1.本实用新型涉及无损检测控制装置技术领域，具体为一种导爆索装药量在线无损检测控制装置。
背景技术：
2.导爆索制索工序决定了导爆索装药量的多少，如果在生产中出现装药不稳定，易造成产品生产和使用过程中的安全隐患，导爆索装药量不稳定，爆轰时输出的爆轰能量不足，导爆索在使用过程中会断爆、爆轰性能不稳定、起爆及传爆能量减弱等致命性缺陷，该缺陷在爆破施工中可能造成爆破事故或安全隐患，带来严重的后果。
3.现有技术中，目前常见的导爆索装药量在线无损检测控制装置在使用时，设备大多没有设置对导爆索的长度进行检测，使得导爆索在使用时实际长度较短容易造成人员伤亡，且现有设备在使用时大多为工作人员拿标尺进行测量，导致了工作效率降低。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导爆索装药量在线无损检测控制装置，具备了能够对导爆索的长度进行检测，使得导爆索的合格度提高，且能够不需要工作人员进行人工测量，工作效率较高的优点，解决了设备大多没有设置对导爆索的长度进行检测，使得导爆索在使用时实际长度较短容易造成人员伤亡，且现有设备在使用时大多为工作人员拿标尺进行测量，导致了工作效率降低的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种导爆索装药量在线无损检测控制装置，包括：底板，所述底板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁的底部开设有第二滑槽，所述底板的上表面固定连接有固定块，所述固定块的侧面开设有第一限位槽，所述底板的上表面固定连接有限位块，所述限位块的数量有五个，且五个限位块均设置在底板的上表面。
6.优选的，所述第二滑槽内壁的表面活动连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有上移动块，所述滑杆的底部固定连接有下移动块，所述上移动块和下移动块内壁的表面皆活动连接有辊轴，所述辊轴的两端皆设置有滚轮，所述辊轴的两端皆开设有六角槽。
7.优选的，所述上移动块的侧面开设有第二限位槽，所述第二限位槽的一侧开设有卡槽，所述卡槽的一侧开设有半圆槽，所述上移动块的上方设置有上半圆板。
8.优选的，所述上半圆板内壁的表面固定连接有软胶块，所述上半圆板的一侧固定连接有连接件，所述连接件的侧面固定连接有卡块。
9.优选的，所述上半圆板的侧面固定连接有上连接块，所述上连接块的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的表面活动连接有下连接块，所述下连接块的侧面与上移动块的侧面固定连接。
10.优选的，所述卡块的表面与卡槽内壁的表面相啮合，所述卡块与卡槽活动连接。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该导爆索装药量在线无损检测控制装置，通过第一滑槽、固定块、第一限位槽和
限位块的设置，在使用时，设备将导爆索一端固定，上移动块以及下移动块通过第二滑槽进行移动，从而将导爆索在第一滑槽内拉动，通过固定块和第一限位槽的设置使得导爆索能够被捋直，通过限位块的设置使得导爆索不易被折弯，达到了能够对导爆索的长度进行检测，使得导爆索的合格度提高的效果，解决了设备大多没有设置对导爆索的长度进行检测，使得导爆索在使用时实际长度较短容易造成人员伤亡的问题。
13.2、该导爆索装药量在线无损检测控制装置，通过上移动块、下移动块、上半圆板、上连接块和卡块的设置，在使用时，通过上半圆板和软胶块的设置使得上移动块能够将导爆索的一端进行固定，通过上移动块和下移动块的设置将导爆索进行拉动，通过上连接块和下连接块的设置使得上半圆板能够进行打开以及关闭，通过卡块的设置使得上半圆板进行固定，达到了能够不需要工作人员进行人工测量，工作效率较高的效果，解决了有设备在使用时大多为工作人员拿标尺进行测量，导致了工作效率降低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中上移动块结构放大示意图；
16.图3为本实用新型图2结构背视示意图；
17.图4为本实用新型图2剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中a处结构放大示意图。
19.图中：1、底板；2、第一滑槽；3、第二滑槽；4、固定块；5、第一限位槽；6、限位块；7、滑杆；8、上移动块；9、下移动块；10、辊轴；11、六角槽；12、滚轮；13、第二限位槽；14、卡槽；15、半圆槽；16、上半圆板；17、软胶块；18、连接件；19、卡块；20、上连接块；21、下连接块；22、连接轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，一种导爆索装药量在线无损检测控制装置，包括：底板1，底板1的上表面开设有第一滑槽2，通过第一滑槽2的设置使得上移动块8和导爆索能够进行移动，第一滑槽2内壁的底部开设有第二滑槽3，通过第二滑槽3的设置使得滑杆7能够进行移动，底板1的上表面固定连接有固定块4，通过固定块4的设置使得第一限位槽5能够被开设，固定块4的侧面开设有第一限位槽5，通过第一限位槽5的设置使得导爆索能够被捋直，底板1的上表面固定连接有限位块6，通过限位块6的设置使得导爆索能够被限位，限位块6的数量有五个，且五个限位块6均设置在底板1的上表面。
22.其中；第二滑槽3内壁的表面活动连接有滑杆7，通过滑杆7的设置使得上移动块8和下移动块9能够连接，滑杆7的顶部固定连接有上移动块8，通过上移动块8的设置使得设备装置能够被安装，滑杆7的底部固定连接有下移动块9，通过下移动块9的设置使得驱动设备能够带动上移动块8能够进行移动，上移动块8和下移动块9内壁的表面皆活动连接有辊
轴10，通过辊轴10的设置使得设备能够连接滚轮12，辊轴10的两端皆设置有滚轮12，通过滚轮12的设置使得设备能够进行移动，辊轴10的两端皆开设有六角槽11，通过六角槽11的设置使得工作人员能够进行拆装。
23.其中；上移动块8的侧面开设有第二限位槽13，通过第二限位槽13的设置使得导爆索能够进行固定，第二限位槽13的一侧开设有卡槽14，通过卡槽14的设置使得卡块19能够被固定，卡槽14的一侧开设有半圆槽15，通过半圆槽15的设置使得工作人员方便打开上半圆板16，上移动块8的上方设置有上半圆板16，通过上半圆板16的设置使得导爆索能够被固定。
24.其中；上半圆板16内壁的表面固定连接有软胶块17，通过软胶块17的设置使得设备能够增加摩擦力，上半圆板16的一侧固定连接有连接件18，连接件18的侧面固定连接有卡块19，通过连接件18和卡块19的设置使得上半圆板16能够被固定。
25.其中；上半圆板16的侧面固定连接有上连接块20，上连接块20的一端固定连接有连接轴22，连接轴22的表面活动连接有下连接块21，下连接块21的侧面与上移动块8的侧面固定连接，通过上连接块20、下连接块21和连接轴22的设置使得上半圆板16能够打开。
26.其中；卡块19的表面与卡槽14内壁的表面相啮合，卡块19与卡槽14活动连接。
27.工作原理，在使用时，工作人员通过将上半圆板16打开，将导爆索的一端穿过第一限位槽5放置在第二限位槽13内，通过将上半圆板16关闭，软胶块17的设置使得设备能够增加与导爆索的摩擦力，通过驱动装置带动下移动块9进行移动，滑杆7的设置使得下移动块9在移动时带动上移动块8进行移动，从而将导爆索进行拉伸，上移动块8沿着第一滑槽2进行移动至另一端，导爆索在第一滑槽2内，通过限位块6将导爆索限位。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。