
5.所述压板固定安装在机壳内以将其内腔分隔为上部腔体和下部腔体，所述导流圈上的过孔均位于上部腔体内，所述电机安装在下部腔体内且其输出轴穿过压板延伸至上部腔体内，所述切割叶轮安装在上部腔体内且与电机的输出轴相连接；
6.所述压板的上表面设置有容置槽且对应容置槽的底部向下凹陷设置有至少一个插接槽，所述压板对应插接槽的底部设置有贯通至压板下方的进气通道，所述进气通道的内径小于插接槽的内径，所述下壳体上设置有用于与进气通道相连通的进气孔；
7.所述曝气板组件包括安装底座、以及具有曝气孔的曝气板，所述曝气板嵌装在安装底座上且两者之间配合形成有曝气腔，所述安装底座的底部设置有插接槽一一对应且与曝气腔相连通的插接管，所述安装底座嵌装在容置槽内且插接管插装在插接槽内，所述插接管与插接槽之间过盈配合安装有密封圈，所述插接管与进气通道相连通。
8.进一步设置为：所述曝气板上的曝气孔的孔径为0.1mm-0.3mm。
9.进一步设置为：所述压板上还安装有紫外杀菌灯。
10.进一步设置为：所述紫外杀菌灯的波长为250nm-260nm。
11.进一步设置为：所述曝气板组件在压板上呈c型结构布置，所述紫外杀菌灯对应设置在曝气板组件的c型开口之间的压板上。
12.进一步设置为：还包括导流板，所述导流板的外缘抵压在导流圈上以将上部腔体分隔为相连通的上腔室和下腔室，所述切割叶轮位于下腔室内，所述导流圈对应位于上腔室的过孔为进液孔且对应位于下腔室内的过孔为出液孔。
13.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，臭氧通过曝气板上的曝气孔渗出并在高速旋转的切割叶轮的作用下剥离曝气板并被切割成更微小的气泡以挺高臭氧溶解度，同时紫外杀菌灯的紫外线能够催化臭氧反应以提高羟基自由基的产量，从而提高净化机的食品清洗效果；再者，曝气板组件过盈配合的安装在压板上，如此曝气板组件能够方便从压板上拆卸以进行更换或者清洗。
附图说明
14.图1是本实用新型一种食品清洗净化机的剖面结构示意图；
15.图2是曝气板组件和杀菌灯在压板上的安装结构示意图；
16.图3是曝气板组件和压板的安装剖面结构示意图。
17.结合附图在其上标记以下附图标记：
18.1、上壳体；2、下壳体；21、进气孔；3、导流圈；31、进液孔；32、出液孔；4、压板；41、容置槽；42、插接槽；43、进气通道；5、曝气板组件；51、安装底座；511、插接管；52、曝气板；6、切割叶轮；7、电机；8、导流板；9、密封圈；10、紫外杀菌灯；101、上腔室；102、下腔室；103、下部腔室；104、曝气腔。
具体实施方式
19.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
20.本实用新型一种食品清洗净化机如图1至图3所示，包括壳体、压板4、导流板8、曝气板组件5、切割叶轮6、电机7和紫外杀菌灯10，其中壳体由上壳体1、导流圈3和下壳体2配合形成；该压板4安装在壳体内以将壳体内腔分隔为上部腔体和下部腔体103，该压板4优选与导流圈3的下口沿或者与下壳体2的上口沿相连，压板4与导流圈3、上壳体1配合形成上部腔体，压板4与下壳体2配合形成上部腔体，该下部腔体103为密闭的腔体；导流板8安装在上部腔体内且其外缘抵压在导流圈3的内壁上以将上部腔体分隔为相连通的上腔室101和下腔室102，导流圈3对应位于上腔室101的环壁上设置有进液孔31，对应位于下腔室102的环壁上设置有出液孔32；电机7安装在下部腔体103内且其输出轴穿过压板4延伸至下腔室102内，该电机7的输出轴与压板4之间设置有油封以保证电机7的正常工作，切割叶轮6位于下腔室102内且与电机7的输出轴相连接以实现电机7驱动切割叶轮6转动；曝气板组件5具有曝气腔104且可拆卸的安装在压板4的上表面上，曝气板组件5的曝气腔104用于接收臭氧发生器发生的臭氧并通过曝气板52扩散进入上部腔体内，紫外杀菌灯10也固定安装在压板4的上表面上以用于催化臭氧发生反应。
21.具体的，如图3所示，压板4的上表面上设置有容置槽41且对应容置槽41的底部设置有向下凹陷的至少一个插接槽42，该压板4对应插接槽42的底部设置有贯穿至压板4下方的进气通道43，下壳体2上设置有进气孔21，该进气孔21与进气通道43之间通过管路相连通，该下壳体2上的进气孔21用于通过输气电缆与臭氧发生器相连；曝气板组件5包括安装底座51、以及具有曝气孔的曝气板52，该曝气板52嵌装在安装底座51内且两者之间配合形成有曝气腔104， 该安装底座51的底部设置有与压板4的插接槽42一一对应且与曝气腔104相连通的插接管511，曝气板组件5的安装底座51嵌装在压板4的容置槽41内且插接管511对
应插接在插接槽42内以实现插接管511的内部通道与进气通道43的内部通道相连通，该插接管511与插接槽42之间过盈配合有密封圈9以实现曝气板组件5与压板4之间的可拆卸配合相连；如此通过曝气板组件5与压板4之间过盈配合相连，曝气板组件5能够方便的拆卸以便于进行更换或者清理。
22.在上述方案中，如图2所示，曝气板组件5在压板4上呈c型结构布置，紫外杀菌灯10对应设置在曝气板组件5的c型开口之间的压板4上，如此使得曝气板组件5和紫外杀菌灯10在压板4上布置更加合理且紧凑；通过曝气板组件5和紫外杀菌灯10的协同配合下能够大大提高臭氧水的浓度，提高羟基自由基的产量，从而进一步提高净化机的食品净化效果。
23.在上述方案中，优选的，曝气板52上的曝气孔的孔径为0.1mm-0.3mm，如此净化机能够获得更高的臭氧水浓度，具体如下表所示：
[0024][0025]
通过上述实验数据可得，在相同环境温度、容器水量条件下，爆气板孔径在0.1～0.3mm，净化机工作中所获得的臭氧水浓度较高。
[0026]
在上述方案中，优选的，紫外杀菌灯10的波长为250nm-260nm，如此净化机能够获得更高的臭氧水浓度，具体如下表所示：
[0027][0028]
通过上述实验数据可得，在相同环境温度、容器水量条件下，紫外杀菌灯10的波长在250-260nm，净化器工作中所获得的臭氧水浓度较高。
[0029]
与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，臭氧通过曝气板上的曝气孔渗出并在高速旋转的切割叶轮的作用下剥离曝气板并被切割成更微小的气泡以挺高臭氧溶解度，同时紫外杀菌灯的紫外线能够催化臭氧反应以提高羟基自由基的产量，从而提高净化机的食品清洗效果；再者，曝气板组件过盈配合的安装在压板上，如此曝气板组件能够方便从压板上拆卸以进行更换或者清洗。
[0030]
以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。