1.本实用新型涉及果蔬烘干设备技术领域，具体为果蔬烘干设备的控制装置。
背景技术：
2.果蔬烘干机用热风炉产生的纯净热风，热风温度50℃-160℃可控，采用加热干燥和通风干燥两种干燥脱水方式同时进行，加强热风通风量合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，烘干脱水迅速，运行高效。
3.常见的果蔬烘干设备的控制装置一般先将果蔬放入预烘干室进行烘干，将湿度较大的果蔬的水分进行烘干处理，使得果蔬的水分含量不会较多，烘干机在对果蔬进行烘干时的内腔不会有太多的水分，但是由于预烘干室在对果蔬烘干时不能准确得知果蔬的水分含量,导致果蔬在预烘干室中烘干时间过长，预烘干室容易将果蔬烘干开裂，同时也容易导致果蔬在预烘干室中烘干时间较短，果蔬中还有大量的水分，在烘干机中烘干时容易将水分蒸发，造成烘干机内部的湿度较大，不能满足果蔬烘干设备的控制装置的工作要求，为此提出果蔬烘干设备的控制装置。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了果蔬烘干设备的控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：果蔬烘干设备的控制装置，包括控制仓，所述控制仓的底板上表面前部与后部均设有x型支架，所述x型支架的中部装设有转轴，所述x型支架的上表面与下表面两侧均通过转轴装设有限位块，所述控制仓的底板上表面焊接有限位板，且控制仓的内腔中部设有限位板，所述限位块均嵌入于对应位置的限位板的内腔中，所述限位块的两侧均固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧均与限位板的侧壁相连，且位于上方的限位板的两侧均固定有滑块，所述控制仓与滑块对应位置均开设有滑槽，所述滑块均嵌入于对应位置的滑槽的内腔中，且位于前部的滑块的表面均固定有连接杆，所述连接杆的表面均固定有刻度尺，所述控制仓的两侧均固定有测量板，且测量板与刻度尺的位置、大小相适配。
8.优选的，所述控制仓的左侧上部固定有步进电机，步进电机的转子同轴固定有丝杆，丝杆的右端通过轴承装设于控制仓的内壁上。
9.优选的，所述丝杆的外周啮合有安装块，安装块的底部固定有烘干器。
10.优选的，所述安装块的上表面固定有移动块，控制仓的内腔与移动块对应位置固定有移动轨道，且移动块嵌入于移动轨道的内腔中。
11.优选的，所述限位板内腔均开设有移动槽，限位块的与移动槽对应位置均固定有滑动块，且滑动块均嵌入于对应位置的移动槽中。
12.优选的，所述限位板的表面均横向开设有开口，且开口与转轴的位置、大小相适配，位于上方的限位板的上表面固定有去水室。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了果蔬烘干设备的控制装置，具备以下有益效果：
15.该果蔬烘干设备的控制装置，加设的步进电机带动丝杆转动，丝杆带动安装块移动，烘干器也会随着移动对装置中的果蔬进行去水处理，当果蔬的水分去除时重量会降低，伸缩弹簧将会挤压限位块，使得限位块之间靠拢，当限位块靠拢时，x型支架也会发生靠拢将位于上方的限位板向上顶，工作人员通过查看刻度尺的度数即可得知果蔬去水的程度，使得工作人员能够准确的控制果蔬的去水含量，保证了后续的工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型限位板风俯视结构示意图。
19.图中：1、控制仓；2、x型支架；3、转轴；4、限位块；5、限位板；51、移动槽；52、滑动块；53、开口；54、去水室；6、伸缩弹簧；7、滑块；8、滑槽；9、连接杆；10、刻度尺；11、测量板；12、步进电机；13、丝杆；14、安装块；15、烘干器；16、移动块；17、移动轨道。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供技术方案，果蔬烘干设备的控制装置，包括控制仓1、x型支架2、转轴3、限位块4、限位板5、移动槽51、滑动块52、开口53、去水室54、伸缩弹簧6、滑块7、滑槽8、连接杆9、刻度尺10、测量板11、步进电机12、丝杆13、安装块14、烘干器15、移动块16和移动轨道17，请参阅图1，控制仓1的底板上表面前部与后部均设有x型支架2，x型支架2的中部装设有转轴3，x型支架2的上表面与下表面两侧均通过转轴3装设有限位块4，控制仓1的底板上表面焊接有限位板5，且控制仓1的内腔中部设有限位板5，限位块4均嵌入于对应位置的限位板5的内腔中，限位板5内腔均开设有移动槽51，限位块4的与移动槽51对应位置均固定有滑动块52，且滑动块52均嵌入于对应位置的移动槽51中，请参阅图3，限位板5的表面均横向开设有开口53，且开口53与转轴3的位置、大小相适配，且位于上方的限位板5的上表面固定有去水室54，请参阅图1，限位块4的两侧均固定有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6均与限位板5的侧壁相连，且位于上方的限位板5的两侧均固定有滑块7，控制仓1与滑块7对应位置均开设有滑槽8，滑块7均嵌入于对应位置的滑槽8的内腔中，请参阅图2，且位于前部的滑块7的表面均固定有连接杆9，连接杆9的表面均固定有刻度尺10，控制仓1的两侧均固定有测量板11，且测量板11与刻度尺10的位置、大小相适配，当果蔬的水分去除时重量会降低，伸缩弹簧6将会挤压限位块4，使得限位块4之间靠拢，当限位块4靠拢时，x型支架2也会发生靠拢将
位于上方的限位板5向上顶，工作人员通过查看刻度尺10的度数即可得知果蔬去水的程度，请参阅图1，控制仓1的左侧上部固定有步进电机12，步进电机12的转子同轴固定有丝杆13，丝杆13的右端通过轴承装设于控制仓1的内壁上，丝杆13的外周啮合有安装块14，安装块14的底部固定有烘干器15，启动步进电机12带动丝杆13转动，丝杆13带动安装块14移动，烘干器15也会随着移动对去水室54的果蔬进行去水处理，安装块14的上表面固定有移动块16，控制仓1的内腔与移动块16对应位置固定有移动轨道17，且移动块16嵌入于移动轨道17的内腔中。
22.本装置的工作原理：首先将控制仓1的密封门打开向去水室54中添加果蔬，然后动步进电机12带动丝杆13转动，丝杆13带动安装块14移动，烘干器15也会随着移动对去水室54的果蔬进行去水处理，最后当果蔬的水分去除时重量会降低，伸缩弹簧6将会挤压限位块4，使得限位块4之间靠拢，当限位块4靠拢时，x型支架2也会发生靠拢将位于上方的限位板5向上顶，工作人员通过查看刻度尺10的度数即可得知果蔬去水的程度，使得果蔬不会存在在控制仓1中烘干时间较短，导致果蔬中还有大量的水分，在烘干机中烘干时容易将水分蒸发，造成烘干机内部的湿度较大的现象发生。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。