一种带多功能粉碎机的饲料生产线的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体涉及一种带多功能粉碎机的饲料生产线。
【背景技术】
[0002]目前，现有的饲料生产线设备较为落后，且工业布局比较凌乱，没有经过设计，这样就导致饲料的生产效率低下，能耗处于较高的水平，且需要大量的人工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要针对目前，现有的饲料生产线设备较为落后，且工业布局比较凌乱，没有经过设计，这样就导致饲料的生产效率低下，能耗处于较高的水平，且需要大量的人工之不足，而提供一种带多功能粉碎机的饲料生产线。
[0004]本实用新型包括第一投料料斗、第一提升机、除铁装置、缓冲仓、粉碎机、第二投料料斗、第三提升机、饲料混合机、第四提升机、饲料制粒机、冷却器、皮带输送机、第五提升机和自动称重包装机，所述第一提升机的入料口与第一投料料斗的出料口相通，除铁装置的入口通过管道与第一提升机顶部的出料口相通，缓冲仓的入料口通过管道与除铁装置的出料口相通，粉碎机包括机架、粉碎装置、给料辊、变速箱、进料斗和电机，机架上对称设有一对卡槽，粉碎装置包括分体式粉碎腔和粉碎辊，粉碎辊安装在机架上，且位于分体式粉碎腔内，分体式粉碎腔包括罩体和下腔体，罩体上开有进料口，罩体活动安装在机架顶部，下腔体包括挡板和活动滤板，挡板两端开有凹槽，挡板安装在机架上，且位于罩体底部一侧，活动滤板为两端和一侧分别开口的u形框，且u形框内设有一弧形滤网，活动滤板顶部两侧分别设有卡台，活动滤板通过与一对卡槽的卡合活动安装在机架上，活动滤板的开口侧与挡板两端开有的凹槽嵌合，进料斗的底面与水平面有一夹角α，且α为15°，进料斗的出料口与罩体的进料口相通，给料辊通过支架安装在机架顶部，且位于罩体内的进料口处，变速箱安装在机架的顶部，且位于罩体的一侧，变速箱分别通过传动轴与粉碎辊和给料辊的轴传动相连，电机安装在机架上与变速箱带传动，进料斗的入料口与缓冲仓的出料口相通，粉碎机的下腔体出料口通过管道与饲料混合机的入料口相通，第二投料料斗通过第三提升机与饲料混合机的入料口相通，饲料制粒机的入料口通过第四提升机与饲料混合机的出料口相通，冷却器的入料口通过管道与饲料制粒机的出料口相通，皮带输送机的入料端位于冷却器的的出料口下方，第五提升机的进料口位于皮带输送机的下方，自动称重包装机的进料口通过管道与第五提升机的出料口相通。
[0005]本实用新型的优点是:本实用新型所述的饲料生产线生产相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且生产效率大大提高。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型结构示意图。
[0007]图2是本实用新型粉碎机的俯视图结构示意图。
[0008]图3是本实用新型粉碎机的主视图结构示意图。
[0009]图4是本实用新粉碎机下腔体的分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2、3、4所示，本实用新型包括第一投料料斗1、第一提升机2、除铁装置3、缓冲仓4、粉碎机、第二投料料斗8、第三提升机9、饲料混合机1、第四提升机11、饲料制粒机
12、冷却器13、皮带输送机14、第五提升机15和自动称重包装机16，所述第一提升机2的入料口与第一投料料斗i的出料口相通，除铁装置3的入口通过管道与第一提升机2顶部的出料口相通，缓冲仓4的入料口通过管道与除铁装置3的出料口相通，粉碎机包括机架45、粉碎装置、给料辊48、变速箱50、进料斗51和电机53，机架45上对称设有一对卡槽46，粉碎装置包括分体式粉碎腔和粉碎辊47，粉碎辊47安装在机架45上，且位于分体式粉碎腔内，分体式粉碎腔包括罩体49和下腔体，罩体49上开有进料口，罩体49活动安装在机架45顶部，下腔体包括挡板54和活动滤板52，挡板54两端开有凹槽，挡板54安装在机架45上，且位于罩体49底部一侧，活动滤板52为两端和一侧分别开口的u形框，且u形框内设有一弧形滤网，活动滤板52顶部两侧分别设有卡台，活动滤板52通过与一对卡槽46的卡合活动安装在机架45上，活动滤板52的开口侧与挡板54两端开有的凹槽嵌合，进料斗51的底面与水平面有一夹角α，且α为15°，进料斗51的出料口与罩体49的进料口相通，给料辊48通过支架安装在机架45顶部，且位于罩体49内的进料口处，变速箱50安装在机架45的顶部，且位于罩体49的一侧，变速箱50分别通过传动轴与粉碎辊47和给料辊48的轴传动相连，电机53安装在机架45上与变速箱50带传动，进料斗51的入料口与缓冲仓4的出料口相通，粉碎机的下腔体出料口通过管道与饲料混合机10的入料口相通，第二投料料斗8通过第三提升机9与饲料混合机10的入料口相通，饲料制粒机12的入料口通过第四提升机11与饲料混合机10的出料口相通，冷却器13的入料口通过管道与饲料制粒机12的出料口相通，皮带输送机14的入料端位于冷却器13的的出料口下方，第五提升机15的进料口位于皮带输送机14的下方，自动称重包装机16的进料口通过管道与第五提升机15的出料口相通。
[0011]工作方式及原理:将颗粒饲料的大粒原料(如玉米、麸皮等)投入第一投料料斗i中，经过第一提升机2的提升后落入除铁装置3中除铁，除铁后落入缓冲仓4中，接着进入到粉碎机对大粒原料进行初粉碎，粉碎完成后进入到饲料混合机10，在将细末原料(如鱼粉、肉粉、饲料用中药粉等)加入到第二投料料斗8中，并通过第三提升机9输送到饲料混合机10，和之前粉碎的搭理原料在饲料混合机10中充分混合，后通过第四提升机11输送进入到饲料制粒机12进行制粒，制好的饲料颗粒经过冷却器13冷却后通过第五提升机15输送到自动称重包装机16进行称重包装。
[0012]粉碎机的工作方式:由于进料斗51有一定的倾斜角度，物料会自动流入到粉碎机内，对于质量比较轻的物料，流动性不好，物料会卡在粉碎机的罩体49的进料口处，给料棍48会随着粉碎辊47转动，给料辊48上设有的卡爪把物料匀速向粉碎机内送料，给料辊48还可以根据物料的不同上下调节控制物料流动的速度，增加粉碎辊47粉碎的效果，粉碎后的物料会从分体式粉碎腔内的活动滤板52处滤出，根据需要粉碎的粗细不同，只需要更换不同滤网口径的活动滤板52即可，由于是卡合式的，更换方便，既节约了成本，又节省时间。
【主权项】
1.一种带多功能粉碎机的饲料生产线，其特征在于它包括第一投料料斗(i)、第一提升机(2)、除铁装置(3)、缓冲仓(4)、粉碎机、第二投料料斗(8)、第三提升机(9)、饲料混合机(10)、第四提升机(11)、饲料制粒机(12)、冷却器(13)、皮带输送机(14)、第五提升机(15)和自动称重包装机(16)，所述第一提升机(2)的入料口与第一投料料斗(i)的出料口相通，除铁装置(3)的入口通过管道与第一提升机(2)顶部的出料口相通，缓冲仓(4)的入料口通过管道与除铁装置(3 )的出料口相通，粉碎机包括机架(45 )、粉碎装置、给料辊(48)、变速箱(50)、进料斗(51)和电机(53)，机架(45)上对称设有一对卡槽(46)，粉碎装置包括分体式粉碎腔和粉碎辊(47)，粉碎辊(47)安装在机架(45)上，且位于分体式粉碎腔内，分体式粉碎腔包括罩体(49)和下腔体，罩体(49)上开有进料口，罩体(49)活动安装在机架(45)顶部，下腔体包括挡板(54)和活动滤板(52)，挡板(54)两端开有凹槽，挡板(54)安装在机架(45)上，且位于罩体(49)底部一侧，活动滤板(52)为两端和一侧分别开口的u形框，且u形框内设有一弧形滤网，活动滤板(52)顶部两侧分别设有卡台，活动滤板(52)通过与一对卡槽(46)的卡合活动安装在机架(45)上，活动滤板(52)的开口侧与挡板(54)两端开有的凹槽嵌合，进料斗(51)的底面与水平面有一夹角α，且α为15°，进料斗(51)的出料口与罩体(49)的进料口相通，给料辊(48)通过支架安装在机架(45)顶部，且位于罩体(49)内的进料口处，变速箱(50)安装在机架(45)的顶部，且位于罩体(49)的一侧，变速箱(50)分别通过传动轴与粉碎辊(47)和给料辊(48)的轴传动相连，电机(53)安装在机架(45)上与变速箱(50)带传动，进料斗(51)的入料口与缓冲仓(4)的出料口相通，粉碎机的下腔体出料口通过管道与饲料混合机(1 )的入料口相通，第二投料料斗(8 )通过第三提升机(9 )与饲料混合机(1 )的入料口相通，饲料制粒机(12)的入料口通过第四提升机(11)与饲料混合机(10)的出料口相通，冷却器(13)的入料口通过管道与饲料制粒机(12)的出料口相通，皮带输送机(14)的入料端位于冷却器(13)的的出料口下方，第五提升机(15)的进料口位于皮带输送机(14)的下方，自动称重包装机(16)的进料口通过管道与第五提升机(15)的出料口相通。
【专利摘要】一种带多功能粉碎机的饲料生产线，它包括第一投料料斗（1）、第一提升机（2）、除铁装置（3）、缓冲仓（4）、粉碎机、第二投料料斗（8）、第三提升机（9）、饲料混合机（10）、第四提升机（11）、饲料制粒机（12）、冷却器（13）、皮带输送机（14）、第五提升机（15）和自动称重包装机（16），粉碎机包括机架（45）、粉碎装置、给料辊（48）、变速箱（50）、进料斗（51）和电机（53），本实用新型的优点是：本实用新型所述的饲料生产线生产相比传统的生产线工艺布局更加合理，自动化程度高，且生产效率大大提高。
【ipc分类】b02c18/22, a23n17/00, b02c18/14
【公开号】cn205358162
【申请号】cn201521028591
【发明人】全言斌, 雷爱
【申请人】荆门市神羽禽业有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月14日