1.本实用新型涉及爆破钻孔设备技术领域，具体为一种智能爆破用模拟钻孔定位装置。
背景技术：
2.随着交通建设的发展，隧道工程的建设越来越多，隧道的开挖往往需要进行爆破作业，使大块岩土破碎。在爆破作业过程中，首先需要在待爆破施工的掌子面上钻取爆破定位孔，然后再将炸药埋置于爆破定位孔中，才能达到较好的爆破钻孔目的。
3.现有的智能爆破用模拟钻孔定位装置在使用时，对钻孔标记点的定位不准，容易因震颤作用造成钻孔偏斜，影响钻孔质量。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
6.一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，包括底座、定位机构和防震颤机构，所述定位机构包括转动连接在所述底座上的螺纹杆、活动连接在所述螺纹杆上的调节臂、固定在所述调节臂上的气缸、连接在所述气缸一端的支撑座、活动连接在所述支撑座上的导向杆、转动连接在所述支撑座底部的钻杆。
7.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述螺纹杆的顶端设置有电机，且电机固定在底座的顶部。
8.通过采用上述技术方案，利用电机，便于为螺纹杆提供动力源。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑座的侧壁上设置有导向条、且调节臂的内壁上开设有与导向条相适配的导向槽。
10.通过采用上述技术方案，利用导向条，能够在调节臂移动时为其进行导向。
11.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向杆的数量为四个，且四个导向杆呈矩形状固定在调节臂上。
12.通过采用上述技术方案，利用导向杆，能够为支撑座提供支撑。
13.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述钻杆的顶部设置有钻机，且钻机固定在支撑座上。
14.通过采用上述技术方案，启动钻机带动钻杆转动，能够进行钻孔操作。
15.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防震颤机构包括固定在所述支撑座底部的缓冲杆、活动连接在所述缓冲杆内部的伸缩杆、连接在所述伸缩杆底端的万向球联件、设置在所述万向球联件底部的定位环、固定在所述定位环底部的定位齿。
16.通过采用上述技术方案，利用定位环与定位齿，方便对钻孔处进行定位。
17.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述缓冲杆的内部设置有弹性件，且弹性件的剩余一端固定在伸缩杆上。
18.通过采用上述技术方案，利用弹性件，便于为伸缩杆提供弹性势能。
19.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩杆的一端设置有挡板，挡板的侧壁上设置有滑块，且缓冲杆的内壁上开设有与滑块相适配的滑槽。
20.通过采用上述技术方案，利用滑块与滑槽，便于使伸缩杆移动时更稳定。
21.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
22.1.本实用新型中，通过启动电机带动螺纹杆转动，使调节臂上下移动，能够对钻杆进行高度调节，且通过启动气缸带动支撑座移动，能够对钻杆进行横向调节，以此便于通过不断调整钻杆的位置，对其进行初步定位，使其对准钻孔的标记点。
23.2.本实用新型中，在对准钻孔标记点之后，启动钻杆，通过调节臂带动带动钻杆向下移动，方便进行钻孔操作，在钻孔过程中，通过设置的定位齿、定位环等结构，能够在施工掌子面上对钻杆当前位置进行固定，避免因发生震颤导致钻孔发生偏移，且通过设置的缓冲杆、伸缩杆等结构，不仅能够对钻杆进行减震，还能够使定位环紧抵掌子面，进一步增强定位效果。
附图说明
24.图1为本实用新型一个实施例整体结构的第一立体示意图；
25.图2为本实用新型一个实施例整体结构的第二立体示意图；
26.图3为本实用新型一个实施例防震颤机构具体结构的立体示意图；
27.图4为本实用新型一个实施例缓冲杆结构的立体示意图。
28.附图标记：
29.100、底座；
30.200、定位机构；201、螺纹杆；202、调节臂；203、气缸；204、支撑座；205、导向杆；206、钻杆；207、钻机；
31.300、防震颤机构；301、缓冲杆；302、伸缩杆；303、万向球联件；304、定位环；305、定位齿；306、弹性件；307、滑块。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
33.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
34.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置。
35.实施例一：
36.结合图1-4所示，本实用新型提供的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，包括底座100、定位机构200和防震颤机构300，定位机构200包括转动连接在底座100上的螺纹杆201，螺纹杆201的顶端设置有电机，且电机固定在底座100的顶部、活动连接在螺纹杆201上的调节臂202、固定在调节臂202上的气缸203、连接在气缸203一端的支撑座204、活动连接在支撑座204上的导向杆205，导向杆205的数量为四个，且四个导向杆205呈矩形状固定在调节
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
48.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，包括底座(100)、定位机构(200)和防震颤机构(300)，其特征在于，所述定位机构(200)包括转动连接在所述底座(100)上的螺纹杆(201)、活动连接在所述螺纹杆(201)上的调节臂(202)、固定在所述调节臂(202)上的气缸(203)、连接在所述气缸(203)一端的支撑座(204)、活动连接在所述支撑座(204)上的导向杆(205)、转动连接在所述支撑座(204)底部的钻杆(206)。2.根据权利要求1所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述螺纹杆(201)的顶端设置有电机，且电机固定在底座(100)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述支撑座(204)的侧壁上设置有导向条、且调节臂(202)的内壁上开设有与导向条相适配的导向槽。4.根据权利要求1所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述导向杆(205)的数量为四个，且四个导向杆(205)呈矩形状固定在调节臂(202)上。5.根据权利要求1所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述钻杆(206)的顶部设置有钻机(207)，且钻机(207)固定在支撑座(204)上。6.根据权利要求1所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述防震颤机构(300)包括固定在所述支撑座(204)底部的缓冲杆(301)、活动连接在所述缓冲杆(301)内部的伸缩杆(302)、连接在所述伸缩杆(302)底端的万向球联件(303)、设置在所述万向球联件(303)底部的定位环(304)、固定在所述定位环(304)底部的定位齿(305)。7.根据权利要求6所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述缓冲杆(301)的内部设置有弹性件(306)，且弹性件(306)的剩余一端固定在伸缩杆(302)上。8.根据权利要求6所述的一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，其特征在于，所述伸缩杆(302)的一端设置有挡板，挡板的侧壁上设置有滑块(307)，且缓冲杆(301)的内壁上开设有与滑块(307)相适配的滑槽。
技术总结
本实用新型属于爆破钻孔设备技术领域，具体为一种智能爆破用模拟钻孔定位装置，包括底座、定位机构和防震颤机构，所述定位机构包括转动连接在所述底座上的螺纹杆、活动连接在所述螺纹杆上的调节臂、固定在所述调节臂上的气缸、连接在所述气缸一端的支撑座、活动连接在所述支撑座上的导向杆。本实用新型中，通过启动电机带动螺纹杆转动，使调节臂上下移动，能够对钻杆进行高度调节，且通过启动气缸带动支撑座移动，能够对钻杆进行横向调节，以此便于通过不断调整钻杆的位置，对其进行初步定位，使其对准钻孔的标记点，且通过设置的定位齿、定位环等结构，还能够在施工掌子面上对钻杆当前位置进行固定，避免导致钻孔发生偏移。避免导致钻孔发生偏移。避免导致钻孔发生偏移。
技术研发人员：余红兵 欧阳天云 李杰 周建敏 龙贵川 吴永祥
受保护的技术使用者：保利民爆哈密有限公司
技术研发日：2022.01.11
技术公布日：2022/5/8