一种双层刀盘式铡草机铡切揉搓机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械领域，具体地说是一种双层刀盘式铡草机铡切揉搓机构。
【背景技术】
[0002]随着我国农牧业以及畜牧养殖业的迅猛发展，市场对于铡草机的需求量也大大增加。如图12所示，传统的铡草机通常在上罩内只设置一个旋转的动刀盘，所述动刀盘与安装在上罩内的定刀相配合铡切饲料。该种铡切结构加工出的饲料精细度有限，往往存在许多硬草结，特别是对于喜欢吃细料的马、羊等牲畜来说，由于饲料精细度不够，牲畜采食率较低，浪费现象严重，而且该种铡切结构只具有单一的切段功能外，并不具备揉搓等其他加工功能。另外，现有技术中的铡草机刀盘多为铸造刀盘，刀具是直接安装在刀盘上，由于刀盘较大，而且铸造成型后还需要在刀盘上加工出安装刀具的位置，这样便增加了刀盘的铸造和加工难度，使得刀盘铸造的成品率有限，生产成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种双层刀盘式铡草机铡切揉搓机构，通过设置双层刀盘砍开硬草结，提高了饲料加工的精细度，并且在两层刀盘之间设有锤片，能够把砍开的硬草结搓揉成条形柔软的草结，适合吃细料的牲畜食用。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]—种双层刀盘式铡草机铡切揉搓机构，包括主轴、法兰和两个刀盘总成，法兰安装在所述主轴上，两个刀盘总成对称设置并且分别安装在所述法兰两侧。
[0006]在两个刀盘总成之间设有锤片。
[0007]所述刀盘总成边缘设有锤片轴支架板，在两个刀盘总成之间设有锤片销轴，所述锤片销轴的两端分别固装在两侧刀盘总成上的锤片轴支架板上，锤片可转动地安装在所述锤片销轴上。
[0008]各个锤片之间设有隔套，所述刀盘总成边缘设有刀盘边沿，最外侧的两个锤片分别通过两侧刀盘总成的刀盘边沿限位。
[0009]所述刀盘总成包括刀盘和刀座，所述刀盘安装在所述法兰上，所述刀座安装在所述刀盘上，在所述刀座上设有动刀片。
[0010]所述刀座安装在刀盘外侧，在所述刀盘上沿圆周方向均布有多组刀座安装孔，在刀盘的外侧，在每组刀座安装孔的两侧分别设有用于限定刀座位置的限位块。
[0011]在刀盘内侧设有风板，所述刀座上设有动刀片安装面，所述动刀片安装面为斜面。
[0012]所述动刀片包括主动刀片和辅助动刀片，在所述刀座的动刀片安装面上设有两排安装孔，其中一排为主动刀片安装孔，另一排为辅助动刀片安装孔。
[0013]所述主轴的一端设有传动皮带轮，在远离所述传动皮带轮的刀盘总成上设有主动刀片，在靠近所述传动皮带轮的刀盘总成上设有辅助动刀片。
[0014]所述法兰上设有多个法兰盘，两个刀盘总成对称设置并且分别安装在所述法兰的不同的法兰盘上。
[0015]本实用新型的优点与积极效果为:
[0016]1、本实用新型设有双层刀盘，其中安装有主动刀片的刀盘总成具备原铡草机的功能，安装有辅助动刀片的刀盘总成则将硬草结砍开，并通过锤片作用将砍开的硬草结搓揉成条形柔软的草结，适合吃细料的牲畜食用。
[0017]2、本实用新型将原来的铸铁刀盘改成冲压式铁板刀盘，并且为了防止由于刀盘大而使铁板式的刀盘产生易变形、成品率低、要求设备功率大，模具数量多等问题，本实用新型将刀盘总成分成刀座和刀盘两部分，刀座安装在刀盘上，动刀片安装在刀座上，这既减小了刀盘体积和加工难度，降低了生产成本，也提高了刀盘总成的强度。
[0018]3、本实用新型在刀座上设有主动刀片安装孔和辅助动刀片安装孔，不必再加工两种刀座以适应不同的动刀片，而且安装灵活方便。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的结构示意图，
[0020]图2为图1中法兰的结构示意图，
[0021]图3为图2中的a向视图，
[0022]图4为图1中刀盘的主视图，
[0023]图5为图4中刀盘的剖视图，
[0024]图6为图1中刀座的主视图，
[0025]图7为图6中刀座的剖视图，
[0026]图8为图1中主动刀片的主视图，
[0027]图9为图8中主动刀片的剖视图，
[0028]图10为图1中辅助动刀片的主视图，
[0029]图11为图10中辅助动刀片的剖视图，
[0030]图12为现有技术中铡草机上罩内部结构示意图。
[0031 ]其中，1为主动刀片，2为刀座，3为刀盘，4为法兰，5为主轴，6为传动皮带轮，7为辅助动刀片，8为锤片销轴，9为锤片，10为锤片轴支架板，11为第一法兰盘，12为第二法兰盘，13为限位块，14为刀座安装孔，15为辅助动刀片安装孔，16为主动刀片安装孔，17为安装孔，18为动刀片安装面，19为安装孔，20为安装孔，21为刀盘边沿，22为动力源，23为风板。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0033]本实用新型安装在铡草机上。如图1所示，本实用新型包括主轴5、法兰4、两个刀盘总成以及锤片9，其中法兰4安装在所述主轴5上，所述法兰4上设有两个法兰盘，并且如图3所示，沿着所述法兰4的轴向看去，每个法兰盘均呈梅花状，这一方面可以减轻法兰盘重量，节省材料，另一方面也比较美观，两个刀盘总成对称设置并且分别安装在不同的法兰盘上，在两个刀盘总成之间设有锤片9。
[0034]如图1所示，所述刀盘总成包括刀盘3和刀座2，其中每个刀盘总成的刀盘3边缘均设置有锤片轴支架板10，在两个刀盘总成之间设有锤片销轴8，所述锤片销轴8的两端即分别固装在两侧的锤片轴支架板10上，锤片9可转动地安装在所述锤片销轴8上，各个锤片9之间设有隔套，所述刀盘3边缘折弯形成垂直的刀盘边沿21，最外侧的两个锤片9分别通过两个刀盘3边缘的刀盘边沿21端部限位，在刀盘3内侧设有风板23，刀座2安装在刀盘3外侧。
[0035]如图4?5所示，沿垂直于所述刀盘3的方