一种bms电池管理系统壳体散热防潮防水结构
技术领域
1.本实用新型涉及电池防水领域，特别涉及一种bms电池管理系统壳体散热防潮防水结构。
背景技术：
2.bms电池管理系统单元主要包括bms电池管理系统、控制模组、显示模组及无线通信模组等，在使用时，需要外设壳体对其内的各模块组件进行防护。众所周知，电子器件是需要散热的，同时，电子器件还需要防潮防水，对于组成bms电池管理系统的各模块来讲，同样也是需要散热和防潮防水的，这样，就需要对承载组成bms电池管理系统各模块的壳体要具有良好的散热功能，同时也要具备良好的防潮功能。
3.对于上述壳体，目前，主要是采用风冷冷却的方式进行散热的，所谓的风冷冷却，是在壳体上开设通风孔，由此进行散热。但此种结构仅具有散热功能，不具有防潮防水功能，无法对壳体内的元器件进行安全有效地防护。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种bms电池管理系统壳体散热防潮防水结构，其具有散热、防潮及防水功能，可对bms电池管理系统内的元器件进行安全有效防护。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.本实用新型的bms电池管理系统壳体散热防潮防水结构，采用的技术方案在于：包括壳体，所述壳体的表面上设有散热防潮机构，所述散热防潮机构包括进气口、隔热罩体、散热翅片和出气口；所述散热翅片固定安装于壳体的表面上，所述壳体的表面上位于散热翅片上设有隔热罩体，所述隔热罩体的表面上位于一侧边缘处开设有进气口，位于另一侧边缘处开设有出气口，所述进气口处固定安装有送气机构，所述送气机构包括散热风扇、安装槽及风扇架体，所述散热风扇设于安装槽内，所述安装槽上下贯穿开设在风扇架体上，所述安装槽与所述进气口上下对齐。
7.在一些较佳实施方式中，所述风扇架体上设有防护网，所述防护网位于散热风扇603的上方。
8.在另一些较佳实施方式中，所述风扇架体的两侧设有连接支脚，所述送气机构通过所述的连接支脚固定在所述的散热防潮机构上。
9.在另一些较佳实施方式中，所述壳体的两侧设有定位支脚，所述定位支脚表面开设有定位螺孔。
10.在另一些较佳实施方式中，所述壳体的前表面开设有设备接口。
11.在另一些较佳实施方式中，所述隔热罩体上表面位于进气口四周开设有连接螺孔，所述连接支脚上开设有连接通孔，所述连接螺孔通过连接螺丝与连接通孔相连。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.在本实用新型中，壳体内产生的热量会通过散热翅片引导到隔热罩体内，启动散
热风扇，外界的冷空气通过安装槽再经由进气口进入隔热罩体内，冷空气进入隔热罩体内之后会吸收热量并通过出气口排出，从而给壳体内的元器件进行散热，同时，通过壳体内空气的流通，也起到了防潮作用，且整个散热过程中可以保证壳体处于密封状态，从而防止外界的水蒸汽进入壳体内而使电子模块器件受潮，进而提高设备的防潮防水性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的散热防潮机构示意图；
16.图3为本实用新型的送风机构示意图。
17.图中：1、壳体；2、定位支脚；3、设备接口；4、定位螺孔；5、散热防潮机构；501、连接螺孔；502、进气口；503、连接螺丝；504、隔热罩体；505、散热翅片；506、出气口；6、送气机构；601、连接支脚；602、防护网；603、散热风扇；604、安装槽；605、风扇架体；606、连接通孔。
具体实施方式
18.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
20.为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。
21.本实施例中的bms电池管理系统壳体散热防潮防水结构，如图1所示，包括壳体1，所述壳体1的两侧固定安装有定位支脚2，所述定位支脚2的表面开设有定位螺孔4，通过定位螺孔4将整个壳体1安装到要使用bms电池管理系统的设备上。所述壳体1的前表面开设有设备接口3，用于设备与bms电池管理系统内的元器件进行连接。
22.所述壳体1的上表面固定安装有散热防潮机构5，如图2所示，所述散热防潮机构5包括连接螺孔501、进气口502、连接螺丝503、隔热罩体504、散热翅片505和出气口506；所述进气口502处固定安装有送气机构6，如图3所示，所述送气机构6包括连接支脚601、防护网602、散热风扇603、安装槽604、风扇架体605和连接通孔606，所述防护网602通过螺丝固定在风扇架体605的顶部，即位于所述散热风扇603的上方，在一些实施例中，所述壳体1由金属铝制成。
23.为了在散热的同时提高壳体的防潮防水性能，如图2所示，所述散热翅片505固定安装于壳体1的顶面，所述散热翅片505上包裹有隔热罩体504，所述隔热罩体504的顶面位于一侧边缘处开设有进气口502，隔热罩体504的顶面位于另一侧边缘处开设有出气口506，所述隔热罩体504的顶面位于进气口502的四周开设有连接螺孔501，连接螺孔501内安装有
连接螺丝503，结合图1，所述隔热罩体504焊接在壳体1上，如图3所示，所述风扇架体605固定安装于进气口502处，具体地，所述风扇架体605上开设有安装槽604，所述安装槽604上下贯穿风扇架体605，所述安装槽604内固定安装有散热风扇603，结合图2、图3，所述进气口502与安装槽604的下端对齐，结合图2和图3，所述风扇架体605两侧固定安装有连接支脚601，所述连接支脚601表面开设有连接通孔606，所述连接螺丝503穿过连接支脚601上开设的连接通孔606后与连接螺孔501相连，如此将整个送气机构6固定到散热防潮机构5上。
24.使用过程中，壳体1内产生的热量可以通过散热翅片505引导到隔热罩体504内，启动散热风扇603，因为风扇架体605上开设有安装槽604，安装槽604上下贯穿风扇架体605，进气口502与安装槽604上下对齐，所以启动散热风扇603之后外界的冷空气就会通过进气口502进入隔热罩体504内，冷空气进入隔热罩体504内之后会吸收热量并通过出气口506排出，从而给壳体1内的元器件散热，同时，通过壳体1内空气的流通，也起到了防潮作用，且整个散热过程中可以保证壳体1处于密封状态，从而防止外界的水蒸汽进入壳体内而使电子模块器件受潮，进而提高设备的防潮防水性能。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。