一种生箔机供电系统的制作方法-ag尊龙凯时

文档序号:29956047发布日期:2022-05-09 11:52来源:国知局


1.本实用新型涉及一种生箔机供电系统,属于供电技术领域。


背景技术:

2.在铜箔生产用的生箔机电源为低压大电流高频开关电源,其存在电流大、功率大的特性,电网至电源、电源至生箔机之间需要用大量导体。现有技术中,生箔机通常安装在离地面具有一定高度的平台上,为节省生箔机电源(也称模块电源)输出铜排的用量,通常将生箔机电源整体设置于生箔机安装平台的四周侧,并通过380v交流电缆从地面操作室或配电室或电网取电(如公开号cn207130350u、cn106567107a)。
3.现有技术中,以400kw生箔机为例,从配电室或操作室到生箔机电源的输入端,在采用380v输电时需要承载至少600a的电流,将存在较大的传输损耗;现有生箔机电源对电网交流电整流后将产生较大谐波,对电网造成不良影响,部分现场还需增设谐波治理设备以满足国家电网的要求;此外,将生箔机电源整体安装于生箔机平台四周侧,器件故障后不便于维护。因此,现有技术总体上存在损耗高、电网谐波污染大、成本高的不足,需提供一种进一步降低导体用量,降低电网谐波污染的生箔机供电系统。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于针对背景技术中所提及的不足,提供一种能降低导体用量和谐波含量的生箔机供电系统。
5.本实用新型的技术方案如下:一种生箔机供电系统,包括依次电连接的移相升压变压器、模块电源,所述移相升压变压器设置于生箔机安装平台下面或操作室或配电室,其输入端电连接至电网;所述模块电源包括整流单元和dc/dc模块,所述dc/dc模块设置于生箔机的对角区域或生箔机的四侧区域,其输出端电连接至生箔机。
6.所述整流单元可根据移相升压变压器与dc/dc模块之间传输效率的需求,将整流单元置于线路的不同位置来调节传输线路上的传输电压。基于整流单元整流后的电压高于其输入端电压,整流单元输出端线路的电压高于其输入端线路的电压,因此将整流单元远离dc/dc模块,并与移相升压变压器近距离集中设置可提高传输线路的电压,以降低传输电流,进而降低损耗。
7.所述整流单元与dc/dc模块集中设置或集成设置于dc/dc模块内,并置于生箔机的对角区域或生箔机的四侧区域。也即,所述整流单元可以集成设置在dc/dc模块的壳体内;也可以与dc/dc模块同时设置于生箔机的对角区域或生箔机的四侧区域;还可以将整流单元设置于生箔机的对角区域(或生箔机的四侧区域),同时将dc/dc模块设置于生箔机的四侧区域(或生箔机的对角区域)。
8.所述整流单元与dc/dc模块分离设置,且所述整流单元与移相升压变压器集中设置于生箔机安装平台下面或操作室或配电室。也即,所述整流单元与移相升压变压器近距离设置,二者可设置在生箔机安装平台下面的区域,也可集中设置在操作室,或者是集中设
置在配电室;还可根据车间布局将移相升压变压器设置于配电室,将整流单元设置于与配电室临近的操作室。
9.所述移相升压变压器具有l个三相输出绕组,l为正整数,且l≥2;每个三相输出绕组的输出端电连接至至少一个模块电源;每个整流单元的输出端电连接至n个dc/dc模块的输入端,其中n为正整数,且n≥1;所述n个dc/dc模块的正、负输出端分别连接至生箔机的阳极板、阴极辊。
10.所述移相升压变压器为多脉波自耦移相变压器或为多脉波隔离移相变压器,每个三相输出绕组的相位角度相差120/l度,其输出电压高于420v。
11.所述移相升压变压器具有两个三相输出绕组,所述移相升压变压器为12脉波自耦移相变压器或12脉波隔离移相变压器,其两个三相输出绕组电连接至至少两个整流单元。
12.所述移相升压变压器具有四个三相输出绕组,所述移相升压变压器为24脉波自耦移相变压器或24脉波隔离移相变压器,其四个三相输出绕组电连接至至少四个整流单元。
13.所述移相升压变压器为24脉波自耦移相变压器,所述模块电源为四个,四个模块电源经四个整流单元及24脉波自耦移相变压器连接至电网,组成24脉波供电系统。
14.所述四个模块电源中的整流单元与dc/dc模块均匀设置于生箔机的四个对角,或者是设置在生箔机的两侧面。
15.所述四个模块电源中的整流单元与移相升压变压器集中设置于生箔机安装平台下面。
16.优选的,所述整流单元可实现集中整流,并形成直流母线,多个dc/dc模块的输入端并联至直流母线。
17.优选的,所述移相升压变压器为基于“y”型连接的24脉波自耦移相变压器。
18.本实用新型采用具备升压和移相功能的多脉波自耦移相变压器或为多脉波隔离移相变压器,通过提高模块电源输入端的传输电压,结合变压器移相技术形成多脉波供电的技术方案,带来的有益效果在于:第一,采用高电压传输的方式降低了传输电流,有效节省了导体用量和降低了传输损耗,节省了设备成本和运行成本;第二,采用多脉波供电降低了电网谐波,有效减少了对电网的污染。
附图说明
19.图1为本实用新型电气原理框图。
20.图2为本实用新型的运用示意图。
21.图3为本实用新型的另一种运用示意图。
22.图4为本实用新型的24脉波供电系统示意图。
23.图5为本实用新型的另一种24脉波供电系统示意图。
24.图6为本实用新型移相升压变压器和模块电源安装位置示意图。
25.图7为本实用新型模块电源安装位置的上视图。
26.附图标记:01-生箔机,02-移相升压变压器,03-模块电源,04-生箔机安装平台,05-操作室,06-配电室。
具体实施方式
27.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-图3以及图6-图7所示,本实用新型提供一种生箔机供电系统,包括依次电连接的移相升压变压器、模块电源,所述移相升压变压器设置于生箔机安装平台下面或操作室或配电室(如图6所示),其输入端电连接至电网;所述模块电源为m个(m为正整数,且m≥2),其包括整流单元和dc/dc模块,所述dc/dc模块设置于生箔机的对角区域或生箔机的四侧区域(如图6、图7所示),其输出端电连接至生箔机。
29.所述移相升压变压器具有l个三相输出绕组(图中未示意),l为正整数,且l≥2;每个三相输出绕组的输出端电连接至至少一个模块电源;每个整流单元的输出端电连接至n个dc/dc模块的输入端,其中n为正整数,且n≥1;所述n个dc/dc模块的正、负输出端分别连接至生箔机的阳极板、阴极辊。所述移相升压变压器为多脉波自耦移相变压器或为多脉波隔离移相变压器,每个三相输出绕组的相位角度相差120/l度,其输出电压高于420v。
30.参照图2、图6-图7所示,所述整流单元与dc/dc模块集中设置或集成设置于dc/dc模块内,并置于生箔机的对角区域(如图7中实线框所示)或生箔机的四侧区域(如图7中虚线框所示)。作为优选方案,所述整流单元dc/dc模块集成设置,并置于dc/dc模块的壳体内;所述dc/dc模块优选设置于生箔机的四侧区域(如图7中虚线框所示)。所述移相升压变压器设有两个三相输出绕组(图中未示意),每个三相输出绕组的相位角度相差60
°
,每个三相输出绕组依次电连接一个整流单元和一个模块电源,两个整流单元产生相位不同的6脉波,共同组成12脉波供电系统。
31.再参照图3、图6所示,所述整流单元与dc/dc模块分离设置,且所述整流单元与移相升压变压器集中设置于生箔机安装平台下面或操作室或配电室(如图6所示)。作为优选方案,所述整流单元与移相升压变压器近距离设置在生箔机安装平台下面的区域(如图6所示)。
32.上述图2、图3的区别在于,移相升压变压器到整流单元的距离不同,图2中整流单元离移相升压变压器较远,主要以交流传输为主,图3整流单元离移相升压变压器较近,主要以直流传输为主,经整流单元输出的直流电压高于其输入端的交流电压,因此图3相对于图2的传输电压更高、电流更低,传输损耗相对更小。
33.参照图4-图7所示,以24脉波供电系统为例,作进一步说明。所述移相升压变压器为24脉波自耦移相变压器(基于成本优先时,可优选择自耦移相变压器)或24脉波隔离移相变压器,本实施例采用24脉波自耦移相变压器,其设有四个三相输出绕组(图中未示意),每个三相输出绕组的相位角度相差30
°
,四个三相输出绕组电连接至四个整流单元(可以不止四个,本实施例以四个为例),每个整流单元再电连接至1个模块电源。四个模块电源经四个整流单元及24脉波自耦移相变压器连接至电网,每个整流单元产生6脉波,四个整流单元产生相位不同的24脉波,组成24脉波供电系统。再参照图4所示,所述整流单元与dc/dc模块集成设置于dc/dc模块内,所述四个模块电源中的整流单元与dc/dc模块均设置于生箔机的四个对角,或者是生箔机的两侧面,优选设置在生箔机的两侧面。
34.再参照图5所示,所述整流单元与dc/dc模块分离设置,具体为所述四个模块电源中的整流单元与移相升压变压器集中设置于生箔机安装平台下面。
35.需说明的是,整流单元用于将交流电转化为直流电,整流单元的设置位置可根据实际场所使用情况选择。比如,当成本和维护优先时,因生箔机周围空间狭小和不便于维护,可考虑采用将整流单元设置在生箔机安装平台下面或操作室或配电室,以便于维护;同时,在传输相同电能时,由于整流后的直流电压高于移相升压变压器输出的交流电压,采用此高电压直流传输的方式可降低电流和传输损耗,节省传输导体的截面积,进而节省导体成本和设备运行的损耗成本;此外,也可采用一个整流单元对应多个模块电源,或者是采用一个整流单元为多个dc/dc模块集中供电,以节省整流单元的成本。又如,当系统稳定性优先时,可考虑单个整流单元对应单个dc/dc模块,以便当单个整流单元故障时不影响其他dc/dc模块的运行。
36.上述电网主要是指为模块电源供电的电源网络,如市电供电或配电室供电等;上述操作室主要是指用于调试或控制模块电源,或者是控制生箔机的地方;上述配电室主要是指为生箔机和模块电源供电或控制供电的地方。
37.综上所述,本实用新型运用移相升压变压器的升压功能提高模块电源输入端的电压(现有技术为380v,本实用新型为420v以上),降低了电网或配电室至模块电源之间的传输电流和导体截面积,进而降低了导体成本和传输损耗;同时,运用移相升压变压器的移相功能,结合整流单元形成多脉波供电,相对于现有的全桥6脉波整流,谐波含量更低,有效减少了对电网的谐波污染。
38.最后应说明的是,以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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