一种铡草破碎机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农用机械，具体地说是一种采用切断刀和破碎刀联合作业的铡草破碎机。
【背景技术】
[0002]随着畜牧业的发展，畜牧养殖对于饲草料加工质量的要求越来越高，常用的饲草料加工设备主要有铡草机和粉碎机两种，其中现有技术中的铡草机只能将青草或秸杆等农作物铡切成小段，不能进一步将各个小段碎化，因而加工出来的饲草料精细度较差，牲畜不愿采食，通常还需要进行后续加工以提高饲料精细程度，这既浪费了人力物力，又大大降低了饲料加工效率，另外现有技术的铡草机中虽然设有变速机构，但变速机构只用于降低输入转速，并不能够精确设定转动速度档位。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种采用切断刀和破碎刀联合作业的铡草破碎机，大大提高了饲料加工精细度和饲料加工效率，同时还能实现饲料加工的多样化。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种铡草破碎机，包括底座、喂料机构、上罩、变速机构和主轴总成，底座上设有驱动所述主轴总成旋转的动力源，所述主轴总成上设有带风叶板的刀盘总成，所述主轴总成通过变速机构与喂料机构相连，上罩上侧设有出料口，其特征在于:所述刀盘总成包括刀盘、切断刀层和破碎刀层，其中由多个切断刀构成的切断刀层设置于刀盘靠近喂料机构一侦牝由多个破碎刀构成的破碎刀层设置于刀盘远离喂料机构一侧。
[0006]所述切断刀设置于同一平面上或者交错设置于不同的平面上。
[0007]所述切断刀为直刃式切断刀、曲刃式切断刀或疏刀式切断刀。
[0008]沿刀盘的旋转轴轴向看去，每两个切断刀之间均设有破碎刀。
[0009]每两个切断刀之间设有一个破碎刀，或者沿平行于刀盘的平面方向设有多个破碎刀，或者沿刀盘的旋转轴向设有多个破碎刀，或者每两个切断刀之间沿平行于刀盘的平面方向设有多组破碎刀，每组破碎刀包括多个沿刀盘的旋转轴向设置的破碎刀。
[0010]刀盘总成的每个切断刀背侧均设有风叶板，每个风叶板上均设有破碎刀。
[0011]所述变速机构包括箱体、变档传动机构和手柄总成，变档传动机构设置于所述箱体中并通过设置于箱体上侧的手柄总成调整档位。
[0012]所述变档传动机构包括反齿轴、输入轴和输出轴，所述反齿轴、输入轴和输出轴均通过尼龙轴承支承安装在所述箱体上，所述输入轴上设有输入伞齿轮，主轴总成上设有小伞齿轮，所述小伞齿轮与所述输入伞齿轮啮合，输入轴的两端分别通过两个不同的传动齿轮组与输出轴相连，在所述两个传动齿轮组之间的输入轴上设有中齿轮，在所述两个传动齿轮组之间的的输出轴上设有通过所述手柄总成扳动移动的滑动齿轮，所述输出轴远离所述喂料机构的一端通过反向齿轮组与所述反齿轴相连，所述反齿轴包括两段通过万向节相连的转轴。
[0013]所述手柄总成包括拨档轴、弯板、手柄轴、手柄、钢圆珠和压缩弹簧，所述拨档轴、弯板、手柄轴和手柄依次垂直相连，所述滑动齿轮上设有凹槽，所述拨档轴设置于所述凹槽中，所述手柄轴可转动地设置于箱体上，所述钢圆珠通过压缩弹簧设置于手柄内侧，在箱体上沿手柄的旋转方向设有代表不同档位并与所述钢圆珠配合的沉头孔。
[0014]所述喂料机构包括支架、下草辊和可上下移动的上草辊，所述下草辊和上草辊通过尼龙轴承支承安装在支架上，在所述上草辊上方设有带拉伸弹簧的压板。
[0015]本实用新型的优点与积极效果为:
[0016]1、本实用新型在刀盘靠近喂料机构一侧设有切断刀层用于铡切待加工作物，在刀盘的另一侧设有破碎刀层用于进一步粉碎铡切后的小段节作物，大大提高了饲料加工精细度和饲料加工效率。
[0017]2、本实用新型的变速机构设有不同档位用于调整待加工作物的输入速度，从而实现多种铡切长度规格，进而在刀盘总成的破碎刀层的作用下实现多种粗细规格的颗粒(丝状)饲料，实现了饲料加工品种的多样化。
[0018]3、本实用新型刀盘总成所采用的切断刀包括直刃式切断刀、曲刃式切断刀或疏刀式切断刀，可根据实际需要选择不同的刀型，另外构成切断刀层的切断刀可设置于同一平面，也可以交错设置于不同的平面上以利于饲料的碎化加工。
[0019]4、本实用新型的刀盘总成中，每两个切断刀之间可以设置多个沿平行于刀盘的平面方向排列的破碎刀，或者是多个沿刀盘的旋转轴轴向排列的破碎刀，或者每两个切断刀之间沿平行于刀盘的平面方向并排设有多组破碎刀，每组破碎刀包括多个沿刀盘的旋转轴轴向排列的破碎刀，并且腹板式刀盘、带筋刀盘、无筋刀盘等刀盘均适用于本实用新型。
[0020]5、由于工作环境灰尘和粉尘较大，本实用新型在喂料机构和变速机构中均采用尼龙轴承支承，既延长了设备的使用寿命，又减小作业时的噪音。
[0021]6、本实用新型在喂料机构的上草辊上方还设有弹性的压板保证待加工作物输入顺畅。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构示意图，
[0023]图2为图1中本实用新型的去掉上罩后的结构示意图，
[0024]图3为图2中主轴总成的结构示意图，
[0025]图4为图3中刀盘总成所采用的直刃式切断刀的结构示意图，
[0026]图5为图3中刀盘总成所采用的曲刃式切断刀的结构示意图，
[0027]图6为图3中刀盘总成所采用的疏刀式切断刀的结构示意图，
[0028]图7为图3中刀盘总成所采用的腹板式刀盘示意图，
[0029]图8为图3中的刀盘总成采用腹板式刀盘并设有四个切断刀时的结构示意图，
[0030]图9为图8中的刀盘总成的后视图，
[0031]图10为图8中的刀盘总成的另一种破碎刀布置方式示意图，
[0032]图11为图3中的刀盘总成采用腹板式刀盘并设有六个切断刀时的结构示意图，
[0033]图12为图11中的刀盘总成的另一种破碎刀布置方式示意图，
[0034]图13为图11中的刀盘总成的又一种破碎刀布置方式示意图，
[0035]图14为图3中的刀盘总成所采用的带筋刀盘示意图，
[0036]图15为图3中的刀盘总成采用带筋刀盘时的结构示意图，
[0037]图16为图3中的刀盘总成所采用的无筋刀盘示意图，
[0038]图17为图3中的刀盘总成采用无筋刀盘时的结构示意图，
[0039]图18为图1中变速机构的主视图，
[0040]图19为图18中变速机构的侧视图，
[0041]图20为图18中变速机构的俯视图，
[0042]图21为图18中手柄总成的结构示意图，
[0043]图22为图21中手柄总成的侧视图，
[0044]图23为图18中变速机构内部传动机构的工作状态示意图一，
[0045]图24为图18中变速机构内部传动机构的工作状态示意图二，
[0046]图25为图18中变速机构内部传动机构的工作状态示意图三，
[0047]图26为图18中变速机构内部传动机构的工作状态示意图四，
[0048]图27为图1中喂料机构的结构示意图，
[0049]图28为图27中喂料机构的侧视图。
[0050]其中，i为底座，2为喂料机构，3为上罩，4为变速机构，5为主轴总成，6为刀盘总成，7为轴承，8为皮带轮，9为主轴，10为小伞齿轮，11为切断刀，12为刀盘，13为破碎刀，14为风叶板，15为弧形筋板，16为反齿轴，17为输入轴，18为尼龙轴承，19为输出轴，20为箱体，21为手柄总成，22为拨档轴，23为弯板，24为手柄轴，25为手柄，26为钢圆珠，27为压缩弹簧，28为上盖，29为输入伞齿轮，30为第二传动齿轮组，31为中齿轮，32为第一传动齿轮组，33为滑动齿轮，34为反向齿轮组，35为下草棍，36为上草棍，37为支架，38为压板，39为拉伸弹簧，40为弯杆，41为入料斗，42为尼龙轴承。
【具体实施方式】
[0051]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0052]如图1?2所示，本实用新型包括底座1、喂料机构2、上罩3、变速机构4和主轴总成5，其中喂料机构2、上罩3和变速机构4均设置于底座i上，主轴总成5设置于所述上罩3内，底座i的一侧设有动力源，所述动力源通过皮带传动机构驱动所述主轴总成5旋转，所述动力源为电机或马达等能够提供旋转动力的元件，如图3所示，所述主轴总成5包括加工作物用的刀盘总成6，所述刀盘总成6为三层结构，包括刀盘12、切断刀层和破碎刀层，其中切断刀层设置于刀盘12靠近所述喂料机构2 —侧用于铡切，破碎刀层设置于刀盘12远离所述喂料机构2 —侧用于破碎铡切后的小段节，所述主轴总成5通过变速机构4传递力矩来驱动喂料机构2将待加工的作物送入设备内，待加工作物通过所述刀盘总成6旋转铡切破碎，所述喂料机构2的喂料速度通过所述变速机构4调整以实现待加工作物的长、中、短三种铡切长度规格，所述上罩3上侧设有出料口，刀盘总成6旋转形成的风力将加工完成后的饲料吹出上罩3。
[0053]所述刀盘总成6中，如图4?6所示，构成切断刀层的切断刀11为直刃式切断刀、曲刃式切断刀或疏刀式切断刀，多个切断刀11可设置于同一平面上或者交错设置于高低不同的两个平面上，由多个破碎刀13构成的破碎刀层设置于刀盘12远离所述喂料机构2一侧，根据刀盘12结构不同，破碎刀13的安装位置不同。
[0054]如图7所示的刀盘12为腹板式刀盘，破碎刀13安装在每两个切断刀11之间的腹板背侧，如图8?13所示，每两个切断刀11之间的腹板背侧设有一个破碎刀13，或者每两个切断刀11之间的腹板背侧沿平行于刀盘12的平面方向并排设有多个破碎刀13，或者每两个切断刀11之间的腹板背侧沿刀盘12的旋转轴轴向并排设有多个破碎刀13，或者每两个切断刀11之间的腹板背侧沿平行于刀盘12的平面方向并排设有多组破碎刀13，每组破碎刀13包括多个沿刀盘12的旋转轴轴向设置的破碎刀13，在刀盘12远离切断刀层的一侧还设有风叶板14用以产生旋转风力将加工完成的饲料由上罩3上侧的出料口吹出。
[0055]如图14?15所示的刀盘12为带筋刀盘，包括多个切断刀座，每两个切断刀座之间设有弧形筋板15，切断刀11安装在所述切断刀座上，每两个切断刀11之间的弧形筋板15背侧设有一个破碎刀13，或者每两个切断刀11之间的弧形筋板15背侧沿平行于刀盘12的平面方向并排设有多个破碎刀13，或者每两个切断刀11之间的弧形筋板15背侧沿刀盘12的旋转轴向并排设有多个破碎刀13，或者每两个切断刀11之间的弧形